电极的辊压机以及电极制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电极的辊压机以及电极制造设备，包括：底座；牌坊，牌坊设置于底座上；第一辊组，第一辊组设置于牌坊上；第二辊组，第二辊组设置于牌坊上，第二辊组和第一辊组之间形成有第一辊压间隙；第三辊组，第三辊组设置于牌坊上，第三辊组和第一辊组之间形成第二辊压间隙，第一辊压间隙和第二辊压间隙均适于放置电极，第一辊组的轴心、第二辊组的轴心和第三辊组的轴心连接所形成的形状为三角形。这样可以减小辊压机的整体体积，另外，在辊压过程中，第一辊组会处于斜角双方向同向力，第一辊组可以处于稳定状态，这样可以使辊压机的辊压状态稳定，辊组之间受力不易产生偏移，从而可以提升电极的生产质量，保证电池的使用安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
电极的辊压机以及电极制造设备


[0001]本技术涉及电极制造设备
，尤其是涉及一种电极的辊压机以及电极制造设备。

技术介绍

[0002]相关技术中，锂离子电极生产工艺中，为减少电极厚度，提高粉体层单位体积的活性物质担载量，同时保证电极厚度的一致性，通常需要对电极进行辊压。由于材料体系不同，正极电极辊压反弹相对较小，而负极电极辊压反弹较大，因此对于正极电极只进行一次辊压，对于负极电极，部分采用一次辊压，部分选择进行两次辊压，如选择一次辊压则配置一台二辊辊压设备，如选择两次辊压，则配置两台二辊辊压设备，先后将电极进行一次辊压和二次辊压。
[0003]但是，采用一次辊压时，其通过一次辊压达到所设计的电极厚度和密度，易导致活性颗粒破裂和粉化，而且电极上方的孔径远离铜箔的孔径会大于电极下方靠近铜箔的孔径，电极中的孔隙分布不均匀，最终导致电解液的浸润性降低，电极的阻值升高。采用二次辊压时，则需为电极辊压工序配置两台二辊辊压设备，设备投资成本高，场地占用面积大。而且上述中均采用二辊辊压设备，二辊辊压机是由两个位于同一垂直平面内的水平的辊组组成，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极(70)的辊压机(1)，其特征在于，包括：底座(10)；牌坊(20)，所述牌坊(20)设置于所述底座(10)上；第一辊组(30)，所述第一辊组(30)设置于所述牌坊(20)上；第二辊组(40)，所述第二辊组(40)设置于所述牌坊(20)上，所述第二辊组(40)和所述第一辊组(30)之间形成有第一辊压间隙(41)；第三辊组(50)，所述第三辊组(50)设置于所述牌坊(20)上，所述第三辊组(50)和所述第一辊组(30)之间形成第二辊压间隙(51)，所述第一辊压间隙(41)和所述第二辊压间隙(51)均适于放置所述电极(70)，所述第一辊组(30)的轴心、所述第二辊组(40)的轴心和所述第三辊组(50)的轴心连接所形成的形状为三角形。2.根据权利要求1所述的电极(70)的辊压机(1)，其特征在于，所述第一辊组(30)的轴心高于所述第二辊组(40)的轴心和所述第三辊组(50)的轴心。3.根据权利要求2所述的电极(70)的辊压机(1)，其特征在于，所述第二辊组(40)和所述第三辊组(50)对称设置于所述第一辊组(30)的两侧，且所述第一辊组(30)的轴心、所述第二辊组(40)的轴心和所述第三辊组(50)的轴心连接所形成的形状为等腰三角形。4.根据权利要求2所述的电极(70)的辊压机(1)，其特征在于，所述第一辊组(30)包括：第一压辊(31)，所述第一压辊(31)的轴向两端设置于所述牌坊(20)上；所述第二辊组(40)包括：第二压辊(42)，所述第二压辊(42)的轴向两端设置于所述牌坊(20)上，所述第二压辊(42)轴向端部的顶面设置有第一弯缸(43)；所述第三辊组(50)包括：第三压辊(52)，所述第三压辊(52)的轴向两端设置于所述牌坊(20)上，所述第三压辊(52)轴向端部的顶面设置有第二弯缸(53)。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻榕，张建昌，刘金鹏，王亮，何正武，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：