【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压成型模具冷却机构
[0001]本技术涉及模具
,具体涉及一种铝型材挤压成型模具冷却机构。
技术介绍
[0002]铝型材一般是依靠挤压成型模具挤压成型,但在挤压过程中,金属的变形和摩擦会导致合金挤压温度的升高,且温度升高的程度会随着挤压速度的增加而增加,挤压成型模具升温后挤压成型模具发生变形时会影响铝型材成型品质。
[0003]基于此,本技术设计了一种铝型材挤压成型模具冷却机构以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种铝型材挤压成型模具冷却机构。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种铝型材挤压成型模具冷却机构,铝型材挤压成型模具安装于挤压机输出端出料端,冷却机构安装于铝型材挤压成型模具外侧,冷却机构包括外罩,所述外罩连接有均匀冷却组件;
[0009]所述外罩端部内壁与铝型材挤压成型模具外壁贴合滑动连接;r/>[0010]所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压成型模具冷却机构,铝型材挤压成型模具(1)安装于挤压机输出端(10)出料端,冷却机构安装于铝型材挤压成型模具(1)外侧,冷却机构包括外罩(2),其特征在于:所述外罩(2)连接有均匀冷却组件;所述外罩(2)端部内壁与铝型材挤压成型模具(1)外壁贴合滑动连接;所述冷却组件包括进管(3)、出管(4)、喷孔(12)、螺旋管(13)和直孔(14),所述外罩(2)一端底部开设有直孔(14),所述外罩(2)在直孔(14)外端处固定连接有出管(4),所述外罩(2)另一端固定连接有进管(3),所述进管(3)底部固定连接有螺旋管(13),所述螺旋管(13)侧壁等间距开设有喷孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压成型模具冷却机构,其特征在于,所述喷孔(12)朝铝型材挤压成型模具(1)外壁设置。3.根据权利要求2所述的一种铝型材挤压成型模具冷却机构,其特征在于,所述进管(3)与外界的风机或者外界的液体泵连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员:龚长根,
申请(专利权)人:苏州联泰模具科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。