一种闸阀阀盖铸件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种闸阀阀盖铸件，包括阀盖本体，阀盖本体底部设有阀盖法兰，阀盖法兰连接又阀体法兰，阀盖本体顶部一体设置连接架，所述连接架的顶部设有连接部，连接部开设有供阀杆穿过的通孔，连接部呈圆柱形且表面设有外螺纹；还包括防护套，防护套底部设有螺纹槽且与连接部螺纹连接，防护套沿周向开设有若干个腔体一，每个腔体一的顶部设有开口一，每个腔体一内设有弹簧一以及滚珠一，开口一的内径小于滚珠一的外径，滚珠一通过弹性部分伸出开口一，通孔的侧壁开设有若干个腔体二，每个腔体二内侧设有开口二，每个腔体一底部设有弹簧二以及滚珠二，开口二的内径小于滚珠二的外径，滚珠二通过弹性部分伸出开口二。滚珠二通过弹性部分伸出开口二。滚珠二通过弹性部分伸出开口二。

【技术实现步骤摘要】
一种闸阀阀盖铸件


[0001]本技术涉及阀盖领域，具体涉及一种闸阀阀盖铸件。

技术介绍

[0002]闸阀是一种最常见的启闭阀，安装于管道上用于止放管道内的介质，而阀盖是组成闸阀的主要零部件之一，阀盖安装于在阀体的上方，阀杆的一端向下穿过阀盖上的通孔与阀瓣相连，阀杆的另一端向上与手轮相连，阀杆在对应于阀盖通孔内的位置上旋接有阀杆螺母，阀杆螺母与阀盖之间为间隙配合设置，在使用过程中，由于阀杆螺母与通孔之间产生相对运动，导致阀盖及阀杆螺母都会很快磨损，减少闸阀的使用寿命；而且，当闸阀关闭时手轮的下端面会与阀盖的上端面相抵接产生摩擦力，容易导致手轮的下端面与阀盖上端面之间很快磨损，进一步减少闸阀的使用寿命，再者，当手动转动手轮控制闸阀开启时往往比较费力，又因为手轮与阀盖的之间的摩擦力，导致操作员操作时更加费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于一种闸阀阀盖铸件，减少阀盖及阀杆螺母之间的摩擦力，减少阀盖与手轮之间的摩擦力，延长闸阀的使用寿命，使得操作员操作时更加省力。
[0004]本技术为解决以上技术问题，采用如下技术方案：一种闸阀阀盖铸件，包括阀盖本体，所述阀盖本体底部设有阀盖法兰，所述阀盖法兰连接又阀体法兰，所述阀盖本体顶部一体设置连接架，所述连接架的顶部设有连接部，所述连接部开设有供阀杆穿过的通孔，所述连接部呈圆柱形且表面设有外螺纹；还包括防护套，所述防护套底部设有螺纹槽且与连接部螺纹连接，所述防护套沿周向开设有若干个腔体一，每个腔体一的顶部设有开口一，每个腔体一内设有弹簧一以及滚珠一，所述开口一的内径小于滚珠一的外径，所述滚珠一通过弹性部分伸出开口一，所述通孔的侧壁开设有若干个腔体二，每个腔体二内侧设有开口二，每个腔体一底部设有弹簧二以及滚珠二，所述开口二的内径小于滚珠二的外径，所述滚珠二通过弹性部分伸出开口二。
[0005]采用以上技术方案，通过防护套代替连接部与手轮摩擦，避免连接部上端面的磨损，防护套可单独拆卸更换，降低使用成本，闸阀关闭时手轮的下端向下挤压滚珠一并与防护套的上端面相抵接，当手动转动手轮控制闸阀开启时，手轮的下端与滚珠滚动摩擦，通过滚动摩擦代替滑动摩擦，减少手轮受到的摩擦力，当阀杆螺母在通孔内活动时，当阀杆螺母触碰到通孔内壁之间，先与滚珠二抵接，阀杆螺母与滚珠二滚动摩擦，通过滚动摩擦代替滑动摩擦，减少阀杆受到的摩擦力，同时避免通孔内壁磨损。
[0006]作为本技术的进一步优化，所述防护套在腔体一的侧壁开设有第一注油孔，所述第一注油孔外端连接有密封塞，每两个相邻的腔体一之间皆设有导油孔。
[0007]采用以上技术方案，通过第一注油孔内注入润滑油，并通过导油孔流至每个腔体一内部，当手轮挤压滚珠一下移时，滚珠一滚动沾上润滑油，并将润滑油送给手轮，将少防护套与手轮之间的摩擦力，减少磨损，延长使用寿命。
[0008]作为本技术的进一步优化，所述第一注油孔由内向外倾斜向上设置，所述第一注油孔设有内螺纹，所述密封塞设有外螺纹且与第一注油孔螺纹连接。
[0009]采用以上技术方案，方便注油，润滑油能够沿着倾斜的注油孔流入腔体一底部。
[0010]作为本技术的进一步优化，所述若干个腔体沿通孔的周向方向分布有若干个纵列，所述连接部在每个纵列最顶部的腔体上方开设第二注油孔，每个纵列中相邻的腔体之间设有相连通的导流孔，所述连接部设有打开或关闭第二注油孔的密封盖。
[0011]采用以上技术方案，打开密封盖，朝第二注油孔内注入润滑油，润滑油由上至下进入纵列的每个腔体二内，当阀杆螺母挤压滚珠二时，滚珠二滚动沾上润滑油，并将润滑油送给阀杆螺母，减少阀杆螺母收到的摩擦力，减少磨损，延长使用寿命。
[0012]作为本技术的进一步优化，每个第二注油孔与下方相邻的导流孔在横向方向上错开设置，每个纵列中相邻的导流孔在横向方向上错开设置。
[0013]采用以上技术方案，使得润滑油能够在每个腔体二内滞留一定时间后，再流入下一个腔体二内。
[0014]本技术的进一步优化，所述连接部在第二注油孔上方开设有环形槽，所述环形槽内设有可转动的密封盖，所述密封盖沿周向开设有若干个旋启孔。
[0015]采用以上技术方案，旋转密封盖将旋启孔与第二注油孔对齐后进行注油操作。
[0016]本技术的有益效果为：通过防护套代替连接部与手轮摩擦，避免连接部上端面的磨损，防护套可单独拆卸更换，降低使用成本，闸阀关闭时手轮的下端向下挤压滚珠一并与防护套的上端面相抵接，当手动转动手轮控制闸阀开启时，手轮的下端与滚珠滚动摩擦，通过滚动摩擦代替滑动摩擦，减少手轮受到的摩擦力，当阀杆螺母在通孔内活动时，当阀杆螺母触碰到通孔内壁之间，先与滚珠二抵接，阀杆螺母与滚珠二滚动摩擦，通过滚动摩擦代替滑动摩擦，减少阀杆受到的摩擦力，同时避免通孔内壁磨损，延长闸阀的使用寿命，使得操作员操作时更加省力。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图2为图1中的放大示意图
[0019]图3为本技术中连接部的俯视结构示意图。
[0020]图中标号含义：1、阀盖本体；11、阀盖法兰；12、连接架；13、连接部；131、通孔；132、腔体二；1321、开口一；2、阀体法兰；3、防护套；31、螺纹槽；32、第一注油孔；321、密封塞；322、开口二；41、滚珠一；42、滚珠二；51、弹簧一；52、弹簧二；6、导油孔；7、第二注油孔；8、导流孔；9、密封盖；91、旋启孔。
具体实施方式
[0021]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0022]参见附图1
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3，本技术公开的本实施例进一步设置：一种闸阀阀盖铸件，包括阀盖本体1，阀盖本体1底部设有阀盖法兰11，阀盖法兰11连接又阀体法兰2，阀盖本体1顶部
一体设置连接架12，连接架12的顶部设有连接部13，连接部13开设有供阀杆穿过的通孔131；
[0023]连接部13呈圆柱形且表面设有外螺纹；还包括防护套3，防护套3底部设有螺纹槽31且与连接部13螺纹连接，防护套3沿周向开设有若干个腔体一，每个腔体一的顶部设有开口一1321，每个腔体一内设有弹簧一51以及滚珠一41，开口一1321的内径小于滚珠一41的外径，滚珠一41通过弹性部分伸出开口一1321，防护套3在腔体一的侧壁开设有第一注油孔32，第一注油孔32外端连接有密封塞321，每两个相邻的腔体一之间皆设有导油孔6，第一注油孔32由内向外倾斜向上设置，第一注油孔32设有内螺纹，所述密封塞321设有外螺纹且与第一注油孔32螺纹连接；
[0024]通孔131的侧壁开设有若干个腔体二132，每个腔体二132内侧设有开口二322，每个腔体一底部设有弹簧二52以及滚珠二42，开口二3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闸阀阀盖铸件，包括阀盖本体(1)，所述阀盖本体(1)底部设有阀盖法兰(11)，所述阀盖法兰(11)连接有阀体法兰(2)，所述阀盖本体(1)顶部一体设置有连接架(12)，所述连接架(12)的顶部设有连接部(13)，所述连接部(13)开设有供阀杆穿过的通孔(131)，其特征在于，所述连接部(13)呈圆柱形且表面设有外螺纹；还包括防护套(3)，所述防护套(3)底部设有螺纹槽(31)且与连接部(13)螺纹连接，所述防护套(3)沿周向开设有若干个腔体一，每个腔体一的顶部设有开口一(1321)，每个腔体一内设有弹簧一(51)以及滚珠一(41)，所述开口一(1321)的内径小于滚珠一(41)的外径，所述滚珠一(41)通过弹性部分伸出开口一(1321)，所述通孔(131)的侧壁开设有若干个腔体二(132)，每个腔体二(132)内侧设有开口二(322)，每个腔体一底部设有弹簧二(52)以及滚珠二(42)，所述开口二(322)的内径小于滚珠二(42)的外径，所述滚珠二(42)通过弹性部分伸出开口二(322)。2.根据权利要求1所述的一种闸阀阀盖铸件，其特征在于，所述防护套(3)在腔体一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨银林，余恩霖，高忠信，吴继裕，
申请(专利权)人：永嘉县远洋铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：