一种套筒导向式切断阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套筒导向式切断阀，包括切断阀主体，所述切断阀主体的两侧均通过螺栓连接有连接法兰，两个连接法兰相反的一侧均连通有连通管，所述切断阀主体的顶部通过螺栓连接有阀体控制结构，所述连通管的底部设置有驱动机构，所述驱动机构包括底壳和密封壳，所述密封壳的右侧设置有气囊密封机构，所述气囊密封机构包括气泵，所述气泵的左侧与密封壳的连接处通过螺栓连接，所述密封壳的顶部通过螺栓连接有气压检测结构。本实用新型专利技术通过设置支撑杆、底壳、螺纹杆、连接杆、螺纹套、双轴电机和滑孔的配合，能够在切断阀使用过程中，对其连接处进行密封防护，避免内部气体泄漏等情况的发生。的发生。的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种套筒导向式切断阀


[0001]本技术涉及切断阀
，具体为一种套筒导向式切断阀。

技术介绍

[0002]切断阀是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成。切断阀的用途很广，可用于切断煤气、助燃空气、冷风及烟气等。
[0003]专利申请公布号CN210770311U的技术专利公开了一种气动式切断阀，包括阀体、固定在阀体顶部的阀盖、底端插入阀腔中与阀顶连接而顶端依次穿过阀盖、阀盖上的延长筒以及密封延长筒顶端的密封件后与气动式驱动装置连接的阀杆、套设在阀杆上的回位弹簧，在所述延长筒中设置有弹簧座，所述弹簧座套接在阀杆上，所述回位弹簧位于延长筒中，其上、下两端分别与密封件和弹簧座接触。本技术一种气动式切断阀，利用了阀门原本的阀盖上的用于防止阀杆上侧周围液体冷凝的延长部，以将回位弹簧设置在此延长部上，从而在气动装置中无需增长高度来放置回位弹簧，以使切断阀在具有回位弹簧的基础上，减小了原本的切断阀轴向的长度、减小了切断阀整体体积，便于其安装使用。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是无法在切断阀的使用过程中，通过夹持密封的方式来增大其密封性，且通常无法对密封腔内进行充气来增大其内部压力，同时也无法对连接缝隙处进行气囊密封，可能会给其整体的密封防泄漏性能造成一定的影响。
[0005]因此，专利技术一种套筒导向式切断阀来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种套筒导向式切断阀，具备密封防泄漏性好的优点，解决了无法通过增大压力并气囊密封的方式对密封性进行提升的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种套筒导向式切断阀，包括切断阀主体，所述切断阀主体的两侧均通过螺栓连接有连接法兰，两个连接法兰相反的一侧均连通有连通管，所述切断阀主体的顶部通过螺栓连接有阀体控制结构，所述连通管的底部设置有驱动机构，所述驱动机构包括底壳和密封壳，所述密封壳的右侧设置有气囊密封机构，所述气囊密封机构包括气泵，所述气泵的左侧与密封壳的连接处通过螺栓连接。
[0008]优选的，所述密封壳的顶部通过螺栓连接有气压检测结构，所述气压检测结构的输出端贯穿至密封壳的内腔。
[0009]优选的，所述底壳顶部的两侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与连通管的底部通过螺栓连接。
[0010]优选的，所述底壳内腔中心处的底部通过螺栓连接有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出端均焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部焊接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿至底壳的顶部并与密封壳的底部焊接，所述底壳的顶部开设有与连接杆配合使用的滑孔。
[0011]优选的，所述气泵的顶部连通有第一送气管，所述第一送气管的左侧与密封壳连通，所述第一送气管的后侧连通有第二送气管，所述密封壳的表面套设有密封气囊，两个密封气囊的后侧横向连通有连通软管，所述第二送气管远离气泵的一侧与密封气囊连通，所述气泵的左侧连通有抽气管。
[0012]优选的，两个螺纹套内壁开设的螺纹旋向相反，所述螺纹杆靠近底壳内腔的一侧与底壳内腔的连接处通过轴承活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置支撑杆、底壳、螺纹杆、连接杆、螺纹套、双轴电机和滑孔的配合，能够在切断阀使用过程中，对其连接处进行密封防护，避免内部气体泄漏等情况的发生。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术局部结构的立体轴侧示意图；
[0017]图3为本技术局部结构的立体后视示意图。
[0018]图中：1切断阀主体、2连接法兰、3连通管、4阀体控制结构、5密封壳、6密封气囊、7气压检测结构、8第一送气管、9第二送气管、10气泵、11抽气管、12气囊密封机构、13支撑杆、14底壳、15螺纹杆、16连接杆、17螺纹套、18双轴电机、19滑孔、20连通软管、21驱动机构。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
‑
图3，一种套筒导向式切断阀，包括切断阀主体1，切断阀主体1的两侧均通过螺栓连接有连接法兰2，两个连接法兰2相反的一侧均连通有连通管3，切断阀主体1的顶部通过螺栓连接有阀体控制结构4，连通管3的底部设置有驱动机构21，驱动机构21包括底壳14和密封壳5，密封壳5的右侧设置有气囊密封机构12，气囊密封机构12包括气泵10，气泵10的左侧与密封壳5的连接处通过螺栓连接。
[0020]密封壳5的顶部通过螺栓连接有气压检测结构7，气压检测结构7的输出端贯穿至密封壳5的内腔。
[0021]底壳14顶部的两侧均焊接有支撑杆13，支撑杆13的顶部与连通管3的底部通过螺栓连接。
[0022]底壳14内腔中心处的底部通过螺栓连接有双轴电机18，双轴电机18两侧的输出端均焊接有螺纹杆15，螺纹杆15的表面螺纹套设有螺纹套17，螺纹套17的顶部焊接有连接杆16，连接杆16的顶部贯穿至底壳14的顶部并与密封壳5的底部焊接，底壳14的顶部开设有与连接杆16配合使用的滑孔19。
[0023]气泵10的顶部连通有第一送气管8，第一送气管8的左侧与密封壳5连通，第一送气管8的后侧连通有第二送气管9，密封壳5的表面套设有密封气囊6，两个密封气囊6的后侧横向连通有连通软管20，第二送气管9远离气泵10的一侧与密封气囊6连通，气泵10的左侧连通有抽气管11。
[0024]两个螺纹套17内壁开设的螺纹旋向相反，螺纹杆15靠近底壳14内腔的一侧与底壳14内腔的连接处通过轴承活动连接。
[0025]通过设置支撑杆13，能够对连通管3进行平衡支撑，从而提高其整体的支撑稳定性；
[0026]通过设置轴承，能够对螺纹杆15进行平衡支撑，从而便于螺纹杆15的安装和使用；
[0027]通过设置气压检测结构7，能够对密封壳5内部的气压进行实时监测，并将其通过自带的显示面板进行显示；
[0028]通过设置连通软管20，能够在送气的同时，不被两个密封气囊6之间的距离所限制；
[0029]通过设置滑孔19，能够在不影响连接杆16滑动的同时，对其进行导向。
[0030]使用时，使用者可通过外设控制器启动双轴电机18，双轴电机18两侧的输出端均通过螺纹杆15螺纹传动带动螺纹套17进行移动，从而通过连接杆16带动密封壳5进行移动，使得其拼接对切断阀主体1进行密封，然后使用者通过外设控制器启动气泵10，气泵10通过抽气管11将外界气体抽取至第一送气管8和第二送气管9，通过第一送气管8送至密封壳5的内腔，增大其内部气压，同时第二送气管9将气体送至密封气囊6的内腔，使得其通气膨胀来对连接处进行二次密封。
[0031]综上所述：该套筒导向式切断阀，通过切断阀主体1、连接法兰2、连通管3、阀体控制结构4、密封壳5、密封气囊6、螺纹套17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套筒导向式切断阀，包括切断阀主体(1)，其特征在于：所述切断阀主体(1)的两侧均通过螺栓连接有连接法兰(2)，两个连接法兰(2)相反的一侧均连通有连通管(3)，所述切断阀主体(1)的顶部通过螺栓连接有阀体控制结构(4)，所述连通管(3)的底部设置有驱动机构(21)，所述驱动机构(21)包括底壳(14)和密封壳(5)，所述密封壳(5)的右侧设置有气囊密封机构(12)，所述气囊密封机构(12)包括气泵(10)，所述气泵(10)的左侧与密封壳(5)的连接处通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种套筒导向式切断阀，其特征在于：所述密封壳(5)的顶部通过螺栓连接有气压检测结构(7)，所述气压检测结构(7)的输出端贯穿至密封壳(5)的内腔。3.根据权利要求1所述的一种套筒导向式切断阀，其特征在于：所述底壳(14)顶部的两侧均焊接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的顶部与连通管(3)的底部通过螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种套筒导向式切断阀，其特征在于：所述底壳(14)内腔中心处的底部通过螺栓连接有双...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，庄严，李玉强，肖成君，于源明，
申请(专利权)人：鞍山市热工仪表阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：