一种用于水泥熟料的定量取料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于水泥熟料的定量取料装置，涉及水泥生产技术领域。本发明专利技术包括下料箱体和下料辊筒；下料辊筒侧壁圆周阵列开设有若干进料口，下料辊筒两端壁间连接有若干对侧板，每对侧板与下料辊筒两端壁间围合成进料室；下料辊筒一端壁转动连接有丝杆，丝杆配合有两丝母，并通过两丝母连接有剪式连杆组件，剪式连杆组件连接有与进料室内壁相适配的调节块，用于通过丝杆带动两丝母同步移动，并利用剪式连杆组件带动调节块升降，实现对进料室的容积大小进行调整。本发明专利技术通过丝杆转动，利用剪式连杆组件带动调节块升降，从而实现对进料室的容积大小进行调整，解决了现有无法准确控制粉料的下料精度，影响水泥熟料整体质量的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥熟料的定量取料装置


[0001]本专利技术属于水泥生产
，特别是涉及一种用于水泥熟料的定量取料装置。

技术介绍

[0002]水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。水泥熟料加工完成后通常储存在料仓中，根据生产需求进行取料。
[0003]水泥生产过程中需要将石灰石、铁矿石、黏土等原料研磨成粉，再根据规定的比例混合之后送入到回转窑中进行煅烧，以制备成水泥熟料。
[0004]但现有的料仓的出料口大小固定，无法需要根据规格进行定量下料，或调整下料速度，从而无法准确控制粉料的下料精度，影响所制备的水泥熟料的整体质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于水泥熟料的定量取料装置，通过丝杆转动，使得两丝母同步背向或相向移动，并通过剪式连杆组件带动调节块升降，实现对进料室的容积大小进行调整，解决了现有无法准确控制粉料的下料精度，影响水泥熟料整体质量的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本专利技术为一种用于水泥熟料的定量取料装置，包括下料箱体，以及转动连接于下料箱体内部的下料辊筒；所述下料辊筒两端分别连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴均贯穿下料箱体侧壁，且第一转轴传动连接有驱动装置；所述第二转轴为管状结构，且下料辊筒端壁开设有与第二转轴连通的通孔；所述下料辊筒侧壁圆周阵列开设有若干进料口，所述下料辊筒两端壁间固定连接有若干对侧板，每对所述侧板与进料口位置一一对应，且侧板与下料辊筒内壁连接，使每对侧板与下料辊筒两端壁间围合成进料室；所述下料辊筒为中空结构，下料辊筒一端壁转动连接有丝杆，且丝杆一端通过第二转轴延伸出；所述丝杆配合有两丝母，并通过两丝母连接有与进料室一一对应的剪式连杆组件，所述剪式连杆组件连接有与进料室内壁相适配的调节块，用于通过丝杆转动，使得两丝母同步背向或相向移动，并通过剪式连杆组件带动调节块升降，实现对进料室的容积大小进行调整。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下料辊筒包括可拆卸连接的筒体和端板，且第一转轴连接于筒体的端壁，第二转轴连接于端板侧面。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述端板侧面开设有与侧板一一对应的卡槽，使得筒体与端板连接时，侧板的侧面嵌入卡槽内。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述侧板远离进料口的一侧设置有朝向进料室的折边。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述丝杆端部位于第二转轴内，且端面开设有内角孔，用于通过扳手与内角孔配合，实现对丝杆进行转动。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二转轴内转动连接有调节轴，调节轴一
端固定连接有与内角孔适配的插块，且另一端延伸出第二转轴，用于通过调节轴调节丝杆转动。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二转轴端面连接有轴承盖，并通过轴承盖与调节轴转动连接；所述轴承盖侧面转动连接有蜗杆，且调节轴端部固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮；所述蜗杆转轴的端部设置有夹持部。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调节块朝向进料口的一侧为成内凹的曲面结构。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下料箱体两侧壁成弧形结构，且内侧面下料辊筒的外壁相适配。
[0016]本专利技术具有以下有益效果：
[0017]本专利技术通过下料辊筒的丝杆连接两个丝母，并通过丝母连接与进料室205一一对应的剪式连杆组件，且剪式连杆组件连接有与进料室内壁相适配的调节块，用于通过丝杆转动，使得两丝母同步背向或相向移动，并通过剪式连杆组件带动调节块升降，实现对进料室的容积大小进行调整，使得下料辊筒转动下料时的下料速度得到调整，从而实现对粉料下料精度的准确控制，有利于提高水泥熟料的整体质量。
[0018]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术的一种用于水泥熟料的定量取料装置的结构示意图；
[0021]图2为图1的结构俯视图；
[0022]图3为图2中A
‑
A处的剖视图；
[0023]图4为图2中B
‑
B处的剖视图；
[0024]图5为下料辊筒的结构示意图；
[0025]图6为筒体的结构示意图；
[0026]图7为端板的结构示意图；
[0027]图8为图4中C部的结构放大示意图；
[0028]图9为调节轴和轴承盖的结构示意图；
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1‑
下料箱体，2
‑
下料辊筒，3
‑
驱动装置，4
‑
丝杆，21
‑
筒体，22
‑
端板，201
‑
第一转轴，202
‑
第二转轴，203
‑
通孔，204
‑
侧板，205
‑
进料室，206
‑
折边，220
‑
卡槽，401
‑
丝母，402
‑
剪式连杆组件，403
‑
调节块，404
‑
内角孔，405
‑
调节轴，406
‑
插块，407
‑
轴承盖，408
‑
蜗杆，409
‑
蜗轮，410
‑
夹持部。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]实施例一
[0034]请参阅图1和2所示，本专利技术为一种用于水泥熟料的定量取料装置，包括下料箱体1，以及转动连接于下料箱体1内部的下料辊筒2。其中，下料箱体1两侧壁成弧形结构，且内侧面下料辊筒2的外壁相适配，避免粉料由下料辊筒2和下料箱体1间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥熟料的定量取料装置，其特征在于：包括下料箱体(1)，以及转动连接于下料箱体(1)内部的下料辊筒(2)；所述下料辊筒(2)两端分别连接有第一转轴(201)和第二转轴(202)，第一转轴(201)和第二转轴(202)均贯穿下料箱体(1)侧壁，且第一转轴(201)传动连接有驱动装置(3)；所述第二转轴(202)为管状结构，且下料辊筒(2)端壁开设有与第二转轴(202)连通的通孔(203)；所述下料辊筒(2)侧壁圆周阵列开设有若干进料口，所述下料辊筒(2)两端壁间固定连接有若干对侧板(204)，每对所述侧板(204)与进料口位置一一对应，且侧板(204)与下料辊筒(2)内壁连接，使每对侧板(204)与下料辊筒(2)两端壁间围合成进料室(205)；所述下料辊筒(2)为中空结构，下料辊筒(2)一端壁转动连接有丝杆(4)，且丝杆(4)一端通过第二转轴(202)延伸出；所述丝杆(4)配合有两丝母(401)，并通过两丝母(401)连接有与进料室(205)一一对应的剪式连杆组件(402)，所述剪式连杆组件(402)连接有与进料室(205)内壁相适配的调节块(403)，用于通过丝杆(4)转动，使得两丝母(401)同步背向或相向移动，并通过剪式连杆组件(402)带动调节块(403)升降，实现对进料室(205)的容积大小进行调整。2.根据权利要求1所述的一种用于水泥熟料的定量取料装置，其特征在于，所述下料辊筒(2)包括可拆卸连接的筒体(21)和端板(22)，且第一转轴(201)连接于筒体(21)的端壁，第二转轴(202)连接于端板(22)侧面。3.根据权利要求2所述的一种用于水泥熟料的定量取料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王二军，俞水忠，张秉柱，孙建良，
申请(专利权)人：宁夏上峰萌生建材有限公司，
类型：发明
国别省市：