一种新型机床门框加工设备及工艺制造技术

本发明专利技术属于门框固定技术领域，具体是一种新型机床门框加工设备及工艺，包括底座，所述底座上端面前侧位置安装有L形隔板，所述底座上端面右侧位置安装有位于所述滑槽左侧内壁正上方的弧形竖板，弧形竖板上方右端面安装有一号板，所述弧形竖板上端面中间位置安装有支撑板，所述L形隔板水平段右侧端面中间位置与所述底座上端面后侧位置共同安装有L形支板；本发明专利技术通过一号固定板、二号固定板、挤压板、十字伸缩板和L形玻璃板对L形前门进行不易变形的稳定支撑，最后通过一号清洁刷和二号清洁刷对滑槽内影响L形前门滑动的金属碎屑进行清洁处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型机床门框加工设备及工艺


[0001]本专利技术属于门框固定
，具体涉及一种新型机床门框加工设备及工艺。

技术介绍

[0002]机床分为普通车床、钻床、镗床、铣床和刨插床等，在机床加工过程中，防护门看似与生产加工无关，但是在机床工作过程中却为操作人员提供最为在直接有效的防护，从而保障工人的操作安全。
[0003]机床防护门在使用过程中存在以下几点问题：1、机床前门门框作为防护门重要支撑固定结构，一般使用Q235A材质制作，但是Q235A材质密度大，大大增加前门门框的重量，继而导致防护门在经过长期使用后出现塑性变形，影响防护门整体启闭，同时机器整体显得笨重，也增加操作人员反复加工时的劳动强度；2、Q235A材质无法满足现有数控机床门复杂形状锻造要求，同时由于材料自身局限性以及长期使用过程中出现的变形因素，导致其使用寿命较短，增加企业生产成本，降低企业制造加工效率。

技术实现思路

[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种新型机床门框加工设备，包括底座，所述底座上端面右侧位置开设有前后贯通的滑槽，所述底座上端面左侧位置安装有矩形框，所述矩形框上端面安装有上封板，所述底座上端面后侧位置安装有后封板，所述底座上端面前侧位置安装有L形隔板，所述底座上端面右侧位置安装有位于所述滑槽左侧内壁正上方的弧形竖板，弧形竖板上方右端面安装有一号板，所述弧形竖板上端面中间位置安装有支撑板，所述L形隔板水平段右侧端面中间位置与所述底座上端面后侧位置共同安装有L形支板。
[0005]所述底座上端面右侧位置安装有一级塑形装置，所述一级塑形装置包括L形前门、V形板、一号槽、二号槽、一号固定板、二号固定板和滚珠，所述矩形框右端面上方安装有L形前门，L形前门竖直段下端安装有V形板，所述底座上端面右侧位置开设有一号槽，所述滑槽内部开设有二号槽，所述V形板下侧右端面自前往后均匀安装有一号固定板，所述V形板下侧左端面自前往后均匀安装有与所述一号固定板一一对应的二号固定板，且二号固定板与所述一号固定板下端均转动安装有与所述底座滑动配合安装的滚珠。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述L形前门前后两端内壁设置有二级塑形装置，所述二级塑形装置包括L形玻璃板、耳座、一号圆球、T形螺杆、二号圆球和挤压板，所述L形前门前后两端均安装有L形玻璃板，L形玻璃板竖直段与水平段交界处的内壁安装有耳座，耳座内部铰接有一号圆球，一号圆球内部螺纹安装有T形螺杆，T形螺杆远离所述耳座的一端安装有二号圆球，二号圆球的外壁铰接有挤压板。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，：所述L形支板上设置有承托装置，所述承托装置包括U形滑块、矩形槽、一号弹簧杆、三号槽、T形座、二号弹簧杆和卡座，所述L形前门竖直段下端前后两端共同安装有与所述支撑板滑动配合安装的U形滑块，U形滑块上端面右侧位
置左右对称开设有矩形槽，矩形槽前后两侧内壁中间位置均安装有一号弹簧杆，所述U形滑块上端面右侧位置开设有位于左右两侧所述矩形槽中间的三号槽，三号槽中间位置安装有T形座，T形座竖直段前后两端均安装有二号弹簧杆，二号弹簧杆远离所述T形座一端外壁安装有与所述三号槽滑动配合安装的卡座。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述L形玻璃板上设置有三级塑形装置，所述三级塑形装置包括键槽、活动块、连杆、长板、伸缩板、限位柱和橡胶垫，所述L形玻璃板竖直段中间位置开设有键槽，键槽内部滑动安装有活动块，活动块靠近所述L形前门中线的一端通过安装座安装有连杆，连杆中间位置转动安装有与同侧位置所述卡座转动配合安装的长板，所述活动块远离所述L形前门中线的端面上方滑动安装有伸缩板，伸缩板远离所述活动块一侧的左右两端安装有限位柱，限位柱的外壁套设有橡胶垫。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述承托装置内设置有四级塑形装置，所述四级塑形装置包括条形板、弧形块、固定座、曲柄、滑块和伸缩杆，所述一号弹簧杆外壁滑动安装有处于竖直状态的条形板，条形板靠近所述L形前门中线的一侧端面自上往下均匀安装有弧形块，且弧形块的弧形程度逐级依次递增，所述条形板远离所述L形前门的一侧端面自上往下均匀安装有固定座，且相邻的两个固定座为一组，固定座上转动安装有曲柄，曲柄远离所述固定座的一端转动安装有与同侧所述L形玻璃板滑动配合安装的滑块，相邻的所述滑块之间共同滑动安装有伸缩杆。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座和所述弧形竖板之间共同设置有清洁装置，所述清洁装置包括齿条、转动杆、齿轮、套环、一号清洁刷、二号清洁刷、磁铁、半圆形档板和梳齿，所述一号板的下端安装有齿条，所述弧形竖板右端面中间位置通过钢珠前后对称且滑动配合安装有与所述V形板下侧左端面转动配合安装的转动杆，转动杆左端外壁安装有与所述齿条相啮合的齿轮，转动杆外壁左右对称安装有套环，左右两端所述套环下端外壁通过支柱共同安装有与所述底座上端面相平行的一号清洁刷，左右两端所述套环上侧外壁通过支柱共同安装有与所述底座上端面相垂直的二号清洁刷，二号清洁刷的毛刷头端部安装有磁铁，所述V形板下侧左端面与所述一号板之间共同安装有与所述转动杆位置一一对应的半圆形档板，前后所述的半圆形档板前侧下端均安装有梳齿。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述活动块远离所述L形前门中线的一侧端面下方上下对称安装有弧形板，上下对称的所述弧形板共同滑动安装有一号伸缩楔形块，所述伸缩板中间位置通过安装板安装有与所述一号伸缩楔形块相配合的二号楔形块，所述L形玻璃板远离所述L形前门中线的一侧端面自上而下且左右地对称安装有卡勾，所述长板上均匀滑动安装有三个十字伸缩板。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座上端面右侧位于所述滑槽内部位置前后对称开设有L形槽，所述底座右侧端面前后对称安装有与所述L形槽滑动配合安装的收集屉，所述L形隔板水平段滑动配合安装有与所述L形前门相配合的伸缩支架。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述L形前门竖直段右端面安装有玻璃纤维门框，所述L形前门竖直段右端面呈三角排布安装有前门拉手部件。
[0014]本专利技术还提供了一种新型机床门框加工设备的固定塑形工艺，包括以下步骤：S1:首先通过L形隔板和底座对为一级塑形装置提供稳定支撑的L形支板进行固定限位。
[0015]S2:接着通过一级塑形装置、二级塑形装置、三级塑形装置和四级塑形装置对L形
前门进行稳定不变形的支撑塑形。
[0016]S3:最后通过清洁装置对机床切屑下来且阻碍L形前门滑动的金属屑进行清理。
[0017]本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术首先将门框更换为具有良好热性能、工艺塑造性、强度高、耐腐蚀和轻质度高的玻璃纤维材料，继而在源头解决现有技术中采用Q235A材质所产生的设备笨重、难塑造以及易变性等问题，接着再通过一号固定板、二号固定板、挤压板、十字伸缩板和L形玻璃板共同对L形前门进行稳定运行支撑固定限位，进一步确保L形前门在长期使用后不出现影响正常启闭问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型机床门框加工设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端面右侧位置开设有前后贯通的滑槽(11)，所述底座(1)上端面左侧位置安装有矩形框(12)，所述矩形框(12)上端面安装有上封板(13)，所述底座(1)上端面后侧位置安装有后封板(14)，所述底座(1)上端面前侧位置安装有L形隔板(15)，所述底座(1)上端面右侧位置安装有位于所述滑槽(11)左侧内壁正上方的弧形竖板(16)，弧形竖板(16)上方右端面安装有一号板(17)，所述弧形竖板(16)上端面中间位置安装有支撑板(18)，所述L形隔板(15)水平段右侧端面中间位置与所述底座(1)上端面后侧位置共同安装有L形支板(19)；所述底座(1)上端面右侧位置安装有一级塑形装置(2)，所述的一级塑形装置(2)包括L形前门(21)、V形板(22)、一号槽(23)、二号槽(24)、一号固定板(25)、二号固定板(26)和滚珠(27)，所述矩形框(12)右端面上方安装有L形前门(21)，L形前门(21)竖直段下端安装有V形板(22)，所述底座(1)上端面右侧位置开设有一号槽(23)，所述滑槽(11)内部开设有二号槽(24)，所述V形板(22)下侧右端面自前往后均匀安装有一号固定板(25)，所述V形板(22)下侧左端面自前往后均匀安装有与所述一号固定板(25)一一对应的二号固定板(26)，且二号固定板(26)与所述一号固定板(25)下端均转动安装有与所述底座(1)滑动配合安装的滚珠(27)。2.根据权利要求1所述的一种新型机床门框加工设备，其特征在于：所述L形前门(21)前后两端内壁设置有二级塑形装置(3)，所述的二级塑形装置(3)包括L形玻璃板(31)、耳座(32)、一号圆球(33)、T形螺杆(34)、二号圆球(35)和挤压板(36)，所述L形前门(21)前后两端均安装有L形玻璃板(31)，L形玻璃板(31)竖直段与水平段交界处的内壁安装有耳座(32)，耳座(32)内部铰接有一号圆球(33)，一号圆球(33)内部螺纹安装有T形螺杆(34)，T形螺杆(34)远离所述耳座(32)的一端安装有二号圆球(35)，二号圆球(35)的外壁铰接有挤压板(36)。3.根据权利要求2所述的一种新型机床门框加工设备，其特征在于：所述L形支板(19)上设置有承托装置(4)，所述的承托装置(4)包括U形滑块(41)、矩形槽(42)、一号弹簧杆(43)、三号槽(44)、T形座(45)、二号弹簧杆(46)和卡座(47)，所述L形前门(21)竖直段下端前后两端共同安装有与所述支撑板(18)滑动配合安装的U形滑块(41)，U形滑块(41)上端面右侧位置左右对称开设有矩形槽(42)，矩形槽(42)前后两侧内壁中间位置均安装有一号弹簧杆(43)，所述U形滑块(41)上端面右侧位置开设有位于左右两侧所述矩形槽(42)中间的三号槽(44)，三号槽(44)中间位置安装有T形座(45)，T形座(45)竖直段前后两端均安装有二号弹簧杆(46)，二号弹簧杆(46)远离所述T形座(45)一端外壁安装有与所述三号槽(44)滑动配合安装的卡座(47)。4.根据权利要求3所述的一种新型机床门框加工设备，其特征在于：所述L形玻璃板(31)上设置有三级塑形装置(5)，所述的三级塑形装置(5)包括键槽(51)、活动块(52)、连杆(53)、长板(54)、伸缩板(55)、限位柱(56)和橡胶垫(57)，所述L形玻璃板(31)竖直段中间位置开设有键槽(51)，键槽(51)内部滑动安装有活动块(52)，活动块(52)靠近所述L形前门(21)中线的一端通过安装座安装有连杆(53)，连杆(53)中间位置转动安装有与同侧位置所述卡座(47)转动配合安装的长板(54)，所述活动块(52)远离所述L形前门(21)中线的端面上方滑动安装有伸缩板(55)，伸缩板(55)远离所述活动块(52)一侧的左右两端安装有限位柱(56)，限位柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广成，贺建兴，李标汉，林文豪，蒙昌敏，
申请(专利权)人：广东钶锐锶数控技术有限公司东莞分公司，
类型：发明
国别省市：