高精密无表面损伤反应离子刻蚀制绒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了高精密无表面损伤反应离子刻蚀制绒设备，包括酸洗箱，所述酸洗箱的前后侧内壁焊接安装有第一滑槽，第一滑槽内置第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动连接设置，第一滑块的对应侧壁焊接安装有放置板，放置板上开设有放置槽，放置槽的内侧底部开设有漏孔，漏孔的数量为若干组且呈矩形阵列排列设置。该高精密无表面损伤反应离子刻蚀制绒设备，通过设置压板将其电池片进行固定限位，使得装置在进行酸洗时，电池片不会因为浮力而出现位置的偏移，保证了酸洗的正常进行，一定程度上避免了因为电池片出现重叠堆积导致的次品率提升的情况，同时装置设置了漏孔和支撑块使得电池片与酸水的接触面更大，大大提高了装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
高精密无表面损伤反应离子刻蚀制绒设备


[0001]本技术涉及反应离子刻蚀制绒
，尤其涉及高精密无表面损伤反应离子刻蚀制绒设备。

技术介绍

[0002]目前，国内生产太阳能电池片过程中，有一步需要对片材进行酸洗，电池片进入酸洗机时，往往需要通过把电池片放置在脱水支架上，然后调节脱水支架使电池片淹没于酸水中，然而电池片在入水时，受到浮力影响出现位置的偏移，造成电池片在酸洗过程中出现叠堆积的情况。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了高精密无表面损伤反应离子刻蚀制绒设备，用于解决上述的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]高精密无表面损伤反应离子刻蚀制绒设备，包括酸洗箱，所述酸洗箱的前后侧内壁焊接安装有第一滑槽，第一滑槽内置第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动连接设置，第一滑块的对应侧壁焊接安装有放置板，放置板上开设有放置槽，放置槽的内侧底部开设有漏孔，漏孔的数量为若干组且呈矩形阵列排列设置，放置槽的内侧底部焊接安装有支撑块，支撑块上放置有电池片，放置板的顶部位于放置槽的两侧均开设有第二滑槽，第二滑槽的前后侧内壁均焊接安装有滑杆，第二滑槽内置第二滑块，第二滑块与第二滑槽滑动连接设置，第二滑块套设于滑杆上并与滑杆滑动连接设置，第二滑块的顶部焊接安装有压板，酸洗箱的内侧底部正中处焊接安装有安装壳，安装壳的前后侧内壁转动安装有连杆，连杆的正中处焊接安装有第二齿轮，安装壳的内侧顶部转动安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合设置，安装壳的顶部正中处转动安装有螺纹杆，螺纹杆纵向贯穿安装壳并与第一齿轮的转轴焊接连接设置，放置板套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接设置，酸洗箱的前侧壁焊接安装有电机，电机的输出端通过联轴器横向贯穿酸洗箱并与连杆焊接连接设置。
[0006]优选的，所述支撑块的数量为若干组且依次位于相邻两组漏孔的间隔处。
[0007]优选的，所述支撑块的高度为放置槽深度的二分之一。
[0008]优选的，所述压板的底部与放置槽的顶部水平设置。
[0009]优选的，所述压板的顶部焊接安装有把手，把手的外侧壁设置有防滑螺纹。
[0010]优选的，所述酸洗箱的顶部焊接安装有顶杆，螺纹杆的自由端与顶杆的底部转动连接设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高精密无表面损伤反应离子刻蚀制绒设备，通过设置压板将其电池片进行固定限位，使得装置在进行酸洗时，电池片不会因为浮力而出现位置的偏移，保证了酸洗的正常进行，一定程度上避免了因为电池片出现重叠堆积导致的次品率提升的情况，同时装置设置了漏孔和支撑块使得电池片与酸水的接触
面更大，大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的放置板结构示意图；
[0014]图3为本技术的安装壳结构示意图。
[0015]图中：1螺纹杆、2顶杆、3第一滑槽、4第一滑块、5酸洗箱、 6电机、7放置板、8支撑块、9漏孔、10放置槽、11第二滑块、12 第二滑槽、13滑杆、14压板、15把手、16安装壳、17第一齿轮、 18第二齿轮、19连杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：参照图1
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3，包括酸洗箱5，酸洗箱5的前后侧内壁焊接安装有第一滑槽3，第一滑槽3内置第一滑块4，第一滑块4与第一滑槽3滑动连接设置，第一滑块4的对应侧壁焊接安装有放置板7，放置板7上开设有放置槽10，放置槽10的内侧底部开设有漏孔9，漏孔9的数量为若干组且呈矩形阵列排列设置，放置槽10的内侧底部焊接安装有支撑块8，支撑块8的数量为若干组且依次位于相邻两组漏孔9的间隔处，支撑块8的高度为放置槽10深度的二分之一，支撑块8上放置有电池片，放置板7的顶部位于放置槽10的两侧均开设有第二滑槽12，第二滑槽12的前后侧内壁均焊接安装有滑杆13，第二滑槽12内置第二滑块11，第二滑块11与第二滑槽12滑动连接设置，第二滑块11套设于滑杆13上并与滑杆13滑动连接设置，第二滑块11的顶部焊接安装有压板14，压板14的底部与放置槽10的顶部水平设置，压板14的顶部焊接安装有把手15，把手15的外侧壁设置有防滑螺纹，酸洗箱5的内侧底部正中处焊接安装有安装壳 16，安装壳16的前后侧内壁转动安装有连杆19，连杆19的正中处焊接安装有第二齿轮18，安装壳16的内侧顶部转动安装有第一齿轮 17，第一齿轮17与第二齿轮18啮合设置，安装壳16的顶部正中处转动安装有螺纹杆1，螺纹杆1纵向贯穿安装壳16并与第一齿轮17 的转轴焊接连接设置，放置板7套设于螺纹杆1上并与螺纹杆1螺纹连接设置，酸洗箱5的前侧壁焊接安装有电机6，电机6的输出端通过联轴器横向贯穿酸洗箱5并与连杆19焊接连接设置，通过设置压板14将其电池片进行固定限位，使得装置在进行酸洗时，电池片不会因为浮力而出现位置的偏移，保证了酸洗的正常进行，一定程度上避免了因为电池片出现重叠堆积导致的次品率提升的情况，同时装置设置了漏孔9和支撑块8使得电池片与酸水的接触面更大，大大提高了装置的实用性，酸洗箱5的顶部焊接安装有顶杆2，螺纹杆1的自由端与顶杆2的底部转动连接设置。
[0018]在使用时：当装置开始使用时，将其需要进行酸洗制绒的电池片放置于放置槽10内，致使电池片位于支撑块8上，此时通过把手15 滑动压板14，致使压板14对其电池片进行固定限位，此时，驱动电机6转动，致使第二齿轮18带动第一齿轮17转动，螺纹杆1转动带动放置板7纵向远动没入酸洗箱5内。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精密无表面损伤反应离子刻蚀制绒设备，包括酸洗箱(5)，其特征在于，所述酸洗箱(5)的前后侧内壁焊接安装有第一滑槽(3)，第一滑槽(3)内置第一滑块(4)，第一滑块(4)与第一滑槽(3)滑动连接设置，第一滑块(4)的对应侧壁焊接安装有放置板(7)，放置板(7)上开设有放置槽(10)，放置槽(10)的内侧底部开设有漏孔(9)，漏孔(9)的数量为若干组且呈矩形阵列排列设置，放置槽(10)的内侧底部焊接安装有支撑块(8)，支撑块(8)上放置有电池片，放置板(7)的顶部位于放置槽(10)的两侧均开设有第二滑槽(12)，第二滑槽(12)的前后侧内壁均焊接安装有滑杆(13)，第二滑槽(12)内置第二滑块(11)，第二滑块(11)与第二滑槽(12)滑动连接设置，第二滑块(11)套设于滑杆(13)上并与滑杆(13)滑动连接设置，第二滑块(11)的顶部焊接安装有压板(14)，酸洗箱(5)的内侧底部正中处焊接安装有安装壳(16)，安装壳(16)的前后侧内壁转动安装有连杆(19)，连杆(19)的正中处焊接安装有第二齿轮(18)，安装壳(16)的内侧顶部转动安装有第一齿轮(17)，第一齿轮(17)与第二齿轮(18)啮合设置，安装壳(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹解洪，周沫，胡发清，
申请(专利权)人：浙江泰恒新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：