一种泡沫烘干后定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泡沫烘干后定型装置，涉及冷却定型装置技术领域。本实用新型专利技术包括防尘盖，包括呈圆周均匀分布于防尘盖内腔的循环冷却定型机构和设置于防尘盖内壁底端的调整放置机构；多个循环冷却定型机构以顺时针方向倾斜排列于防尘盖内壁，能模拟龙卷风带动防尘盖内空气转动；调整放置机构包括立柱、齿块和弹簧插接块，立柱设置于防尘盖内壁底端，多个齿块呈线性均匀分布于立柱表面，整体可以根据实际情况调整托板之间的距离增大了适用范围，并且整体散热效率较高，可以大范围适用于泡沫烘干后定型。于泡沫烘干后定型。于泡沫烘干后定型。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫烘干后定型装置


[0001]本技术涉及冷却定型装置
，具体为一种泡沫烘干后定型装置。

技术介绍

[0002]聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。
[0003]刚生产出来的泡沫板，其表面温度比较高，并且形状相对不稳定，受到外力及容易发生形变，这是需要对其进行降温后定型，而现有的降温方法，通常采用风冷的方法进行降温，这样极容易导致泡沫板在强风的直接作用下发生形变而形成残次品。
[0004]专利CN204309178U公布了一种泡沫板成型机，该技术涉及一种泡沫板的制造设备，尤其是涉及一种泡沫板成型机。其主要是解决现有技术所存在的成型机在制造泡沫板时对泡沫板的冷却效果较差，从而在熔融时温度过高，定型效果较差，并且无法对泡沫板进行微调整，生产出来的泡沫板质量较差等的技术问题。本技术包括机架，机架上设有卷筒，卷筒的泡沫板出口处设有冷却水箱，冷却水箱通过水管连接有朝向泡沫板的冷却水喷头，机架上设有下连接座，下连接座设有融接点，下连接座的上方设有上连接座，上连接座铰接在机架上，上连接座通过连杆铰接在气缸上，上、下连接座的泡沫板出口处设有定型轮，气缸、定型轮都由数控箱控制。
[0005]上述一种泡沫板成型机，但它在实际使用中仍存在以下弊端：整体冷却效率较低，定型成本较高，并且在泡沫板还未定型时，会对其表面产生一定损伤，增大残次品率，为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种泡沫烘干后定型装置。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0007]本技术提供一种泡沫烘干后定型装置，包括防尘盖，包括呈圆周均匀分布于防尘盖内腔的循环冷却定型机构和设置于防尘盖内壁底端的调整放置机构；
[0008]多个所述循环冷却定型机构以顺时针方向倾斜排列于防尘盖内壁，能模拟龙卷风带动防尘盖内空气转动；
[0009]所述调整放置机构包括立柱、齿块和弹簧插接块，所述立柱设置于防尘盖内壁底端，多个所述齿块呈线性均匀分布于立柱表面，所述弹簧插接块设置于立柱表面，所述弹簧插接块能插入齿块表面，能完成定位。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述防尘盖内腔以顺时针方向倾斜排列设置有导风仓，且导风仓有多个，所述导风仓内壁安装有风机。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱表面配合滑动连接有贴合块。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述贴合块表面一侧焊接有托板。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述防尘盖内腔配合滑动连接有密封门。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧插接块配合滑动连接于贴合块内壁。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述导风仓表面可拆卸连接有滤网。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、在放置泡沫板时由于其尺寸不同，其放置空间会相对不同，在需要调整托板与托板之间距离时，只需要推动贴合块表面的弹簧插接块让其脱离齿块表面，即可取消对托，的限制，根据实际情况调整托板与托板之间的距离后，松开弹簧插接块，在弹簧的作用下，重新让其与齿块相互结合完成定位，整体使用较为灵活，可以根据实际情况进行调节，适用范围较大；
[0018]2、在进行冷却时，多个风机同步运转，由于其排列方向是按顺时针朝向，这样产生的风会带动防尘盖内壁的空气模拟龙卷风进行转动，这样会增大冷空气与泡沫板之间接触面积，并且可以有效的避免强风直接进行冷却而对未定型泡沫板产生的损伤，整体冷却定型效率较高，并且降低了残次品率。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术装置整体结构示意图；
[0021]图2是本技术防尘盖内腔结构示意图；
[0022]图3是本技术调整放置机构结构示意图。
[0023]图中：1、防尘盖；2、循环冷却定型机构；201、导风仓；202、风机；203、滤网；3、调整放置机构；301、立柱；302、齿块；303、贴合块；304、弹簧插接块；4、托板；5、密封门。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]请参阅图1
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3所示，本技术公开了一种泡沫烘干后定型装置，包括防尘盖1，包括呈圆周均匀分布于防尘盖1内腔的循环冷却定型机构2和设置于防尘盖1内壁底端的调整放置机构3；
[0026]多个循环冷却定型机构2以顺时针方向倾斜排列于防尘盖1内壁，能模拟龙卷风带动防尘盖1内空气转动；
[0027]调整放置机构3包括立柱301、齿块302和弹簧插接块304，立柱301设置于防尘盖1内壁底端，多个齿块302呈线性均匀分布于立柱301表面，弹簧插接块304设置于立柱301表面，弹簧插接块304能插入齿块302表面，能完成定位。
[0028]本实施例中：防尘盖1内腔以顺时针方向倾斜排列设置有导风仓201，且导风仓201有多个，导风仓201内壁安装有风机202。
[0029]本实施例中：立柱301表面配合滑动连接有贴合块303。
[0030]本实施例中：贴合块303表面一侧焊接有托板4。
[0031]本实施例中：防尘盖1内腔配合滑动连接有密封门5。
[0032]本实施例中：弹簧插接块304配合滑动连接于贴合块303内壁。
[0033]本实施例中：导风仓201表面可拆卸连接有滤网203。
[0034]工作原理：在使用时，在放置泡沫板时由于其尺寸不同，其放置空间会相对不同，在需要调整托板4与托板4之间距离时，只需要推动贴合块303表面的弹簧插接块304让其脱离齿块302表面，即可取消对托板4的限制，根据实际情况调整托板4与托板4之间的距离后，松开弹簧插接块304，在弹簧的作用下，重新让其与齿块302相互结合完成定位，整体使用较为灵活，可以根据实际情况进行调节，适用范围较大，放置完毕后关闭密封门5，在进行冷却时，多个风机202同步运转，由于其排列方向是按顺时针朝向，这样产生的风会带动防尘盖1内壁的空气模拟龙卷风进行转动，这样会增大冷空气与泡沫板之间接触面积，并且可以有效的避免强风直接进行冷却而对未定型泡沫板产生的损伤，整体冷却定型效率较高，并且降低了残次品率。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫烘干后定型装置，包括防尘盖(1)，其特征在于，包括呈圆周均匀分布于防尘盖(1)内腔的循环冷却定型机构(2)和设置于防尘盖(1)内壁底端的调整放置机构(3)；多个所述循环冷却定型机构(2)以顺时针方向倾斜排列于防尘盖(1)内壁；所述调整放置机构(3)包括立柱(301)、齿块(302)和弹簧插接块(304)，所述立柱(301)设置于防尘盖(1)内壁底端，多个所述齿块(302)呈线性均匀分布于立柱(301)表面，所述弹簧插接块(304)设置于立柱(301)表面。2.根据权利要求1所述的一种泡沫烘干后定型装置，其特征在于，所述防尘盖(1)内腔以顺时针方向倾斜排列设置有导风仓(201)，且导风仓(201)有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张怡雯，
申请(专利权)人：浙江昊源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：