一种热固性塑粉用杂质分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种热固性塑粉用杂质分离装置，其主体部分包括分离箱、流通箱、收集箱和刮料机构，分离箱的顶部设置有进料口，分离箱的两侧分别开设有位置相对应的通风窗，两个通风窗内分别设置有抽风机，流通箱设置在分离箱的侧壁，流通箱通过通风窗与分离箱的内腔相连通，流通箱的上下内壁分别设置有电磁吸板，收集箱设置在流通箱远离分离箱的一侧，收集箱与流通箱的内腔相连通，收集箱远离流通箱的一侧的底部开设有收集窗，刮料机构设置在流通箱的内腔，该种热固性塑粉用杂质分离装置，替代传统的塑封中金属杂质分离的方式，避免了对塑粉中的金属杂质分离时，采用磁吸的分离方式，分离效率低的问题。分离效率低的问题。分离效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热固性塑粉用杂质分离装置


[0001]本技术涉及杂质分离装置
，具体为一种热固性塑粉用杂质分离装置。

技术介绍

[0002]塑粉是一种比较常用的涂料，其在生产过程中需要对塑块或者塑粒粉碎成粉后罐装使用，在塑粉的生产过程中由于机械碰撞经常会在塑粉中掺杂一些金属杂质，这些金属杂质需要在最后的罐装前进行分离，目前塑粉中的金属杂质的分离方式主要是采用磁吸的方式对塑粉中的金属杂质进行分离，这种方式分离效果一般，需要反复多次的进行磁吸才能分离彻底，分离的效率不高。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]因此，本技术的目的是提供一种热固性塑粉用杂质分离装置，替代传统的塑封中金属杂质分离的方式，避免了对塑粉中的金属杂质分离时，采用磁吸的分离方式，分离效率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种热固性塑粉用杂质分离装置，其包括：
[0007]分离箱，其顶部设置有进料口，所述分离箱的两侧分别开设有位置相对应的通风窗，两个所述通风窗内分别设置有抽风机；
[0008]流通箱，设置在所述分离箱的侧壁，所述流通箱通过所述通风窗与所述分离箱的内腔相连通，所述流通箱的上下内壁分别设置有电磁吸板；
[0009]收集箱，设置在所述流通箱远离所述分离箱的一侧，所述收集箱与所述流通箱的内腔相连通，所述收集箱远离所述流通箱的一侧的底部开设有收集窗。
[0010]作为本技术所述的一种热固性塑粉用杂质分离装置的一种优选方案，其中，所述分离箱的内腔侧壁设置有多个位置相互错开的斜板。
[0011]作为本技术所述的一种热固性塑粉用杂质分离装置的一种优选方案，其中，所述分离箱远离所述流通箱的一侧的下方开设有通槽，所述通槽侧壁铰接有盖板，所述通槽内插接有杂质收集盒。
[0012]作为本技术所述的一种热固性塑粉用杂质分离装置的一种优选方案，其中，所述盖板侧壁设置有把手，所述杂质收集盒的侧壁设置有拉环。
[0013]作为本技术所述的一种热固性塑粉用杂质分离装置的一种优选方案，其中，
所述分离箱远离所述流通箱的一侧的通风窗的外侧设置有过滤板。
[0014]作为本技术所述的一种热固性塑粉用杂质分离装置的一种优选方案，其中，所述流通箱的外侧壁设置有观察窗。
[0015]作为本技术所述的一种热固性塑粉用杂质分离装置的一种优选方案，其中，所述流通箱的内腔设置有刮料机构，所述刮料机构包括电动升缩杆和刮料组件，所述电动升缩杆与所述收集箱的侧壁相连接，所述刮料组件包括L型杆、连接杆和刮板，所述L型杆的短杆的侧壁与所述电动升缩杆的输出端相连接，所述连接杆的侧壁与所述L形杆的长杆的一端端相连接，所述刮板设置有两个，且分别位于连接杆的两端，两个所述刮板的侧壁分别与两个所述电磁吸板的侧壁相接触。
[0016]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是，该种热固性塑粉用杂质分离装置，通过设置分离箱，分离箱两侧设置通风窗，通风窗内设置抽风机，分离箱侧壁设置于通风窗连通的流通箱，流通箱的上下内壁设置电磁吸板，流通箱远离分离箱的一侧设置有收集箱，通过分离箱的进料口加入掺杂有金属杂质的塑粉，抽风机工作，将密度相对较小的塑粉通过通风窗吹入流通槽，密度相对较大的金属杂质落入分离箱的底部，流通箱中的电磁吸板通电对进入流通箱内的塑粉中剩余的金属杂质进行磁吸，将其吸附在表面，剩余的塑粉通过流通箱进入收集箱被收集，替代传统的塑封中金属杂质分离的方式，避免了对塑粉中的金属杂质分离时，采用磁吸的分离方式，分离效率低的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术一种热固性塑粉用杂质分离装置的第一种状态的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种热固性塑粉用杂质分离装置的处理池的剖面图；
[0020]图3为本技术一种热固性塑粉用杂质分离装置的第二种状态的结构示意图；
[0021]图4为本技术一种热固性塑粉用杂质分离装置的第三种状态的结构示意图；
[0022]图5为本技术一种热固性塑粉用杂质分离装置的刮料组件的结构示意图。
[0023]图中：100、分离箱；110、进料口；120、通风窗；121、抽风机；122、过滤板；130、斜板；140、通槽；150、盖板；151、把手；160、杂质收集盒；161、拉环；200、流通箱；210、电磁吸板；220、观察窗；300、收集箱；310、收集窗；400、刮料机构；410、电动升缩杆；420、刮料组件；421、L形杆；422、连接杆；423、刮板。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维
空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供一种热固性塑粉用杂质分离装置，替代传统的塑封中金属杂质分离的方式，避免了对塑粉中的金属杂质分离时，采用磁吸的分离方式，分离效率低的问题。
[0028]图1
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图5示出的是本技术一种热固性塑粉用杂质分离装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图5，本实施方式的一种热固性塑粉用杂质分离装置，其主体部分包括分离箱100、流通箱200、收集箱300和刮料机构400。
[0029]分离箱100用于对塑粉中的金属杂质进行分离，分离箱100的顶部设置有进料口110，通过进料口110加入待分离金属杂质的塑粉，分离箱100的两侧分别开设有位置相对应的通风窗120，两个通风窗120内分别设置有抽风机121，抽风机121工作时将塑粉吹起，密度相对较大的金属杂质则落入分离箱100的底部，在本实施方式中，分离箱100还包括斜板130，用于对从进料口110中加入的塑粉起到一定阻挡作用，减缓塑粉的下落速度，更有利于抽风机121将塑粉吹起，具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热固性塑粉用杂质分离装置，其特征在于，包括：分离箱(100)，其顶部设置有进料口(110)，所述分离箱(100)的两侧分别开设有位置相对应的通风窗(120)，两个所述通风窗(120)内分别设置有抽风机(121)；流通箱(200)，设置在所述分离箱(100)的侧壁，所述流通箱(200)通过所述通风窗(120)与所述分离箱(100)的内腔相连通，所述流通箱(200)的上下内壁分别设置有电磁吸板(210)；收集箱(300)，设置在所述流通箱(200)远离所述分离箱(100)的一侧，所述收集箱(300)与所述流通箱(200)的内腔相连通，所述收集箱(300)远离所述流通箱(200)的一侧的底部开设有收集窗(310)。2.根据权利要求1所述的一种热固性塑粉用杂质分离装置，其特征在于，所述分离箱(100)的内腔侧壁设置有多个位置相互错开的斜板(130)。3.根据权利要求2所述的一种热固性塑粉用杂质分离装置，其特征在于，所述分离箱(100)远离所述流通箱(200)的一侧的下方开设有通槽(140)，所述通槽(140)侧壁铰接有盖板(150)，所述通槽(140)内插接有杂质收集盒(160)。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周熠超，
申请(专利权)人：浙江智超冷暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：