一种用于高低压电气柜外壳的快速打磨装置制造方法及图纸

技术编号:36606231 阅读:19 留言:0更新日期:2023-02-04 18:28
本发明专利技术公开了一种用于高低压电气柜外壳的快速打磨装置,包含两组支架、侧板、顶板、第一驱动、承载板、控制器、打磨组件、冲压组件,其中:所述侧板固定于两组支架的一侧,所述顶板固定于侧板的顶部,所述第一驱动固定于顶板的上方,两组所述支架的一侧均开设有凹槽,所述承载板的中间开设有若干穿孔,所述控制器固定于支架的一侧;所述冲压组件设置于顶板的下方,所述冲压组件与第一驱动固定;所述打磨组件包括有两组第二驱动、推板、若干打磨柱、第三驱动,其中:两组所述第二驱动均固定于凹槽的内部,所述推板与两组第二驱动的输出轴固定,本发明专利技术,便捷高效地实现了提高打磨效率功能。便捷高效地实现了提高打磨效率功能。便捷高效地实现了提高打磨效率功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高低压电气柜外壳的快速打磨装置


[0001]本专利技术应用于电气柜外壳打磨
,名称是一种用于高低压电气柜外壳的快速打磨装置。

技术介绍

[0002]高低压电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜用途广泛主要用于化工行业,环保行业,电力系统,冶金系统,工业,核电行业,消防安全监控,交通行业等。
[0003]由于电气柜外壳中需要装配多个电器元件,因此在生产电气柜外壳时需要冲压多个安装孔,同时还要保证安装孔外观,故而在冲压完安装孔时需要对其进行打磨。
[0004]然而现有的电气柜外壳打磨时需要将其拆卸下来,再安装到打磨装置上,还需要重新定位,此过程耗费时间和人力,还影响生产效率,故,有必要提供一种用于高低压电气柜外壳的快速打磨装置,可以在冲孔完成之后直接打磨安装孔,实现快速打磨,提高效率的作用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于高低压电气柜外壳的快速打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种用于高低压电气柜外壳的快速打磨装置,包含两组支架、侧板、顶板、第一驱动、承载板、控制器、打磨组件、冲压组件,其中:
[0007]所述侧板固定于两组支架的一侧,所述顶板固定于侧板的顶部,所述第一驱动固定于顶板的上方,两组所述支架的一侧均开设有凹槽,所述承载板的中间开设有若干穿孔,所述控制器固定于支架的一侧;
[0008]所述冲压组件设置于顶板的下方,所述冲压组件与第一驱动固定;
[0009]所述打磨组件包括有两组第二驱动、推板、若干打磨柱、第三驱动,其中:
[0010]两组所述第二驱动均固定于凹槽的内部,所述推板与两组第二驱动的输出轴固定,若干所述打磨柱固定于推板的顶部,所述打磨柱设置于穿孔内部,且一一对应。
[0011]在一个实施例中,所述冲压组件包括有连接板、冲压板、冲压柱,其中:
[0012]所述第一驱动的输出轴贯穿于顶板的下方,所述连接板固定于第一驱动的输出轴,所述冲压板固定于连接板的下方,若干所述冲压柱固定于冲压板的下方,所述冲压柱与若干打磨柱相对应。
[0013]在一个实施例中,所述冲压板靠近侧板的一侧开设有限位孔,所述冲压板的底部固定有限位筒,所述承载板靠近侧板的一侧固定有限位柱,所述限位柱与限位筒为滑动连接。
[0014]在一个实施例中,所述还包括夹持组件,所述夹持组件固定于承载板远离侧板的
一侧;
[0015]所述夹持组件包括有第四驱动、挤压板、两组支撑座,其中:
[0016]挤压板固定于承载板远离侧板的一侧,所述第四驱动的输出轴与挤压板固定,两组所述支撑座分别固定于承载板的两侧。
[0017]在一个实施例中,所述打磨柱分为上层、中层、下层,其中:
[0018]所述上层的内部固定有扫描仪,所述中层的表面固定有第一打磨层,所述下层的表面固定有第二打磨层;
[0019]所述扫描仪与控制器为电连接,所述控制器与第二驱动为电连接,所述控制器与第三驱动为电连接。
[0020]在一个实施例中,所述还包括清理组件,所述清理组件设置于冲压板的顶部;
[0021]所述清理组件包括有第一泵体、导向槽、吸收管、其中:
[0022]所述吸收管连接于冲压板的一侧,所述导向槽固定于冲压板的底部,所述吸收管与导向槽相贯穿。
[0023]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术,通过设置有打磨柱,可以进入到冲压孔中,实现快速打磨,提高加工效率。
附图说明
[0024]下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0025]在附图中:
[0026]图1是本专利技术的整体结构示意图;
[0027]图2是本专利技术的整体结构侧面立体示意图;
[0028]图5是本专利技术的打磨柱二维示意图;
[0029]图3是本专利技术的结构侧面二维示意图;
[0030]图4是本专利技术的A区域局部放大示意图;
[0031]图6是本专利技术的吸收组件二维示意图;
[0032]图中:1、支架;2、侧板;3、顶板;4、第一驱动;5、冲压板;6、第四驱动;7、支撑座;8、限位柱;9、连接板;10、吸收管;11、斜槽;12、第一泵体;13、打磨柱;14、重力感应器;15、冲压柱;16、限位筒;17、导向槽;18、凹槽;19、第三驱动;20、收集箱;21、推板;22、挤压板;23、第二驱动;24、过渡孔;25、第一打磨层;26、扫描仪;27、承载板;28、限位箱;29、第二泵体;30、引导管;31、限位孔;32、控制器;33、第二打磨层;34、报警器。
具体实施方式
[0033]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0034]如图1所示,本专利技术提供技术方案:一种用于高低压电气柜外壳的快速打磨装置,包含两组支架1、侧板2、顶板3、第一驱动4、承载板27、控制器32、打磨组件、冲压组件,其中:
[0035]侧板2固定于两组支架1的一侧,顶板3固定于侧板2的顶部,第一驱动4固定于顶板3的上方,两组支架1的一侧均开设有凹槽18,所述承载板27固定于两组支架1的顶部,承载板27的中间开设有若干穿孔,控制器32固定于支架1的一侧,便于接收各种驱动的信号,并且控制各种驱动启动;
[0036]冲压组件设置于顶板3的下方,冲压组件与第一驱动4固定,第一驱动4带动冲压组件运作,用于对电气柜外壳冲孔;
[0037]如图2和图3所示,打磨组件包括有两组第二驱动23、推板21、若干打磨柱13、第三驱动19,其中:
[0038]两组第二驱动23均固定于凹槽18的内部,推板21与两组第二驱动23的输出轴固定,若干打磨柱13固定于推板21的顶部,打磨柱13设置于穿孔内部,且一一对应,当第二驱动23启动时,带动推板21向上移动,便于使打磨柱13在穿孔内上下移动,为其提供移动空间,推板21的中间开设有若干过渡孔24,若干打磨柱13分别位于过渡孔24的内部,且一一对应,便于打磨柱13在推板21中上下移动,为其提供移动空间;
[0039]如图4和图5所示,冲压组件包括有连接板9、冲压板5、冲压柱15,其中:
[0040]第一驱动4的输出轴贯穿于顶板3的下方,连接板9固定于第一驱动4的输出轴,冲压板5固定于连接板9的下方,若干冲压柱15固定于冲压板5的下方,冲压柱15与若干打磨柱13相对应,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高低压电气柜外壳的快速打磨装置,包含两组支架(1)、侧板(2)、顶板(3)、第一驱动(4)、承载板(27)、控制器(32)、打磨组件、冲压组件,其中:所述侧板(2)固定于两组支架(1)的一侧,所述顶板(3)固定于侧板(2)的顶部,所述第一驱动(4)固定于顶板(3)的上方,两组所述支架(1)的一侧均开设有凹槽(18),所述承载板(27)的中间开设有若干穿孔,所述控制器(32)固定于支架(1)的一侧;所述冲压组件设置于顶板(3)的下方,所述冲压组件与第一驱动(4)固定;所述打磨组件包括有两组第二驱动(23)、推板(21)、若干打磨柱(13)、第三驱动(19),其中:两组所述第二驱动(23)均固定于凹槽(18)的内部,所述推板(21)与两组第二驱动(23)的输出轴固定,若干所述打磨柱(13)固定于推板(21)的顶部,所述打磨柱(13)设置于穿孔内部,且一一对应。2.根据权利要求1所述的一种用于高低压电气柜外壳的快速打磨装置,其特征在于:所述冲压组件包括有连接板(9)、冲压板(5)、冲压柱(15),其中:所述第一驱动(4)的输出轴贯穿于顶板(3)的下方,所述连接板(9)固定于第一驱动(4)的输出轴,所述冲压板(5)固定于连接板(9)的下方,若干所述冲压柱(15)固定于冲压板(5)的下方,所述冲压柱(15)与若干打磨柱(13)相对应。3.根据权利要求2所述的一种用于高低压电气柜外壳的快速打磨装置,其特征在于:所述冲压板(5)靠近侧板(2)的一侧开设有限位孔(31),所述冲压板(5)的底部固定有限位筒(16),所述承载板(27)靠近侧板(2)的一侧固定有限位柱(8),所述限位柱(8)与限位筒(16)为滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于高低压电气柜外壳的快速打磨装置,其特征在于:还包括夹持组件,所述夹持组件固定于承载板(27)远离侧板(2)的一侧;所述夹持组件包括有第四驱动(6)、挤压板(22)、两组支...

【专利技术属性】
技术研发人员:周铭
申请(专利权)人:南通机电实业发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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