一种机电一体化搅拌机制造技术

本发明专利技术专利公开了一种机电一体化搅拌机，具体涉及搅拌设备的技术领域。包括驱动电机，驱动电机设置有第一转动轴，第一转动轴设有固定杆，固定杆螺纹连接有搅动板，第一转动轴包覆有太阳齿轮，太阳齿轮设有第一转动板，太阳齿轮设有齿圈，齿圈与太阳齿轮之间啮合有行星齿轮，行星齿轮设有第二转动轴，第二转动轴设有推杆，推杆位于搅拌板的运动轨迹上，第二转动板转动连接有搅拌桶。本发明专利技术技术方案通过物料间的转动方向相反以及搅拌板和推杆的搅拌方向相反来实现物料由下至上的提升，进一步增强最终的搅拌混合效果，采用本发明专利技术技术方案解决了现有的搅拌设备搅拌效率低且无法实现混合均匀的问题，可提高搅拌的效率和效果。可提高搅拌的效率和效果。可提高搅拌的效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化搅拌机


[0001]本专利技术涉及搅拌设备的
，特别涉及一种机电一体化搅拌机。

技术介绍

[0002]工业生产中需要对原料进行搅拌，通过加入相应的溶剂可以使产品融合度变高，搅拌后的原料质地均匀，这样一方面可以防止原材料粘稠在一起，满足生产需要；另一方面通过搅拌机对原料进行均匀搅拌，可以提高产品质量，从而达到相应目的。机电一体化加工过程中时常需要对原材料进行搅拌处理，现有的原材料搅拌设备主要是不能很好的将原材料进行高质量的搅拌处理，搅拌的效率不高，并且现有的搅拌设备多采用单轴多叶片或多轴叶片的搅拌结构，存在搅拌方向单一，上下物料之间无法实现有效混合的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术意在提供一种机电一体化搅拌机，解决了现有的搅拌设备搅拌效率低且无法实现混合均匀的问题。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种机电一体化搅拌机，包括固定支架，所述固定支架上安装有驱动电机，所述驱动电机上同轴设置有第一转动轴，所述第一转动轴上由下至上设有多根固定杆，多根所述固定杆呈螺旋状分布，每根所述固定杆上均螺纹连接有倾斜设置的搅动板，任一所述搅动板均不位于其他搅动板的运动轨迹上，所述第一转动轴外包覆有太阳齿轮，所述太阳齿轮的顶部设有包覆在第一转动轴外的第一转动板，所述太阳齿轮外设有设置在固定支架上的齿圈，所述齿圈与太阳齿轮之间啮合有多个行星齿轮，所有的所述行星齿轮顶部共同设有包覆在第一转动板外的第二转动板，所述第二转动板与第一转动板转动密封连接，所述第二转动板上周向等距分布有与固定杆数量相同的第二转动轴，每根所述第二转动轴的两侧均设有推杆，两根所述推杆位于不同的高度，任一所述推杆位于对应搅拌板上第一转动轴一侧的搅动板区域的运动轨迹上，另一所述推杆位于对应搅拌板上第一转动轴另一侧的搅动板区域的运动轨迹上，所述第二转动板外转动密封连接有设置在齿圈上的搅拌桶，所述搅拌桶将第一转动轴包覆在内。
[0005]进一步的，所述第一转动轴上连接有倒“山”字形的刮架，所述刮架的两侧均与搅拌桶内壁相抵。
[0006]通过上述设置，借助刮架可以将搅拌桶内壁上的物料刮取下来，并在第二转动轴外产生一定的搅拌效果。
[0007]进一步的，所述推杆的自由端靠近第一转动轴。
[0008]通过上述设置，推杆在未推动搅拌板时充当搅拌轴，通过将推杆的自由端靠近第一转动轴，即可延长搅拌半径。
[0009]进一步的，所述第一转动板的面积与第二转动板的面积相等，所述第一转动板与每个行星齿轮的顶部滑动连接。
[0010]通过上述设置，保持了第一转动板和第二转动板所承载的重力相差不大，有利于
保持太阳齿轮或行星齿轮所受压力均匀，延长了太阳齿轮和行星齿轮的使用寿命。
[0011]进一步的，每根所述推杆上均对称设有多个间隔分布的连接管，所述连接管与推杆螺纹连接。
[0012]通过上述设置，可借助连接管来调节推杆的位置，通过对推杆位置的调节来实现搅拌板转动高度的调节，有利于根据不同的需求来提高搅拌混合的效果。
[0013]与现有技术相比，本方案的有益效果：
[0014]本方案通过物料间的转动方向相反以及搅拌板和推杆的搅拌方向相反来增强最终的搅拌混合效果，同时本方案借助搅拌板可以实现物料由下至上的提升，进一步增强了混合的效果。
附图说明
[0015]图1是本专利技术一种机电一体化搅拌机的主视图；
[0016]图2是本专利技术一种机电一体化搅拌机的俯视图；
[0017]图3是本实施例中齿圈处的剖视图。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：
[0019]说明书附图中的附图标记包括：固定支架1、驱动电机2、第一转动轴3、刮架4、固定杆5、搅拌板6、太阳齿轮7、第一转动板8、行星齿轮9、第二转动板10、支撑板11、第二转动轴12、连接管13、推杆14、搅拌桶15、齿圈16。
[0020]实施例
[0021]如附图1
‑
3所示，一种机电一体化搅拌机，包括固定支架1，固定支架1上螺栓连接有驱动电机2，驱动电机2上同轴设置有第一转动轴3。第一转动轴3的顶部焊接有倒“山”字形的刮架4，刮架4的左右两侧均与搅拌桶15内壁相抵。第一转动轴3上由下至上设有多根固定杆5，本实施例中采用四根固定杆5的设计，四根固定杆5呈螺旋状分布。每根固定杆5上均螺纹连接有倾斜设置的搅动板，任一搅动板均不位于其他搅动板的运动轨迹上，避免了在搅动板发生转动后出现互相干涉而影响本方案稳定性的情况。
[0022]第一转动轴3的底部包覆有太阳齿轮7，太阳齿轮7的顶部粘附有包覆在第一转动轴3外的第一转动板8，太阳齿轮7外设有焊接在固定支架1上的齿圈16，齿圈16与太阳齿轮7之间啮合有多个行星齿轮9，本实施例中行星齿轮9的数量为两个。两个行星齿轮9的顶部共同粘附有包覆在第一转动板8外的第二转动板10，第二转动板10与第一转动板8转动密封连接，第一转动板8的面积与第二转动板10的面积相等，第一转动板8与每个行星齿轮9的顶部滑动连接；两个行星齿轮9的底部共同抵触有粘附有固定支架1上的支撑板11，支撑板11的中心开有供驱动电机2输出轴穿过的通孔。第二转动板10上周向等距分布有与固定杆5相对应的四根第二转动轴12，四根第二转动轴12的高度均不相同，每根第二转动轴12上相对的两侧均对称焊接有多个间隔分布的连接管13，本实施例中连接管13的数量为四个，四个连接管13以对应的固定杆5为中心对称设置。不处于同一侧的两个连接管13内均螺纹连接有推杆14，每根推杆14的自由端靠近第一转动轴3；两根推杆14分别位于不同的高度，任一推杆14位于对应搅拌板6上第一转动轴3下侧的搅动板区域的运动轨迹上，另一推杆14位于对
应搅拌板6上第一转动轴3上侧的搅动板区域的运动轨迹上。第二转动板10外转动密封连接有设置在齿圈16上的搅拌桶15，搅拌桶15采用透明塑料制成。齿圈16的对应处开有供搅拌桶15卡接的凹槽，搅拌桶15将第一转动轴3包覆在内。
[0023]本方案的工作过程：
[0024]首先将需要搅拌的物料放入搅拌桶15中，然后将搅拌桶15卡合连接在齿圈16的凹槽内，然后启动驱动电机2，驱动电机2启动后通过其输出轴来带动第一转动轴3转动，第一转动轴3转动后通过固定杆5带动带动搅动板转动，由于搅动板倾斜设置，因此在搅动板转动的过程中，除了可以实现对物料的搅拌，还可以借助其表面可实现低区域的物料向高区域进行转换的目的，有利于将不同区域内物料搅拌混合均匀。
[0025]当第一转动轴3转动后还会带动太阳齿轮7带动，太阳齿轮7转动后会带动第一转动板8和行星齿轮9、第二转动板10转动，由于第一转动板8和第二转动板10的面积相同，使得太阳齿轮7和行星齿轮9顶部的表面压力分布均匀，同时还可以在转动过程中带动重量相差不大的物料进行转动，由于第一转动板8与第二转动板10是通过太阳齿轮7和行星齿轮9的齿啮合来进行转动的，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电一体化搅拌机，其特征在于：包括固定支架(1)，所述固定支架(1)上安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)上同轴设置有第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)上由下至上设有多根固定杆(5)，多根所述固定杆(5)呈螺旋状分布，每根所述固定杆(5)上均螺纹连接有倾斜设置的搅动板，任一所述搅动板均不位于其他搅动板的运动轨迹上，所述第一转动轴(3)外包覆有太阳齿轮(7)，所述太阳齿轮(7)的顶部设有包覆在第一转动轴(3)外的第一转动板(8)，所述太阳齿轮(7)外设有设置在固定支架(1)上的齿圈(16)，所述齿圈(16)与太阳齿轮(7)之间啮合有多个行星齿轮(9)，所有的所述行星齿轮(9)顶部共同设有包覆在第一转动板(8)外的第二转动板(10)，所述第二转动板(10)与第一转动板(8)转动密封连接，所述第二转动板(10)上周向等距分布有与固定杆(5)数量相同的第二转动轴(12)，每根所述第二转动轴(12)的两侧均设有推杆(14)，两根所述推杆(14)位于不同的高度，任一所述推杆(14)位于对应搅拌板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜巧连，陈立鹏，
申请(专利权)人：浙江师范大学，
类型：发明
国别省市：