一种橄榄菜双联定量灌装机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种橄榄菜双联定量灌装机构，具有第一吸料腔与第二吸料腔，两者中均设有由气缸驱动的活塞，第一吸料腔一端连接第一转阀，第二吸料腔一端连接第二转阀，第一转阀与第二转阀的出料口之间通过出料管连通，第一转阀的进料口连接第一进料管，第二转阀的进料口连接第二进料管，第一进料管与颗粒容器适配，第二进料管与软食材容器适配，颗粒容器为振动盘，颗粒容器通过计数通道与定量腔连接，第一进料管端部插入定量腔中。本实用新型专利技术采用相互联动的两吸料腔及转阀，能够在灌装过程实现不间断出料，提高灌装效率，还能够同步抽取不同物料后同步灌装或错开灌装，结合定量供料机构，能够完成橄榄菜中橄榄核的定量搭配，提高生产效率及质量。高生产效率及质量。高生产效率及质量。

【技术实现步骤摘要】
一种橄榄菜双联定量灌装机构


[0001]本技术属于食品生产设备
，特指一种橄榄菜双联定量灌装机构。

技术介绍

[0002]橄榄菜中包含糜烂的芥菜叶，也包含橄榄肉及橄榄核，橄榄菜在生产完毕后，通常是采用灌装设备往玻璃瓶或塑料瓶中灌装，如因场地或灌装需要采用活塞吸取式抽料灌装，则通常每次灌装间隔时间较长，效率较低。再者，灌装过程中橄榄核是随大量芥菜叶与油性物质随机被灌入容器中的，因此每瓶橄榄菜中的橄榄核是不定量的，为了使每瓶橄榄菜中的橄榄核数量能够定量，现阶段通常是将橄榄核分离出来，在芥菜叶、橄榄肉及油性物质灌装入瓶后，人工将相应数量的橄榄核放入瓶中再上盖封装，需要耗费大量人力物力，不仅效率低，工序多，成本也较高。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种橄榄菜双联定量灌装机构，实现高效灌装的同时能够定量组合灌装，有效提高生产效率。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术为一种橄榄菜双联定量灌装机构，具有第一吸料腔与第二吸料腔，两者中均设有由气缸驱动的活塞，第一吸料腔一端连接第一转阀，第二吸料腔一端连接第二转阀，所述第一转阀与第二转阀的出料口之间通过出料管连通，第一转阀的进料口连接第一进料管，第二转阀的进料口连接第二进料管。
[0006]本技术的第一进料管与第二进料管通过汇集进料管连通，第一转阀与第二转阀联动。
[0007]本技术的第一进料管与颗粒容器适配，第二进料管与软食材容器适配。
[0008]本技术的出料管为Y形三通。
[0009]本技术的第一吸料腔与第一转阀连接的端部内侧呈弧形内表面，且第一吸料腔的活塞端部与环形内表面适配。
[0010]本技术的颗粒容器为振动盘，颗粒容器通过计数通道与定量腔连接，所述第一进料管端部插入定量腔中。
[0011]本技术的计数通道中设置有由气缸驱动的闸门，且计数通道侧部还配置有计数器。
[0012]本技术的有益效果为：两吸料腔中的转阀通过联动调节，两者调节依次进出料，能够在灌装过程实现出料管的不间断出料，提高灌装效率，还能够同步抽取不同物料后同步灌装或错开灌装，结合定量供料机构，适用于橄榄菜与橄榄核的分开抽取及定量灌装，能够完成橄榄菜中橄榄核的定量搭配，提高生产效率及质量，降低生产成本。
[0013]附图说明：
[0014]附图1为本技术的结构示意图；
[0015]附图2为本技术中另一种实施状态的结构示意图。
[0016]具体实施方式：
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]参阅图1、图2所示，本技术为一种橄榄菜双联定量灌装机构，采用活塞吸取式抽料，其具有第一吸料腔1与第二吸料腔2，两者中均设有由气缸驱动的活塞，第一吸料腔1一端连接第一转阀11，第二吸料腔2一端连接第二转阀21。转阀优选星型阀，是一种通过旋转部件旋转90度使阀从开位变化至关位的调节阀，现有技术多有应用，在此不做赘述。第一转阀11与第二转阀21的转动方向与时间相关联，两者联动能够实现第一吸料腔1与第二吸料腔2的同步、错开或交错进出料。
[0019]第一转阀11与第二转阀21的出料口之间通过出料管3连通，使得第一吸料腔1与第二吸料腔2所抽取的物料统一通过出料管3进行出料灌装，两者结合提高效率。而第一转阀11的进料口连接第一进料管4，第二转阀21的进料口连接第二进料管5，根据需要可有两种实施方式，具体如下。
[0020]一种实施方式是第一进料管4与颗粒容器7适配，第二进料管5与软食材容器8适配，对于将橄榄核分离完成的橄榄菜，橄榄核可放置于颗粒容器7中，而橄榄菜则位于软食材容器8中，通常第一吸料腔1与第二吸料腔2的分开抽取，而后两者通过出料管3完成定量灌装。
[0021]通过调节第一转阀11与第二转阀21的时间及方向，如第一转阀11进料口打开时，第二转阀21为出料口为打开状态，反之第一转阀11进料口关闭时，第二转阀21出料口关闭，则第一吸料腔1与第二吸料腔2属于交错进出料设置，可使出料管3的灌装口不间断出料；如第一转阀11进料口与第二转阀21进料口打开时间间隔1s，关闭时间同样间隔1s，则属于错开进出料，能够满足特殊的分层灌装需求；第一转阀11与第二转阀21同步启闭，在两者物料同步灌装。
[0022]为了使颗粒容器7中所盛载的橄榄核在抽料或出料过程中移动顺畅，第一吸料腔1与第一转阀11之间的连通口直径应在橄榄核普遍长度的1.5倍以上，使橄榄核能够顺利通过。并且，第一吸料腔1与第一转阀11连接的端部内侧呈弧形内表面，第一吸料腔1的活塞端部与环形内表面适配，使橄榄核在进入第一吸料腔1中不易滞留，在活塞推动下容易进出第一吸料腔1。
[0023]出料管3优选为Y形三通，如此第一转阀11或第二转阀12出料时，物料能够顺着出料管3自由滑落至灌装位置，能够避免物料被挤入对向的转阀出料口处。
[0024]颗粒容器7为振动盘，颗粒容器7通过计数通道9与定量腔90连接，所述第一进料管4端部插入定量腔90中，计数通道9中设置有由气缸驱动的闸门91，且计数通道9侧部还配置有计数器92，计数通道9只能容纳一颗橄榄核经过，通过颗粒容器7提供橄榄核逐个进入计数通道9，闸门91开启，则橄榄核经过计数通道9滑入定量腔90中，在计数器92计算数量满足时，闸门91关闭，则定量腔90中的橄榄核满足一次抽料的量。
[0025]另一种实施方式是第一进料管4与第二进料管5通过汇集进料管6连通，第一转阀11与第二转阀21联动，如图2所示，即第一转阀11与第二转阀21是通过三通形态的汇集进料管6交错进料，适用于同种物料的高效灌装，第一转阀11与第二转阀21交错进出料可使出料管3的灌装口出料不间断，实现高效抽吸灌装。
[0026]应当理解的是，本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橄榄菜双联定量灌装机构，其特征在于：具有第一吸料腔（1）与第二吸料腔（2），两者中均设有由气缸驱动的活塞，第一吸料腔（1）一端连接第一转阀（11），第二吸料腔（2）一端连接第二转阀（21），所述第一转阀（11）与第二转阀（21）的出料口之间通过出料管（3）连通，第一转阀（11）的进料口连接第一进料管（4），第二转阀（21）的进料口连接第二进料管（5）。2.根据权利要求1所述的一种橄榄菜双联定量灌装机构，其特征在于：所述第一进料管（4）与第二进料管（5）通过汇集进料管（6）连通，第一转阀（11）与第二转阀（21）联动。3.根据权利要求1所述的一种橄榄菜双联定量灌装机构，其特征在于：所述第一进料管（4）与颗粒容器（7）适配，第二进料管（5）与软食...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡小杰，郑钺颍，谢挺，
申请(专利权)人：广东蓬盛味业有限公司，
类型：新型
国别省市：