太阳能电池片分选装置制造方法及图纸

技术编号:36288882 阅读:26 留言:0更新日期:2023-01-13 10:00
本发明专利技术涉及电池片生产技术领域,具体是太阳能电池片分选装置,包括基板、底板、转轴、转盘、输送台、上料组件、性能测试组件、外观测试组件、下料组件和四个电池承载组件,所述底板安装在基板的顶部,所述转轴转动安装在底板的顶部,所述转盘安装在转轴的顶部,四个所述电池承载组件绕转盘的圆心等间距设置在转盘的顶部,所述底板的顶部竖直设置有转动电机,所述转动电机的输出轴上设有主动轮,所述转轴上设有从动轮,所述主动轮和从动轮的外部套设有皮带,输送台设置在基板的顶部,上料组件、性能测试组件、外观测试组件和下料组件绕转盘的圆心等间距设置在基板的顶部,本发明专利技术实现自动对电池片进行性能和外观测试,大大提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
太阳能电池片分选装置


[0001]本专利技术涉及电池片生产
,具体是太阳能电池片分选装置。

技术介绍

[0002]太阳能作为最环保的可再生能源之一,资源丰富,既可免费使用,又无需运输,对环境无任何污染,这些特点都使太阳能应用越来越广泛,目前应用较多的是太阳能电池板,太阳能电池板是通过吸收太阳光,将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置,相对于普通电池和可循环充电电池来说,太阳能电池板属于更节能环保的绿色产品。
[0003]太阳能电池片在生产完成后,需要对太阳能电池片进行检测分选,但是目前仍然依靠人工肉眼对太阳能电池片进行外观检测,性能测试需要人工将太阳能电池片手动放置在检测设备内,生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供太阳能电池片分选装置,以解决上述
技术介绍
中提出目前仍然依靠人工肉眼对太阳能电池片进行外观检测,性能测试需要人工将太阳能电池片手动放置在检测设备内,生产效率较低的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是:太阳能电池片分选装置,包括基板、底板、转轴、转盘、输送台、上料组件、性能测试组件、外观测试组件、下料组件和四个电池承载组件,所述底板安装在基板的顶部,所述转轴转动安装在底板的顶部,所述转盘安装在转轴的顶部,四个所述电池承载组件绕转盘的圆心等间距设置在转盘的顶部,所述底板的顶部竖直设置有转动电机,所述转动电机的输出轴上设有主动轮,所述转轴上设有从动轮,所述主动轮和从动轮的外部套设有皮带,所述输送台设置在基板的顶部,并且输送台位于转盘的旁侧,所述输送台内设有若干个输送辊,所述上料组件、性能测试组件、外观测试组件和下料组件绕转盘的圆心等间距设置在基板的顶部。
[0006]进一步的,每个所述电池承载组件均包括铰接座、承载板、连接座、安装座和第一电动推杆,所述铰接座安装在转盘的顶部边缘处,所述承载板的一端与铰接座铰接,所述连接座安装在承载板的底部,并且连接座远离铰接座设置,所述安装座设置在转盘的顶部,所述第一电动推杆铰接在安装座内,并且第一电动推杆的输出端与连接座铰接。
[0007]进一步的,所述上料组件包括上料架、第一丝杆滑台、安装板、第一液压推杆、U型架、两个导轨、两个夹紧板和两个第二电动推杆,所述上料架架设在基板的顶部,并且上料架延伸至转盘和输送台的上方,所述第一丝杆滑台水平设置在上料架的顶端,所述安装板安装在第一丝杆滑台的移动端上,所述第一液压推杆竖直设置在安装板的底部,所述U型架安装在第一液压推杆的输出端上,两个所述导轨对称设置在U型架的内部顶端,两个所述夹紧板对称设置在U型架内,并且两个夹紧板的顶端均与两个导轨滑动配合,两个所述第二电
动推杆对称设置在U型架的内壁上,并且两个第二电动推杆的输出端分别与两个夹紧板连接。
[0008]进一步的,所述性能测试组件包括工作台、驱动气缸、测试仪器、接电片和不合格品部件,所述工作台设置在基板的顶部,所述驱动气缸水平设置在工作台的顶部边缘处,所述测试仪器安装在驱动气缸的输出端上,所述接电片安装在测试仪器的外壁上,并且接电片与测试仪器电性连接,所述不合格品部件安装在工作台的顶端。
[0009]进一步的,所述不合格品部件包括固定架、第二丝杆滑台、移动块、移动板、第二液压推杆、拿取板、升降板、升降柱、升降齿条、驱动轴、升降齿轮、升降电机、第一带轮、第二带轮、传动带、两个支撑座和四个L型架,所述固定架架设在工作台的顶端外壁上,并且固定架延伸至转盘的上方,所述第二丝杆滑台水平设置在固定架的顶端,所述移动块安装在第二丝杆滑台的移动端上,所述移动板安装在移动块的底部,所述第二液压推杆竖直设置在移动板的底部,所述拿取板安装在第二液压推杆的输出端上,所述拿取板的底部设有四个吸盘,四个所述L型架呈矩形分布在工作台的顶部,所述升降板滑动安装在四个L型架内,所述升降柱的顶端与升降板的底部连接,所述升降柱的底端延伸至工作台的顶部下方,所述升降齿条竖直设置在升降柱上,两个所述支撑座对称设置在工作台的顶部下方,所述驱动轴转动安装在两个支撑座内,并且驱动轴的一端延伸至其中一个支撑座的外部,所述升降齿轮安装在驱动轴上,并且升降齿轮与升降齿条啮合,所述升降电机水平设置在工作台的顶部下方,所述第一带轮安装在升降电机的输出轴上,所述第二带轮安装在驱动轴的端部,所述传动带套设在第一带轮和第二带轮的外部。
[0010]进一步的,所述外观测试组件包括放置架、第三液压推杆、横板、放置板、高清拍摄部件和四个连接柱,所述放置架架设在基板的顶部,并且放置架延伸至转盘的上方,所述第三液压推杆竖直设置在放置架的顶部,所述横板安装在第三液压推杆的输出端上,四个所述连接柱呈矩形分布在横板的底部,所述放置板安装在四个连接柱的底部,所述高清拍摄部件安装在放置板上。
[0011]进一步的,所述高清拍摄部件包括驱动电机、驱动杆、两个滑轨和两个拍摄件,两个所述滑轨对称设置在放置板的底部,两个所述拍摄件滑动安装在两个滑轨上,每个所述拍摄件均包括拍摄台、连接杆和若干个高清摄像头,所述拍摄台滑动安装在两个滑轨上,所述连接杆的一端与拍摄台的底部铰接,若干个所述高清摄像头等间距设置在拍摄台的底部,所述驱动电机竖直设置在放置板的顶部,所述驱动杆安装在驱动电机的输出轴上,并且驱动杆的两端分别与两个拍摄件中的连接杆铰接。
[0012]进一步的,所述下料组件包括下料架和下料滑道,所述下料架安装在基板的顶部,所述下料滑道安装在下料架的顶端。
[0013]进一步的,所述下料滑道内设有橡胶保护垫。
[0014]本专利技术通过改进在此提供太阳能电池片分选装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:其一:本专利技术通过转动电机工作带动主动轮转动,主动轮利用皮带带动从动轮和转轴转动,转轴带动转盘转动,转盘带动四个电池承载组件转动,四个电池承载组件依次转动经过上料组件、性能测试组件、外观测试组件和下料组件,当电池承载组件经过上料组件时,上料组件将输送台内若干个输送辊输送的电池片移动至电池承载组件内,当电池承载
组件经过性能测试组件时,性能测试组件工作对电池承载组件内的电池片进行自动性能测试,性能测试不合格的电池片被性能测试组件分选出来单独存放,当电池承载组件经过外观测试组件时,外观测试组件工作对电池承载组件内的电池片进行自动外观测试,当电池承载组件经过下料组件时,电池承载组件工作将其中的合格的电池片落入至下料组件内,经过上述步骤,实现自动对电池片进行性能和外观测试,大大提高了生产效率。
[0015]其二:本专利技术承载板用于对上料组件放入的电池片进行支撑,当承载板经过下料组件时,第一电动推杆工作带动连接座向上移动,连接座带动承载板向上移动,承载板向上移动的同时在铰接座上进行转动,进而承载板由水平状态变成倾斜状态,承载板上的合格的电池片落入至下料滑道内,无需人工手动将合格的电池片取出。
[0016]其三:本专利技术通过驱动电机工作带动驱动杆转动,驱动杆带动两个拍摄件中的连接杆转动,两个拍摄件中的拍摄台实现相互靠近移动,驱动电机反向转动时则带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.太阳能电池片分选装置,其特征在于:包括基板(1)、底板(2)、转轴(3)、转盘(31)、输送台(4)、上料组件(5)、性能测试组件(6)、外观测试组件(7)、下料组件(8)和四个电池承载组件(9),所述底板(2)安装在基板(1)的顶部,所述转轴(3)转动安装在底板(2)的顶部,所述转盘(31)安装在转轴(3)的顶部,四个所述电池承载组件(9)绕转盘(31)的圆心等间距设置在转盘(31)的顶部,所述底板(2)的顶部竖直设置有转动电机(21),所述转动电机(21)的输出轴上设有主动轮(22),所述转轴(3)上设有从动轮(32),所述主动轮(22)和从动轮(32)的外部套设有皮带(23),所述输送台(4)设置在基板(1)的顶部,并且输送台(4)位于转盘(31)的旁侧,所述输送台(4)内设有若干个输送辊(41),所述上料组件(5)、性能测试组件(6)、外观测试组件(7)和下料组件(8)绕转盘(31)的圆心等间距设置在基板(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的太阳能电池片分选装置,其特征在于:每个所述电池承载组件(9)均包括铰接座(91)、承载板(92)、连接座(93)、安装座(94)和第一电动推杆(95),所述铰接座(91)安装在转盘(31)的顶部边缘处,所述承载板(92)的一端与铰接座(91)铰接,所述连接座(93)安装在承载板(92)的底部,并且连接座(93)远离铰接座(91)设置,所述安装座(94)设置在转盘(31)的顶部,所述第一电动推杆(95)铰接在安装座(94)内,并且第一电动推杆(95)的输出端与连接座(93)铰接。3.根据权利要求1所述的太阳能电池片分选装置,其特征在于:所述上料组件(5)包括上料架(51)、第一丝杆滑台(52)、安装板(53)、第一液压推杆(54)、U型架(55)、两个导轨(56)、两个夹紧板(57)和两个第二电动推杆(58),所述上料架(51)架设在基板(1)的顶部,并且上料架(51)延伸至转盘(31)和输送台(4)的上方,所述第一丝杆滑台(52)水平设置在上料架(51)的顶端,所述安装板(53)安装在第一丝杆滑台(52)的移动端上,所述第一液压推杆(54)竖直设置在安装板(53)的底部,所述U型架(55)安装在第一液压推杆(54)的输出端上,两个所述导轨(56)对称设置在U型架(55)的内部顶端,两个所述夹紧板(57)对称设置在U型架(55)内,并且两个夹紧板(57)的顶端均与两个导轨(56)滑动配合,两个所述第二电动推杆(58)对称设置在U型架(55)的内壁上,并且两个第二电动推杆(58)的输出端分别与两个夹紧板(57)连接。4.根据权利要求1所述的太阳能电池片分选装置,其特征在于:所述性能测试组件(6)包括工作台(61)、驱动气缸(62)、测试仪器(63)、接电片(64)和不合格品部件(65),所述工作台(61)设置在基板(1)的顶部,所述驱动气缸(62)水平设置在工作台(61)的顶部边缘处,所述测试仪器(63)安装在驱动气缸(62)的输出端上,所述接电片(64)安装在测试仪器(63)的外壁上,并且接电片(64)与测试仪器(63)电性连接,所述不合格品部件(65)安装在工作台(61)的顶端。5.根据权利要求4所述的太阳能电池片分选装置,其特征在于:所述不合格品部件(65)包括固定架(66)、第二丝杆滑台(67)、移动块(68)、移动板(69)、第二液压推杆(691)、拿取板(692)、升降板(693)、升降柱(694)、升降齿条(695)、驱动轴(696)、升降齿轮(697)、升...

【专利技术属性】
技术研发人员:周沫胡发清曹解洪饶海峰郑辉周基江沈文建卢文博徐涛
申请(专利权)人:浙江泰恒新能源有限公司
类型:发明
国别省市:

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