本实用新型专利技术公开了聚苯乙烯泡沫板成型装置，涉及泡沫板成型技术领域，包括放置板、冷却单元和成型单元；放置板上表面设置有支架和滑槽，所述滑槽内滑动连接有移动单元，所述移动单元上设置有熔料箱，所述熔料箱上设置有加料管；成型单元包含有上模具、下模具和伸缩组件，所述伸缩组件设置在支架上，伸缩组件连接有上模具，所述下模具设置在放置板上；冷却单元：包含有冷水机、水泵、三通接头一、支管一、冷水腔、冷凝管、支管二和三通接头二。本实用新型专利技术能够在生产时进行快速上料，且能对成型后的聚苯乙烯泡沫板进行快速冷却降温，从而能够对聚苯乙烯泡沫板进行下料收集，从而有效提高了生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
聚苯乙烯泡沫板成型装置
[0001]本技术涉及泡沫板成型
，具体为聚苯乙烯泡沫板成型装置。
技术介绍
[0002]聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛，现有的成型装置在对聚苯乙烯泡沫板在进行生产时，不便于进行上料，拖慢了生产的节奏，且现有的成型装置不便于对聚苯乙烯泡沫板进行快速冷却降温，不便于对聚苯乙烯泡沫板进行下料收集，为此，我们提出聚苯乙烯泡沫板成型装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供聚苯乙烯泡沫板成型装置，能够在生产时进行快速上料，且能对成型后的聚苯乙烯泡沫板进行快速冷却降温，从而能够对聚苯乙烯泡沫板进行下料收集，从而有效提高了生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：聚苯乙烯泡沫板成型装置，包括放置板、冷却单元和成型单元；
[0005]放置板：上表面设置有支架和滑槽，所述滑槽内滑动连接有移动单元，所述移动单元上设置有熔料箱，所述熔料箱上设置有加料管；
[0006]成型单元：包含有上模具、下模具和伸缩组件，所述伸缩组件设置在支架上，伸缩组件连接有上模具，所述下模具设置在放置板上，且位于上模具的正下方；
[0007]冷却单元：包含有冷水机、水泵、三通接头一、支管一、冷水腔、冷凝管、支管二和三通接头二，所述冷水腔设置在上模具内，所述冷凝管设置在下模具内，所述冷水机和水泵均设置在放置板上，冷水机的出水端连接水泵的进水端，所述水泵的出水端连接三通接头一，所述三通接头一分别连接两个支管一的一端，两个支管一的另一端分别连接冷水腔和冷凝管的一端，所述冷水腔和冷凝管的另一端分别连接两个支管二，两个支管二连接三通接头二，所述三通接头二连接冷水机的进水端，冷水机和水泵的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
[0008]通过熔料箱对聚苯乙烯泡沫板原料进行融化，通过移动单元带动熔料箱移动，熔料箱带动加料管移动，使得加料管移动至下模具内，熔料箱内融化后的原料通过加料管进入到下模具内，加料完成后，通过移动单元带动熔料箱反向移动，通过伸缩组件带动上模具移动，通过上模具和下模具对泡沫板进行挤压成型，通过外部控制开关组控制冷水机工作，冷水机产生冷水，通过外部控制开关组控制水泵工作，水泵把冷水机中的冷水抽出，并通过三通接头一和支管一输送进冷水腔和冷凝管内，通过冷水腔和冷凝管内的冷水从而对上模具和下模具内的泡沫板进行快速降温成型，换热后的水通过支管二和三通接头二流回冷水
机内进行循环使用，泡沫板成型后，通过伸缩组件带动上模具反向移动，从而对成型后的泡沫板进行移出。
[0009]进一步的，所述伸缩组件包含有液压缸，所述液压缸设置在支架上，液压缸的伸缩端连接上模具，液压缸的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过外部控制开关组控制液压缸工作，液压缸带动上模具移动。
[0010]进一步的，所述移动单元包含有螺杆、滑块、支撑板和驱动组件，所述螺杆转动连接在滑槽内，螺杆的端部贯穿放置板连接有驱动组件，螺杆螺纹连接滑块，所述滑块滑动连接滑槽，滑块上设置有支撑板，所述支撑板上设置有熔料箱。通过驱动组件带动螺杆转动，螺杆带动滑块沿着滑槽移动，滑块通过支撑板带动熔料箱移动。
[0011]进一步的，所述驱动组件包含有转盘和握把，所述转盘设置在螺杆的端部，转盘的偏心位置设置有握把。通过握把带动转盘转动，转盘带动螺杆转动。
[0012]进一步的，还包括顶料单元，所述顶料单元包含有安装槽、电动推杆、顶板和滑孔，所述安装槽设置在放置板的上表面，安装槽内设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端连接有顶板，所述顶板密封滑动连接滑孔，所述滑孔贯穿设置在下模具的下表面，电动推杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端。泡沫板成型时，通过顶板对滑孔进行封闭，泡沫板成型后，通过外部控制开关组控制电动推杆工作，电动推杆带动顶板移动，通过顶板对下模具内的泡沫板进行顶出。
[0013]进一步的，还包括支柱和底座，所述支柱设置在放置板的下表面四角，支柱的下端螺纹连接有底座。转动底座，调整底座和支柱的连接长度，从而对支柱和底座的支撑高度进行调整，使得放置板处于水平状态。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过水泵把冷水机中的冷水抽出，并通过三通接头一和支管一把冷水输送进冷水腔和冷凝管内，从而能够对上模具和下模具内成型的泡沫板进行换热冷却，有效提高泡沫板冷却成型的速度，提高了生产效率，换热后的水通过支管二和三通接头二回流进冷水机内，减少资源的浪费。
[0016]2、通过转盘和握把带动螺杆转动，螺杆带动滑块移动，滑块通过支撑板带动熔料箱和加料管移动，加料管伸入到下模具内进行上料，提高了上料时的便捷性和安全性，提高了生产效率。
[0017]3、通过电动推杆带动顶板移动，顶板通过滑孔把下模具内成型后的泡沫板进行顶出，从而提高了对成型后泡沫板取出的速度，便于对成型后的泡沫板进行收集，便于后续进行再次加工，有效提高了生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术侧面结构示意图；
[0020]图3为本技术剖面结构示意图。
[0021]图中：1放置板、2冷却单元、21冷水机、22水泵、23三通接头一、24支管一、25冷水腔、26冷凝管、27支管二、28三通接头二、3成型单元、31液压缸、32上模具、33下模具、4移动单元、41螺杆、42转盘、43握把、44滑块、45支撑板、5顶料单元、51安装槽、52电动推杆、53顶
板、54滑孔、6支架、7熔料箱、8加料管、9滑槽、10支柱、11底座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：聚苯乙烯泡沫板成型装置，包括放置板1、冷却单元2和成型单元3；
[0024]放置板1：上表面设置有支架6和滑槽9，滑槽9内滑动连接有移动单元4，移动单元4上设置有熔料箱7，熔料箱7上设置有加料管8；
[0025]成型单元3：包含有上模具32、下模具33和伸缩组件，伸缩组件设置在支架6上，伸缩组件连接有上模具32，下模具33设置在放置板1上，且位于上模具32的正下方；
[0026]冷却单元2：包含有冷水机21、水泵22、三通接头一23、支管一24、冷水腔25、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.聚苯乙烯泡沫板成型装置，其特征在于：包括放置板(1)、冷却单元(2)和成型单元(3)；放置板(1)：上表面设置有支架(6)和滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动连接有移动单元(4)，所述移动单元(4)上设置有熔料箱(7)，所述熔料箱(7)上设置有加料管(8)；成型单元(3)：包含有上模具(32)、下模具(33)和伸缩组件，所述伸缩组件设置在支架(6)上，伸缩组件连接有上模具(32)，所述下模具(33)设置在放置板(1)上，且位于上模具(32)的正下方；冷却单元(2)：包含有冷水机(21)、水泵(22)、三通接头一(23)、支管一(24)、冷水腔(25)、冷凝管(26)、支管二(27)和三通接头二(28)，所述冷水腔(25)设置在上模具(32)内，所述冷凝管(26)设置在下模具(33)内，所述冷水机(21)和水泵(22)均设置在放置板(1)上，冷水机(21)的出水端连接水泵(22)的进水端，所述水泵(22)的出水端连接三通接头一(23)，所述三通接头一(23)分别连接两个支管一(24)的一端，两个支管一(24)的另一端分别连接冷水腔(25)和冷凝管(26)的一端，所述冷水腔(25)和冷凝管(26)的另一端分别连接两个支管二(27)，两个支管二(27)连接三通接头二(28)，所述三通接头二(28)连接冷水机(21)的进水端，冷水机(21)和水泵(22)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。2.根据权利要求1所述的聚苯乙烯泡沫板成型装置，其特征在于：所述伸缩组件包含有液压缸(31)，所述液压缸(31)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍公权，高飞龙，陈加友，
申请(专利权)人：南通美感邦塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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