本实用新型专利技术提供喷雾干燥机用的尾气处理装置，属于喷雾干燥机技术领域，以解决现有的喷雾干燥机长时间使用，容易导致过滤网的过滤效率下降，进一步影响生产效率，被排放的尾气中一般含有较多的热量，造成了资源的浪费的问题，包括干燥机支架、喷雾干燥塔、干燥加热器、引风机、节能循环泵和尾气处理箱；所述喷雾干燥塔固定连接在干燥机支架的上方；所述干燥加热器设置在喷雾干燥塔的左侧；所述引风机固定连接在干燥机支架的上方右侧；所述节能循环泵固定连接在干燥机支架的上方右侧；所述尾气处理箱固定连接在引风机的上方，减少了干燥加热器的能量消耗，节约了资源，避免了尾气排出管堵塞，加快了尾气处理的效率。加快了尾气处理的效率。加快了尾气处理的效率。
【技术实现步骤摘要】
喷雾干燥机用的尾气处理装置
[0001]本技术属于喷雾干燥机
，更具体地说，特别涉及喷雾干燥机用的尾气处理装置。
技术介绍
[0002]喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量和喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒，喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种，用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥，用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等，在喷雾干燥机使用过程中会产生尾气，这些尾气一般直接由引风机排入尾气处理箱，尾气处理箱内部设置有过滤网，实现对尾气的过滤处理。
[0003]现有申请号为：CN201721277282.5一种药用喷雾干燥机尾气处理装置，包括进风通道、出气通道以及尾气处理桶，所述尾气处理桶由桶盖、桶体以及吸收液构成，桶盖连接于进风通道和出气通道，桶体内部上端设有密封层，密封层下端设有二级吸收层，二级吸收层下端设有活性炭层，活性炭层下端设有一级吸收层，一级吸收层下端设有带孔板，带孔板下端设有贯穿于桶体壁且倾斜的注水口，注水口内设有注水口塞，注水口下方设有吸收液。本技术结构简单，实用性强，能够减轻对环境不良的影响，生产材料利用率提升，降低生产成本，提高生产效率，具有较强的实用性。
[0004]基于上述，现有的尾气处理装置在使用中，一般使用过滤网对尾气进行初步处理，将尾气中的固体颗粒物进行吸附，但是，过滤网长时间使用，固体颗粒物在过滤网上堆积，容易导致过滤网的过滤效率下降，进一步影响生产效率，同时，被排放的尾气中一般含有较多的热量，这些热量直接被排出，造成了资源的浪费。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供喷雾干燥机用的尾气处理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供喷雾干燥机用的尾气处理装置，以解决现有的尾气处理装置在使用中，一般使用过滤网对尾气进行初步处理，将尾气中的固体颗粒物进行吸附，但是，过滤网长时间使用，固体颗粒物在过滤网上堆积，容易导致过滤网的过滤效率下降，进一步影响生产效率，同时，被排放的尾气中一般含有较多的热量，这些热量直接被排出，造成了资源的浪费的问题。
[0007]本技术喷雾干燥机用的尾气处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]喷雾干燥机用的尾气处理装置，包括干燥机支架、喷雾干燥塔、干燥加热器、高速雾化器、引风机、尾气连接管、节能循环泵和尾气处理箱；
[0009]所述喷雾干燥塔固定连接在干燥机支架的上方；
[0010]所述干燥加热器设置在喷雾干燥塔的左侧，并且干燥加热器通过管道与喷雾干燥塔的内部连通；
[0011]所述高速雾化器固定连接在喷雾干燥塔的上方；
[0012]所述引风机固定连接在干燥机支架的上方右侧；
[0013]所述节能循环泵固定连接在干燥机支架的上方右侧；
[0014]所述尾气处理箱固定连接在引风机的上方；
[0015]所述尾气连接管的下端与引风机的出风口固定连接，尾气连接管的上端固定连接在尾气处理箱的下方。
[0016]进一步的，所述喷雾干燥塔包括有：分离管；
[0017]所述分离管固定连接在喷雾干燥塔的下方，并且分离管与喷雾干燥塔的内部连通。
[0018]进一步的，所述干燥加热器包括有：循环加热管、循环出水管、循环进水管和换热器；
[0019]所述循环加热管固定连接在干燥加热器的内部，并且循环加热管为中空结构；
[0020]所述循环出水管的左端与循环加热管的前端固定连接，循环出水管的右端与节能循环泵的进水口固定连接；
[0021]所述循环进水管的左端与循环加热管的后端固定连接，循环进水管的右端与节能循环泵的出水口固定连接；
[0022]所述换热器固定连接在尾气连接管的下方，并且换热器分别与节能循环泵和循环进水管连通。
[0023]进一步的，所述引风机包括有：尾气导管；
[0024]所述尾气导管的左端与喷雾干燥塔的内部连通，尾气导管的右端与引风机的进风口连通。
[0025]进一步的，所述尾气处理箱包括有：尾气过滤网；
[0026]所述尾气过滤网固定连接在尾气处理箱的内部出气管内。
[0027]进一步的，所述尾气处理箱还包括有：尾气颗粒收集箱、尾气处理轴、尾气处理驱动板、第一传动锥齿轮、第二传动锥齿轮、处理驱动盘、处理传动杆、处理刮板和处理导向杆；
[0028]所述尾气颗粒收集箱固定连接在尾气处理箱的内部；
[0029]所述尾气处理轴转动连接在尾气处理箱的内部；
[0030]所述尾气处理驱动板设置有多组，尾气处理驱动板分别同轴固定连接在尾气处理驱动板的中间位置，并且尾气处理驱动板设置在尾气处理箱的出气口内部；
[0031]所述第一传动锥齿轮同轴固定连接在尾气处理轴的后端，并且第一传动锥齿轮与尾气处理箱转动连接；
[0032]所述第二传动锥齿轮转动连接在尾气处理箱的内部，并且第二传动锥齿轮与第一传动锥齿轮啮合，第二传动锥齿轮的上端设置有传动轴结构；
[0033]所述处理驱动盘同轴固定连接在第二传动锥齿轮的传动轴上方，并且处理驱动盘转动连接在尾气处理箱的内部；
[0034]所述处理传动杆后端转动连接在处理驱动盘的上方离心处；
[0035]所述处理刮板滑动连接在尾气过滤网的上方，并且处理刮板的上端与处理传动杆转动连接；
[0036]所述处理导向杆固定连接在尾气处理箱的内部，并且处理导向杆与处理刮板滑动连接。
[0037]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0038]本技术通过换热器实现了将为尾气中含有的热量进行置换，实现了对干燥加热器的加热，减少了干燥加热器的能量消耗，节约了资源，实现了尾气的利用，降低了生产成本。
[0039]本技术通过尾气过滤网实现了对尾气的过滤处理，尾气过滤网将尾气中的固体颗粒物进行过滤，减少了尾气对环境的污染，方便了后续的尾气处理工序。
[0040]本技术通过尾气排出带来动力，实现处理刮板的前后移动，通过处理刮板的前后移动实现了对尾气过滤网的清理，保证了尾气过滤网对固体颗粒物的过滤能力，避免了尾气排出管堵塞，加快了尾气处理的效率，进一步提高了生产效率。
[0041]本技术实现了对干燥加热器的加热，减少了干燥加热器的能量消耗，节约了资源，实现了尾气的利用，降低了生产成本，保证了尾气过滤网对固体颗粒物的过滤能力，避免了尾气排出管堵塞，加快了尾气处理的效率，进一步提高了生产效率。
附图说明
[0042]图1是本技术的整体结构示意图。
[0043]图2是本技术的换热器结构示意图。
[0044]图3是本技术的循环加热管结构示意图。
[0045]图4是本技术的尾气处理驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.喷雾干燥机用的尾气处理装置，其特征在于：包括干燥机支架(1)、喷雾干燥塔(2)、干燥加热器(3)、高速雾化器(4)、引风机(5)、尾气连接管(502)、节能循环泵(6)和尾气处理箱(7)；所述喷雾干燥塔(2)固定连接在干燥机支架(1)的上方；所述干燥加热器(3)设置在喷雾干燥塔(2)的左侧，并且干燥加热器(3)通过管道与喷雾干燥塔(2)的内部连通；所述高速雾化器(4)固定连接在喷雾干燥塔(2)的上方；所述引风机(5)固定连接在干燥机支架(1)的上方右侧；所述节能循环泵(6)固定连接在干燥机支架(1)的上方右侧；所述尾气处理箱(7)固定连接在引风机(5)的上方；所述尾气连接管(502)的下端与引风机(5)的出风口固定连接，尾气连接管(502)的上端固定连接在尾气处理箱(7)的下方。2.如权利要求1所述喷雾干燥机用的尾气处理装置，其特征在于：所述喷雾干燥塔(2)包括有：分离管(201)；所述分离管(201)固定连接在喷雾干燥塔(2)的下方，并且分离管(201)与喷雾干燥塔(2)的内部连通。3.如权利要求1所述喷雾干燥机用的尾气处理装置，其特征在于：所述干燥加热器(3)包括有：循环加热管(301)、循环出水管(302)、循环进水管(303)和换热器(304)；所述循环加热管(301)固定连接在干燥加热器(3)的内部，并且循环加热管(301)为中空结构；所述循环出水管(302)的左端与循环加热管(301)的前端固定连接，循环出水管(302)的右端与节能循环泵(6)的进水口固定连接；所述循环进水管(303)的左端与循环加热管(301)的后端固定连接，循环进水管(303)的右端与节能循环泵(6)的出水口固定连接；所述换热器(304)固定连接在尾气连接管(502)的下方，并且换热器(304)分别与节能循环泵(6)和循环进水管(303)连通。4.如权利要求1所述喷雾干燥机用的尾气处理装置，其特征在于：所述引风机(5)包括有：尾气导管(501...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐译晨，
申请(专利权)人：无锡施洛华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。