本实用新型专利技术涉及电缆生产技术领域,尤其涉及一种便于调节的电缆绝缘皮压制拉伸工装,包括框架、第一主动拉伸辊、第一从动拉伸辊、第二主动拉伸辊、第二从动拉伸辊、导向轮、加热辊、压皮组件、拉伸传动机构和温控加热器,框架为四个拉伸辊、导向轮、加热辊提供转动支撑,拉伸传动机构包括转动电机、驱动轴、支撑轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,加热辊的内部安装有温控加热器,压皮组件安装在框架上,且靠近加热辊分布。本实用新型专利技术结构设计合理,拉伸传动机构设计不够合理,只需设置一个转速可调的转电机,即可通过控制两组拉伸辊之间的转速差来实现拉伸调节;通过温控加热器能够对加热辊的温度进行控制,利于保障拉伸产品的稳定性。利于保障拉伸产品的稳定性。利于保障拉伸产品的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的电缆绝缘皮压制拉伸工装
[0001]本技术涉及电缆生产
,尤其涉及一种便于调节的电缆绝缘皮压制拉伸工装。
技术介绍
[0002]电缆生产的工艺中包括有电缆包覆绝缘层后挤出的流程,绝缘层对其内部的绞合电缆起到防护并防止漏电的作用,挤出绝缘层的原理是:利用特定的挤出装置,在加热的机筒中旋转,将绝缘材料向前挤压,使绝缘材料均匀的塑化,通过不同形状的模具,使绝缘材料挤压成连续性的所需要的各种形状的绝缘层,挤包在线芯和电缆上。传统的电缆绝缘皮在加工的过程中,通常会在压制工作后再通过另一道工序上提供的牵引力对绝缘皮进行拉伸工作,工序繁琐,加工时间长,降低了绝缘皮的加工效率。
[0003]为此,公开号为CN217386785U的中国专利公开了一种调节式电线绝缘皮加工装置,包括工作板、基准轮和压制机构,且基准轮的两侧设置有拉伸机构,拉伸机构包括两个第一拉伸轮和两个第二拉伸轮,两个第一拉伸轮和两个拉伸轮的一端设置有啮合机构,啮合机构包括两个第一齿轮和两个第二齿轮,两个第一齿轮之间啮合,两个第二齿轮分别固定设置于两个第二拉伸轮的一端。利用压制机构、拉伸机构和啮合机构相配合的设置方式,使绝缘皮在压制加工的同时能够进行拉伸工作,减少了加工的工序,减少了一定的加工时间,从而有效的提高了绝缘皮的加工效率。
[0004]但是这种调节式电线绝缘皮加工装置在使用时仍存在不足之处,一是其拉伸传动机构设计不够合理,需要多个电机协同工作;二是不能对压皮区进行有效的温度控制。因此,需要对其结构进行优化改进。
技术内容
[0005]本技术的目的在于克服传统技术中存在的上述问题,提供一种便于调节的电缆绝缘皮压制拉伸工装。
[0006]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现:
[0007]一种便于调节的电缆绝缘皮压制拉伸工装,包括框架、第一主动拉伸辊、第一从动拉伸辊、第二主动拉伸辊、第二从动拉伸辊、导向轮、加热辊、压皮组件、拉伸传动机构和温控加热器,所述框架为第一主动拉伸辊、第一从动拉伸辊、第二主动拉伸辊、第二从动拉伸辊、导向轮、加热辊提供转动支撑,所述第一主动拉伸辊设置在第一从动拉伸辊的上方且两者通过齿轮啮合,所述第二主动拉伸辊设置在第二从动拉伸辊的上方且两者通过齿轮啮合,所述加热辊设置在第二主动拉伸辊远离第一主动拉伸辊的一侧,所述导向轮共有两个,且分别设置在第一主动拉伸辊、第二主动拉伸辊的上方处;
[0008]所述拉伸传动机构包括转动电机、驱动轴、支撑轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,所述第一主动拉伸辊、第二主动拉伸辊各自设有贯穿框架前侧板的支撑轴,所述支撑轴的外端安装有第一锥形齿轮,所述框架的内部安装有转动电机,所述转动电机的输出轴连
接有驱动轴,所述驱动轴上安装有与第一锥形齿轮配合的第二锥形齿轮;
[0009]所述加热辊的内部安装有温控加热器,所述压皮组件安装在框架上,且靠近加热辊分布。
[0010]进一步地,上述便于调节的电缆绝缘皮压制拉伸工装中,所述第一主动拉伸辊、第一从动拉伸辊、第二主动拉伸辊、第二从动拉伸辊各自包括辊体部、挡板部和齿轮部,所述挡板部位于辊体部和齿轮部之间,呈上下分布的两个拉伸辊的齿轮部相互啮合,呈上下分布的两个辊体部之间的间隙作为压皮拉伸区。
[0011]进一步地,上述便于调节的电缆绝缘皮压制拉伸工装中,所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮构成伞形转向齿轮组,所述第一主动拉伸辊、第二主动拉伸辊对应的伞形转向齿轮组其传动比不同,当驱动轴旋转时,所述第一主动拉伸辊的转速大于第二主动拉伸辊的转速。
[0012]进一步地,上述便于调节的电缆绝缘皮压制拉伸工装中,所述加热辊由截面呈L形的环形部和设于环形部外端的密封挡板构成,所述框架的前侧板设有环形部形状配合的支撑部,所述环形部的外侧区域作为加热区,内部作为温控加热器安装区。
[0013]进一步地,上述便于调节的电缆绝缘皮压制拉伸工装中,所述压皮组件包括导向板、连接板、安装板、调节螺杆、压轮座、压轮和手轮,所述安装板和导向板垂直固定,且两者之间设有连接板,所述安装板中贯穿螺接有调节螺杆,所述压轮座的外侧设有定位套,所述调节螺杆的内端转动限制在定位套中,所述压轮座中安装有压轮,所述调节螺杆的外端安装有手轮。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]本技术结构设计合理,一方面拉伸传动机构设计不够合理,只需设置一个转速可调的转电机,即可通过控制两组拉伸辊之间的转速差来实现拉伸调节;另一方面通过温控加热器能够对加热辊的温度进行控制,利于保障拉伸产品的稳定性。
[0016]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的使用状态示意图;
[0019]图2是本技术的立体结构示意图;
[0020]图3是本技术省略压皮组件后的俯视结构示意图;
[0021]图4是本技术中加热辊的结构示意图;
[0022]图5是本技术中压皮组件的结构示意图;
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1‑
框架,2
‑
第一主动拉伸辊,201
‑
辊体部,202
‑
挡板部,203
‑
齿轮部,3
‑
第一从动拉伸辊,4
‑
第二主动拉伸辊,5
‑
第二从动拉伸辊,6
‑
导向轮,7
‑
加热辊,701
‑
密封挡板,702
‑
环形部,703
‑
加热区,704
‑
温控加热器安装区,8
‑
压皮组件,801
‑
安装板,802
‑
连接板,803
‑
导
向板,804
‑
调节螺杆,805
‑
压轮座,806
‑
压轮,807
‑
手轮,9
‑
电缆绝缘皮,10
‑
支撑轴,11
‑
第一锥形齿轮,12
‑
驱动轴,13
‑
转动电机,14
‑
第二锥形齿轮,15
‑
温控加热器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调节的电缆绝缘皮压制拉伸工装,其特征在于:包括框架、第一主动拉伸辊、第一从动拉伸辊、第二主动拉伸辊、第二从动拉伸辊、导向轮、加热辊、压皮组件、拉伸传动机构和温控加热器,所述框架为第一主动拉伸辊、第一从动拉伸辊、第二主动拉伸辊、第二从动拉伸辊、导向轮、加热辊提供转动支撑,所述第一主动拉伸辊设置在第一从动拉伸辊的上方且两者通过齿轮啮合,所述第二主动拉伸辊设置在第二从动拉伸辊的上方且两者通过齿轮啮合,所述加热辊设置在第二主动拉伸辊远离第一主动拉伸辊的一侧,所述导向轮共有两个,且分别设置在第一主动拉伸辊、第二主动拉伸辊的上方处;所述拉伸传动机构包括转动电机、驱动轴、支撑轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,所述第一主动拉伸辊、第二主动拉伸辊各自设有贯穿框架前侧板的支撑轴,所述支撑轴的外端安装有第一锥形齿轮,所述框架的内部安装有转动电机,所述转动电机的输出轴连接有驱动轴,所述驱动轴上安装有与第一锥形齿轮配合的第二锥形齿轮;所述加热辊的内部安装有温控加热器,所述压皮组件安装在框架上,且靠近加热辊分布。2.根据权利要求1所述的便于调节的电缆绝缘皮压制拉伸工装,其特征在于:所述第一主动拉伸辊、第一从动拉伸辊、第二主...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁光利,
申请(专利权)人:常州安诚线缆机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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