一种高强度的轻质发泡地板及其应用制造技术

本发明专利技术涉及高分子材料制备领域，尤其涉及一种高强度的轻质发泡地板及其应用。按重量份计，制备原料包括：聚酰胺树脂50

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的轻质发泡地板及其应用


[0001]本专利技术涉及高分子材料制备领域，尤其涉及一种高强度的轻质发泡地板及其应用。

技术介绍

[0002]聚酰胺树脂是由二元酸和二元胺经缩聚而得到的一种缩聚型高分子化合物，具有良好的耐酸碱性和耐化学药品性，常作为粘合剂用于木材、陶器、纸张和金属中，与多种树脂和塑料有良好的胶合性能。聚酰胺树脂材料在单独进行发泡时，通常会因为自身的氨基、酰胺基等极性基团造成表面张力过大、发泡效果不好等问题。
[0003]CN108473707A公开了发泡树脂成型体和其制造方法，采用聚酰胺树脂作为母相和烯烃树脂复配的方式制备发泡材料，使用碳酸氢钠作为发泡剂，所得材料的耐冲击性良好。
[0004]CN103201344A公开了聚酰胺树脂组合物、聚酰胺树脂发泡成形体及汽车用树脂成形品，通过聚酰胺树脂和苯乙烯系共聚物复配，并添加无机强化材料，共同赋予了材料的刚性和高耐负荷性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的第一个方面提供了一种高强度的轻质发泡地板，按重量份计，制备原料包括：聚酰胺树脂50
‑
100份、有机硅树脂50
‑
100份、填充剂15
‑
40份、阻燃剂1
‑
10份、抗氧剂1
‑
5份、相容剂1
‑
3份。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述聚酰胺树脂、有机硅树脂的质量比为(1
‑
3)：(3
‑
1)。
[0007]优选的，所述聚酰胺树脂包括PPA、PA46、PA4T、PA6、PA66、PA610、PA6T、PA9T、PA11、PA12中的至少一种。
[0008]优选的，所述聚酰胺树脂为PA6T、PA9T。
[0009]优选的，所述PA6T、PA9T的摩尔比(1
‑
2)：(2
‑
1)。
[0010]申请人发现，通过PA6T、PA9T以摩尔比(1
‑
2)：(2
‑
1)复配后，可以显著改善聚酰胺树脂同有机硅树脂的相容性，发泡效果更好。
[0011]优选的，所述PA6T的悬臂梁缺口冲击强度(23℃)为70
‑
90J/m。
[0012]优选的，所述PA9T的抗张强度为150
‑
170MPa。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述有机硅树脂包括纯硅树脂、改性有机硅树脂中的至少一种。
[0014]优选的，所述有机硅树脂包括纯硅树脂、改性有机硅树脂中的至少一种。
[0015]优选的，所述有机硅树脂为改性有机硅树脂。
[0016]优选的，所述改性有机硅树脂为丙烯酸环氧改性有机硅树脂。
[0017]优选的，所述丙烯酸环氧改性有机硅树脂中硅的质量分数为30
‑
40％。
[0018]优选的，所述丙烯酸环氧改性有机硅树脂的固含量为50
±
2％。
[0019]申请人在探索中发现，单一的聚酰胺树脂材料因其自身的氨基、酰胺基等极性基团的存在，在本体系内进行物理发泡时效果不佳，当复配以有机硅树脂尤其是丙烯酸环氧改性有机硅树脂时，能够显著提高材料的发泡效果，发泡材料的孔隙均呈现圆形或椭圆形，其大小均匀、泡孔坚挺饱满，孔隙间独立，孔壁厚实，无大面积粘连，无局部坍塌凹陷，发泡效果好。申请人推测人这其中的原因可能在于丙烯酸环氧改性有机硅树脂中特定的活性基团能够中和掉酰胺树脂中的强极性支链基团，降低材料内部的表面张力，使得发泡后边缘柔和平整，泡孔丰满。
[0020]此外，申请人还发现，聚酰胺树脂同丙烯酸环氧改性有机硅树脂以质量比为(1
‑
3)：(3
‑
1)复配时，能够明显改善发泡材料的抗冲击性和抗压强度，这可能是因为该比例下的材料内部具有适宜的粘度，在升温过程中，既不会因为流动性过大导致泡孔过度膨胀，造成材料内部泡孔粘连，也不会因为粘度过大、泡核增长受限，导致泡孔密度大，发泡效果不佳。
[0021]作为一种优选的实施方式，所述填充剂包括空心玻璃微珠、纳米氢氧化铝、碳酸钙、玻璃纤维、滑石粉、高岭土、陶瓷纤维、氧化镁中的至少一种。
[0022]优选的，所述填充剂为空心玻璃微珠、纳米氢氧化铝、碳酸钙。
[0023]优选的，所述空心玻璃微珠的抗压强度为5000
‑
6000psi。
[0024]优选的，所述纳米氢氧化铝的粒径为30
‑
60nm。
[0025]优选的，所述空心玻璃微珠、纳米氢氧化铝、碳酸钙的质量比为(2
‑
5)：(1
‑
2)：(0.5
‑
1)。
[0026]通过填充剂的加入，能够显著提高地板材料的耐磨性，能够满足在人流量高、压力大的环境中长期使用，板材摩擦痕迹小。
[0027]优选的，所述填充剂为硅烷改性填充剂。
[0028]所述硅烷改性填充剂的制备方法包括：称取5
‑
10g填充剂与100mL蒸馏水混合制备浆料，水浴加热80
‑
90℃，加入2
‑
4gN
‑
甲基吡咯烷酮并搅拌20
‑
40min，抽滤，滤渣烘干，即得改性填充剂。
[0029]现有技术中常用的填充剂在本体系内加入后，是可以明显提高材料的力学强度和机械强度，然而，市售的这一类填充剂表面电荷各异，表面活性基团各异，在本体系内加入后与其他材料的相容性差，因此需要针对性的对其改性。当用N
‑
甲基吡咯烷酮对填充剂进行改性后，能够提高填充剂的相容性，还能够作为发泡介质的第二分散相提供较低的表面张力，协同性的提高发泡效果。
[0030]作为一种优选的实施方式，所述阻燃剂包括氢氧化铝、氢氧化镁、改性氢氧化铝、改性氢氧化镁、卤系阻燃剂、非卤系阻燃剂、磷氮系阻燃剂、硅系阻燃剂中的至少一种。
[0031]优选的，所述阻燃剂为改性氢氧化镁。
[0032]优选的，所述改性氢氧化镁为磷酸三丁酯改性氢氧化镁。
[0033]所述改性氢氧化镁的制备方法为：向40
‑
60mL1mol/L的硝酸镁水溶液中加入1.3
‑
1.5mL磷酸三丁酯，40
‑
60℃下恒温水浴加热，缓慢滴加40
‑
60mL2mol/L的氢氧化钠水溶液，加压过滤后，滤渣用无水乙醇水洗三次，烘干收集粉末，即得改性氢氧化镁。
[0034]通过对氢氧化镁进行改性，能够赋予材料良好的阻燃性，所制备的地板的应用场景更为丰富。
[0060]说明书附图
[0061]图1为实施例3的SEM电镜图。
具体实施方式
[0062]实施例1
[0063]本实施例第一个方面提供了一种高强度的轻质发泡地板，按重量份计，制备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度的轻质发泡地板，其特征在于，按重量份计，制备原料包括：聚酰胺树脂50
‑
100份、有机硅树脂50
‑
100份、填充剂15
‑
40份、阻燃剂1
‑
10份、抗氧剂1
‑
5份、相容剂1
‑
3份。2.根据权利要求1所述的一种高强度的轻质发泡地板，其特征在于，所述聚酰胺树脂、有机硅树脂的质量比为(1
‑
3)：(3
‑
1)。3.根据权利要求2所述的一种高强度的轻质发泡地板，其特征在于，所述聚酰胺树脂包括PPA、PA46、PA4T、PA6、PA66、PA610、PA6T、PA9T、PA11、PA12中的至少一种。4.根据权利要求3所述的一种高强度的轻质发泡地板，其特征在于，所述有机硅树脂包括纯硅树脂、改性有机硅树脂中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种高强度的轻质发泡地板，其特征在于，所述填充剂包括空心玻璃微珠、纳米氢氧化铝、碳酸钙、玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：马乐园，
申请(专利权)人：贾玉，
类型：发明
国别省市：