一种随动式切断机制造技术

本申请涉及墙板加工的技术领域，尤其是涉及一种随动式切断机，其包括机架、输送机构、切割机构和滑动机构，所述输送机构设置在所述机架上，所述滑动机构包括横向滑轨、滑动架和驱动组件，所述机架上设置有两个所述横向滑轨，且两个所述横向滑轨分别位于所述输送机构的两侧；两个所述横向滑轨上共同滑移连接有一个所述滑动架，且所述滑动架位于所述输送机构的上方，所述切割机构设置在所述滑动架上；所述驱动组件设置在所述机架上，所述驱动组件与所述滑动架连接并带动所述滑动架滑移。本申请通过设置的滑动机构，切割和输送同时进行，使得墙板的生产效率进一步提高，同时能够减少不停的启停输送机构对输送机构造成的损坏。的启停输送机构对输送机构造成的损坏。的启停输送机构对输送机构造成的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种随动式切断机


[0001]本申请涉及墙板加工的
，尤其是涉及一种随动式切断机。

技术介绍

[0002]目前，GLC硅质轻型板材是一款新型绿色节能建材产品。其采用晶型转变增强技术，通过合理的生产工艺，重新“编程”水泥基材料的分子组成结构，可增强水泥强度高达113％。GLC墙板是由湿法成型工艺，以水泥、粉煤灰、石膏为主要原料，掺加短切纤维、轻集料、防水剂、发泡剂等，必要时加设钢筋网架增强，经浇注成型为轻型条板，并主要用于各种结构的非承重墙体。非承重墙体所使用的GLC轻质内墙板采用的是组合的形式，而且在板材的侧面设置有相应的榫卯结构以及定位孔、定位柱结构。GLC轻质墙板的平模生产工艺包括配料、调和、注模、发泡、脱模、自然养护、切割、翻转下线等步骤，其中切割过程需要用到切割设备。
[0003]现有技术中，切割设备包括输送辊组和切断机，输送辊组将生产加工完成后的墙板输送至切断机处，根据客户对墙板的长度需求，停止输送辊组对板材的输送，然后用切断机将板材切断，然后用输送辊组带动板材继续前进，进行下次的切割。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，每完成一次板材的切割都需要停止一次输送辊组，导致切割一块板材的时长大大增加，进而导致墙板的生产效率较为低下。

技术实现思路

[0005]为了提高墙板的生产效率，本申请提供一种随动式切断机。
[0006]本申请提供的一种随动式切断机，采用如下的技术方案：一种随动式切断机，包括机架、输送机构、切割机构和滑动机构，所述输送机构设置在所述机架上，所述滑动机构包括横向滑轨、滑动架和驱动组件，所述机架上设置有两个所述横向滑轨，且两个所述横向滑轨分别位于所述输送机构的两侧；两个所述横向滑轨上共同滑移连接有一个所述滑动架，且所述滑动架位于所述输送机构的上方，所述切割机构设置在所述滑动架上；所述驱动组件设置在所述机架上，所述驱动组件与所述滑动架连接并带动所述滑动架滑移。
[0007]通过采用上述技术方案，在墙板进行切割加工时，首先用输送机构带动墙板滑动至切割机构的下方，根据生产需要，用驱动组件带动滑动架沿滑轨的长度方向滑移，切割机构与墙板同步滑动，然后启动切割机构对墙板进行切割，形成合适长度的墙板；通过设置的滑动机构，使得输送机构能够不停止的对墙板进行输送，切割和输送同时进行，使得墙板的生产效率进一步提高，同时能够减少不停的启停输送机构对输送机构造成的损坏。
[0008]可选的，所述驱动组件包括电推缸，所述电推缸设置在所述机架上，所述电推缸的活塞杆与所述滑动架连接；所述滑动机构还包括信号采集件，所述信号采集件设置在所述输送机构上，所述信号采集件用于采集墙板端部的位置，所述信号采集件控制所述电推缸
复位并控制所述切割机构对板材进行切割。
[0009]通过采用上述技术方案，在墙板进行切割加工时，首先用输送机构带动墙板滑动至切割机构的下方，根据生产需要，启动电推缸，电推缸的活塞杆带动滑动架沿滑轨的长度方向滑移，切割机构与墙板同步滑动，然后启动切割机构对墙板进行切割，形成合适长度的墙板；设置的电推缸结构简单，同时电推缸的动作平稳，能够减少滑动架卡顿对切割机构和墙板造成损伤。
[0010]可选的，所述输送机构上设置有调节组件，所述信号采集件通过所述调节组件沿所述输送机构的长度方向滑移。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要切割的墙板长度不同时，可用调节组件调节信号采集件的位置，改变墙板切割位置到信号采集件的时长，进而达到切割不同长度墙板的目的。
[0012]可选的，所述切割机构包括纵向滑轨、纵向滑移架、纵移组件和切割组件，所述纵向滑轨设置在所述滑动架上且垂直于所述输送机构的长度方向；所述纵向滑移架滑移设置在所述纵向滑轨上，所述切割组件设置在所述纵向滑移架上；所述纵移组件设置在所述纵向滑轨上，所述纵移组件与所述纵向滑移架连接并带动所述纵向滑移架滑动。
[0013]通过采用上述技术方案，在对墙板进行切割时，首先用纵移组件带动纵向滑移架滑动，纵向滑移架带动切割组件滑移，切割组件对墙板进行切割；设置的切割机构结构简单，便于操作。
[0014]可选的，所述切割机构还包括变速组件，所述变速组件包括第一变速监测件、第二变速监测件和反馈板，所述反馈板设置在所述纵向滑移架上，所述第一变速监测件设置在所述滑动架上，所述第二变速监测件设置在所述滑动架上，所述第一变速监测件和所述第二变速监测件均朝向所述反馈板，所述第一变速监测件与所述第二变速监测件用于控制所述纵移组件的行进速度。
[0015]通过采用上述技术方案，对墙板进行切割时，切割组件切割完墙板后，与墙板分离，在切割组件向着墙板靠近的过程中，切割组件一直保持同一个运行速度靠近墙板和切割墙板，当切割组件行进速度过快时，墙板切割不透会造成切割组件过载，对墙板和切割组件造成损伤，当靠近墙板的速度和切割时的速度一致时，会造成时间浪费；因此设置的变速组件能够有效监控切割组件的状态，实现无负载的时候快速行进，有负载的时候缓慢行进，提高了切割效率，同时减少了对墙板或切割组件的损伤。
[0016]可选的，所述滑动架上设置有校正机构，所述校正机构包括固定架、校正块和动力组件，所述滑动架上设置有两组所述固定架，且每组所述固定架的个数至少一个；两组所述固定架分别位于墙板的两侧，所述固定架上滑移设置有多个所述校正块；所述固定架上均设置有所述动力组件，所述动力组件与所述校正块连接并带动所述校正块滑移。
[0017]通过采用上述技术方案，在对墙板进行切割时，首先用动力组件带动校正块滑动，墙板两侧的校正块均与墙板抵接，将墙板进行固定，然后用切割组件对墙板进行切割；通过设置的校正机构，一方面可以对墙板进行轻微校正，使得切割线垂直于墙板的长度方向，另一方面，可对墙板进行夹持，减少在切割的过程中墙板跳动或者位置发生变化，导致的生产出的墙板不符合规范，使得墙板的生产质量得以保持。
[0018]可选的，所述动力组件包括气缸,所述固定架上均设置有多个所述气缸，所述气缸
的活塞杆与所述校正块连接并带动所述校正块滑移。
[0019]通过采用上述技术方案，在对墙板进行切割时，首先用气缸带动校正块滑动，墙板两侧的校正块均与墙板抵接，将墙板进行固定，然后用切割组件对墙板进行切割；设置的动力件为气缸，气缸的稳定性较高，且可对气缸施加恒定气压，增加校正块的稳定性。
[0020]可选的，所述校正机构还包括抵接板、导向杆和伸缩簧，所述抵接板通过所述导向杆滑移设置在所述校正块远离所述动力组件的一侧，所述伸缩簧设置在所述导向杆上，所述伸缩簧与所述抵接板连接并带动所述抵接板远离所述校正块。
[0021]通过采用上述技术方案，当校正块对墙板进行夹持时，抵接板首先与墙板抵接，然后并随着校正块的滑动，使得抵接板向着校正块靠近，且导向杆带动伸缩簧收缩并积攒弹性势能；通过设置的抵接板，减少过大的刚性力与墙板的直接接触，减少对墙板的损坏。
[0022]可选的，所述校正机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种随动式切断机，其特征在于，包括机架（100）、输送机构（200）、切割机构（300）和滑动机构（400），所述输送机构（200）设置在所述机架（100）上，所述滑动机构（400）包括横向滑轨（410）、滑动架（420）和驱动组件（430），所述机架（100）上设置有两个所述横向滑轨（410），且两个所述横向滑轨（410）分别位于所述输送机构（200）的两侧；两个所述横向滑轨（410）上共同滑移连接有一个所述滑动架（420），且所述滑动架（420）位于所述输送机构（200）的上方，所述切割机构（300）设置在所述滑动架（420）上；所述驱动组件（430）设置在所述机架（100）上，所述驱动组件（430）与所述滑动架（420）连接并带动所述滑动架（420）滑移。2.根据权利要求1所述的一种随动式切断机，其特征在于，所述驱动组件（430）包括电推缸（431），所述电推缸（431）设置在所述机架（100）上，所述电推缸（431）的活塞杆与所述滑动架（420）连接；所述滑动机构（400）还包括信号采集件（440），所述信号采集件（440）设置在所述输送机构（200）上，所述信号采集件（440）用于采集墙板端部的位置，所述信号采集件（440）控制所述电推缸（431）复位并控制所述切割机构（300）对板材进行切割。3.根据权利要求2所述的一种随动式切断机，其特征在于，所述输送机构（200）上设置有调节组件（450），所述信号采集件（440）通过所述调节组件（450）沿所述输送机构（200）的长度方向滑移。4.根据权利要求1所述的一种随动式切断机，其特征在于，所述切割机构（300）包括纵向滑轨（310）、纵向滑移架（320）、纵移组件（330）和切割组件（340），所述纵向滑轨（310）设置在所述滑动架（420）上且垂直于所述输送机构（200）的长度方向；所述纵向滑移架（320）滑移设置在所述纵向滑轨（310）上，所述切割组件（340）设置在所述纵向滑移架（320）上；所述纵移组件（330）设置在所述纵向滑轨（310）上，所述纵移组件（330）与所述纵向滑移架（320）连接并带动所述纵向滑移架（320）滑动。5.根据权利要求4所述的一种随动式切断机，其特征在于，所述切割机构（300）还包括变速组件（350），所述变速组件（350）包括第一变速监测件（351）、第二变速监测件（352）和反馈板（353...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸿，王坤，李鹏，马辛强，杨魁杉，王为彬，仇胜刚，
申请(专利权)人：山东万维智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：