一种用于封口机的夹料固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及封口机技术领域，公开了一种用于封口机的夹料固定机构，包括平板，所述平板底部设有传动机构，所述传动机构包括电机，所述电机输出端设有转轴，所述转轴上套设有第一齿轮，所述转轴贯穿平板，并向上延伸，所述转轴端面设有动力圆盘，电机运作，带动动力圆盘转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，使动力圆盘顺时针转动，传动圆盘逆时针转动，定位叶与辅助叶同步转动，能够将输送带组件上的容器依次卡在左卡座与右卡座之间，完成固定，从而便于封口机后续的封口作业，本方案利用动力圆盘与传动圆盘驱动，能够与输送带组件相配合，实现快速对每一个容器进行定位，同时，又不会造成容器变形，夹料效率高，满足流水线式的加工需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于封口机的夹料固定机构


[0001]本技术涉及封口机
，具体为一种用于封口机的夹料固定机构。

技术介绍

[0002]为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，封口机是需要将装有产品的容器进行封口，目前，在对封口机的使用过程中，封口机对容器封口时，需要进行夹持固定，以便于封口机能够稳定封口，而现有的固定机构，多采用容器两侧挤压式固定，该方式不仅夹料效果不佳，若夹持力度较大，还极易造成容器变形，而且夹料效率不高，无法满足流水线式的加工，影响封口加工效率。
[0003]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种用于封口机的夹料固定机构。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种用于封口机的夹料固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于封口机的夹料固定机构技术方案，包括平板，所述平板底部设有传动机构，所述传动机构包括电机，所述电机输出端设有转轴，所述转轴上套设有第一齿轮，所述转轴贯穿平板，并向上延伸，所述转轴端面设有动力圆盘，所述动力圆盘上表面沿圆心分布设有若干定位叶，若干所述定位叶的侧壁均设有左卡座，所述第一齿轮一侧设有活动轴，所述活动轴上套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相配合，所述活动轴贯穿平板，并向上延伸，所述活动轴顶端设有传动圆盘，所述传动圆盘上表面沿圆心分布设有若干辅助叶的侧壁均设有右卡座。
[0007]优选的，所述动力圆盘与传动圆盘呈错位状设计。r/>[0008]优选的，所述动力圆盘与传动圆盘之间设有输送带组件，所述输送带组件上设有容器，所述容器与左卡座以及右卡座相配合。
[0009]优选的，所述动力圆盘以及传动圆盘下方的平板上开设有环形槽，所述环形槽内设有滑块，所述滑块与环形槽滑动配合。
[0010]优选的，所述动力圆盘上的定位叶与传动圆盘上的辅助叶相配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术为一种用于封口机的夹料固定机构，设置的传动机构，电机运作，带动动力圆盘转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，使动力圆盘顺时针转动，传动圆盘逆时针转动，定位叶与辅助叶同步转动，能够将输送带组件上的容器依次卡在左卡座与右卡座之间，完成固定，从而便于封口机后续的封口作业，本方案利用动力圆盘与传动圆盘驱动，能够与输送带组件相配合，实现快速对每一个容器进行定位，同时，又不会造成容器变形，夹料效率高，满足流水线式的加工需求。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1中传动机构结构示意图；
[0015]图3为图1中辅助转动结构示意图。
[0016]附图标记中：1、平板；2、输送带组件；31、电机；32、转轴；33、第一齿轮；34、动力圆盘；35、定位叶；36、左卡座；37、活动轴；38、第二齿轮；39、传动圆盘；40、辅助叶；41、右卡座；5、容器；61、环形槽；62、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1和图2所示，本技术提供一种用于封口机的夹料固定机构技术方案：包括平板1，平板1底部设有传动机构，传动机构包括电机31，电机31输出端设有转轴32，转轴32上套设有第一齿轮33，转轴32贯穿平板1，并向上延伸，转轴32端面设有动力圆盘34，动力圆盘34上表面沿圆心分布设有若干定位叶35，若干定位叶35的侧壁均设有左卡座36，第一齿轮33一侧设有活动轴37，活动轴37上套设有第二齿轮38，第二齿轮38与第一齿轮33相配合，活动轴37贯穿平板1，并向上延伸，活动轴37顶端设有传动圆盘39，传动圆盘39上表面沿圆心分布设有若干辅助叶40的侧壁均设有右卡座41，动力圆盘34上的定位叶35与传动圆盘39上的辅助叶40相配合；
[0021]动力圆盘34与传动圆盘39呈错位状设计，动力圆盘34与传动圆盘39之间设有输送带组件2，输送带组件2上设有容器5，容器5与左卡座36以及右卡座41相配合。
[0022]在本实施方式中，电机31正转，输出端带动转轴32转动，而转动32同时带动第一齿轮33以及动力圆盘34转动，第一齿轮33与第二齿轮相啮合，随即带动活动轴37以及传动圆盘39运动，而动力圆盘34与定位叶36顺时针转动，传动圆盘39与辅助叶40逆时针转动，定位叶36与辅助叶40相互配合，由左卡座36以及右卡座41对容器5固定，采用旋转式对容器5夹料固定，不仅能够提升定位精度、效率，还能够避免挤压式夹料造成容器变形的问题。
[0023]请参阅图3所示，进一步的，动力圆盘34以及传动圆盘39下方的平板1上开设有环形槽61，环形槽61内设有滑块62，滑块62与环形槽61滑动配合，具体的，滑块62与动力圆盘34以及传动圆盘39相连接，有利于动力圆盘34以及传动圆盘39稳定转动。
[0024]在本实施方式中，动力圆盘34与传动圆盘39转动时，底部的滑块62能够沿环形槽61滑动。
[0025]具体的，本技术的工作原理及使用流程：电机31正转，输出端带动转轴32转动，而转动32同时带动第一齿轮33以及动力圆盘34转动，第一齿轮33与第二齿轮相啮合，随即带动活动轴37以及传动圆盘39运动，而动力圆盘34与定位叶36顺时针转动，传动圆盘39与辅助叶40逆时针转动，定位叶36与辅助叶40相互配合，由左卡座36以及右卡座41对容器5
固定，采用旋转式对容器5夹料固定，直至完成全部工作顺序。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于封口机的夹料固定机构，其特征在于，包括平板(1)，所述平板(1)底部设有传动机构，所述传动机构包括电机(31)，所述电机(31)输出端设有转轴(32)，所述转轴(32)上套设有第一齿轮(33)，所述转轴(32)贯穿平板(1)，并向上延伸，所述转轴(32)端面设有动力圆盘(34)，所述动力圆盘(34)上表面沿圆心分布设有若干定位叶(35)，若干所述定位叶(35)的侧壁均设有左卡座(36)，所述第一齿轮(33)一侧设有活动轴(37)，所述活动轴(37)上套设有第二齿轮(38)，所述第二齿轮(38)与第一齿轮(33)相配合，所述活动轴(37)贯穿平板(1)，并向上延伸，所述活动轴(37)顶端设有传动圆盘(39)，所述传动圆盘(39)上表面沿圆心分布设有若干辅助叶(40)的侧壁均设有右卡座(41)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅建军，
申请(专利权)人：佛山市南海沃达尔润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：