本发明专利技术公开了一种防腐材料的生产装置及生产工艺，涉及防腐材料生产装置技术领域，包括防腐材料混合罐和顶盖，所述顶盖可拆卸安装在防腐材料混合罐的顶部，所述防腐材料混合罐的外表面底端上焊接有支撑组件，所述顶盖的顶部固定安装有贯通设置的下料斗，所述防腐材料混合罐的底部固定安装有卸料管，所述卸料管的外部设置有电磁控制阀门，所述顶盖的顶部固定安装有混料机构。本发明专利技术通过防腐材料混合罐、下料斗、卸料管、混料机构以及余料清刮机构等机构相关结构的相互配合，解决了对防腐材料进行混合时，单一角度的搅拌，会使得防腐材料的混合度降低，以及在对装置内壁清刮时，贴合度较低，影响内壁余料清刮的效率的问题。影响内壁余料清刮的效率的问题。影响内壁余料清刮的效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种防腐材料的生产装置及生产工艺
[0001]本专利技术涉及防腐材料生产装置
，具体涉及一种防腐材料的生产装置及生产工艺。
技术介绍
[0002]防腐材料是抑制被防腐对象发生化学腐蚀和电化学腐蚀的一种材料，在安装工程中常用的防腐材料主要有各种有机和无机涂料、玻璃钢、橡胶制品、无机板材等，防腐材料的存在状态一般为流体的涂料状，因此在防腐材料的生产过程中往往会用到混合设备辅助进行生产。
[0003]如中国专利公开号：CN216756121U的一种防腐材料生产用混合装置，包括限位桶、限位座和密封盖，所述限位桶的外表面安装有限位座，所述限位桶的顶部螺纹连接有密封盖，所述限位桶的内部设置有电加热板，所述电加热板的内壁连接有导热板，所述限位桶的内壁嵌合安装有转动环。该技术通过限位桶、转动环、限位板、限位刮板、密封盖、注料口组件、驱动电机和驱动杆的设置，驱动杆的转动，对装置内部的原料起到混合搅拌的作用，且通过固定架和限位卡块的设置，密封盖在安装后，可通过固定架的转动限位刮板的转动，继而对限位桶的内壁起到刮取的作用，继而减少原料的残留，为装置的出料以及内部的清洗工作增添便利，从而增添装置的实用性。
[0004]针对现有技术存在以下问题：对防腐材料进行混合时，单一角度的搅拌，会使得防腐材料的混合度降低，以及在对装置内壁清刮时，贴合度较低，影响内壁余料清刮的效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种防腐材料的生产装置及生产工艺，以解决对防腐材料进行混合时，单一角度的搅拌，会使得防腐材料的混合度降低，以及在对装置内壁清刮时，贴合度较低，影响内壁余料清刮的效率的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]第一方面，一种防腐材料的生产装置，包括防腐材料混合罐和顶盖，所述顶盖可拆卸安装在防腐材料混合罐的顶部，所述防腐材料混合罐的外表面底端上焊接有支撑组件，所述顶盖的顶部固定安装有贯通设置的下料斗，所述防腐材料混合罐的底部固定安装有卸料管，所述卸料管的外部设置有电磁控制阀门，所述顶盖的顶部固定安装有混料机构，所述混料机构的外侧设置有余料清刮机构，所述顶盖的顶部设置有清洗机构，所述混料机构包括有驱动电机、转轴和搅流板，所述搅流板的一侧表面设置有分料槽，所述搅流板的另一侧表面设置有二级混料弯板，所述余料清刮机构包括有软质清刮板和自调节组件，所述软质清刮板的表面与防腐材料混合罐的内壁相接触，所述自调节组件由外护套、弹簧柱、固定板和滚轴构成，通过防腐材料混合罐、下料斗、卸料管、混料机构以及余料清刮机构等机构相关结构的相互配合，解决了对防腐材料进行混合时，单一角度的搅拌，会使得防腐材料的混合度降低，以及在对装置内壁清刮时，贴合度较低，影响内壁余料清刮的效率的问题。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机的底面与顶盖的上表面固定连接，所述驱动电机的输出轴贯穿顶盖且与顶盖的内壁转动连接，所述驱动电机的输出轴与转轴的顶部固定连接，所述搅流板固定安装在转轴的外表面上，且所述搅流板等间距分布在转轴的外表面上。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述分料槽开设在搅流板的一侧表面上，所述二级混料弯板固定安装在搅流板相对应的另一侧表面上，所述搅流板、分料槽、二级混料弯板均倾斜设置，所述搅流板的倾斜角设置在六十至七十五度之间。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述二级混料弯板的数量为若干个，若干个所述二级混料弯板的上端表面均与搅流板的表面固定连接，且若干个所述二级混料弯板之间均设置有间隙，所述二级混料弯板的下端截断式设置，用驱动电机和转轴配合，带动搅流板和二级混料弯板转动，对防腐材料进行搅拌混合，同时利用分料槽对防腐材料进行分散导流，提高防腐材料生产时的混合度，再有，配合搅流板和二级混料弯板的倾斜设置，使得防腐材料混合后在搅流板与二级混料弯板上的残留量减少。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述自调节组件的一端与搅流板的外表面固定连接，所述自调节组件的另一端与软质清刮板的内侧表面相连接，通过搅流板的转动带动自调节组件和软质清刮板转动，对防腐材料混合罐的内壁进行清刮，去除其上粘附的防腐材料残留，便于后期的清洁。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述外护套的一端与搅流板的外表面固定连接，所述弹簧柱的一端与外护套的内表面固定连接，所述弹簧柱的另一端与固定板的表面固定连接，所述固定板的外表面与滚轴的外表面固定连接，所述滚轴的两端与软质清刮板的内壁转动连接，通过利用软质清刮板对防腐材料混合罐内壁残留防腐材料的清刮产生的推力，挤压弹簧柱，利用弹簧柱受压产生的反向作用力，迫使软质清刮板与防腐材料混合罐内壁的接触更加紧密，再有，配合软质清刮板绕滚轴的转动，使得软质清刮板表面上清刮下的残留防腐材料清洁更加快速。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述清洗机构包括有输水管和蓄水环管，所述输水管的底端贯穿顶盖且与顶盖的内壁固定连接，所述蓄水环管的顶部与顶盖的底面固定连接，所述输水管的底端固定连接有转水盒，所述转水盒的一端延伸至蓄水环管的内部，所述蓄水环管的底面固定安装有喷水头，所述输水管的顶端活动连接有外接水管，通过输水管将外接水管中的清水导向转水盒，再配合蓄水环管进行清水的汇集，再由喷水头将清水喷出，对防腐材料混合罐的内部进行冲洗，为装置的使用增添便利。
[0014]第二方面，一种防腐材料的生产工艺，该防腐材料的生产工艺，包括以下步骤：
[0015]步骤一、将防腐材料的原料从下料斗处注入防腐材料混合罐中，然后启动设备，对防腐材料原料进行混合，开始防腐材料的制备；
[0016]步骤二、利用混料机构对防腐材料进行混合成型，并配合余料清刮机构对防腐材料混合罐内壁上防腐材料的残留进行清刮；
[0017]步骤三、待防腐材料制备完成后，利用卸料管和电磁控制阀门配合，将制备完成的防腐材料排出进行统一的收集；
[0018]步骤四、利用清洗机构将清水注入防腐材料混合罐中，对防腐材料混合罐及混料机构进行全面的清洁。
[0019]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0020]1、本专利技术提供一种防腐材料的生产装置及生产工艺，通过防腐材料混合罐、下料斗、卸料管、混料机构以及余料清刮机构等机构相关结构的相互配合，解决了对防腐材料进行混合时，单一角度的搅拌，会使得防腐材料的混合度降低，以及在对装置内壁清刮时，贴合度较低，影响内壁余料清刮的效率的问题。
[0021]2、本专利技术提供一种防腐材料的生产装置及生产工艺，该装置中，利用驱动电机和转轴配合，带动搅流板和二级混料弯板转动，对防腐材料进行搅拌混合，同时利用分料槽对防腐材料进行分散导流，提高防腐材料生产时的混合度，再有，配合搅流板和二级混料弯板的倾斜设置，使得防腐材料混合后在搅流板与二级混料弯板上的残留量减少，从而提高防腐材料的生产效率。
[0022]3、本专利技术提供一种防腐材料的生产装置及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防腐材料的生产装置，包括防腐材料混合罐(1)和顶盖(a)，所述顶盖(a)可拆卸安装在防腐材料混合罐(1)的顶部，所述防腐材料混合罐(1)的外表面底端上焊接有支撑组件(2)，所述顶盖(a)的顶部固定安装有贯通设置的下料斗(3)，所述防腐材料混合罐(1)的底部固定安装有卸料管(4)，所述卸料管(4)的外部设置有电磁控制阀门，其特征在于：所述顶盖(a)的顶部固定安装有混料机构(5)，所述混料机构(5)的外侧设置有余料清刮机构(7)，所述顶盖(a)的顶部设置有清洗机构(6)；所述混料机构(5)包括有驱动电机(51)、转轴(52)和搅流板(53)，所述搅流板(53)的一侧表面设置有分料槽(54)，所述搅流板(53)的另一侧表面设置有二级混料弯板(55)；所述余料清刮机构(7)包括有软质清刮板(71)和自调节组件(72)，所述软质清刮板(71)的表面与防腐材料混合罐(1)的内壁相接触，所述自调节组件(72)由外护套(721)、弹簧柱(722)、固定板(723)和滚轴(724)构成。2.根据权利要求1所述的一种防腐材料的生产装置，其特征在于：所述驱动电机(51)的底面与顶盖(a)的上表面固定连接，所述驱动电机(51)的输出轴贯穿顶盖(a)且与顶盖(a)的内壁转动连接，所述驱动电机(51)的输出轴与转轴(52)的顶部固定连接，所述搅流板(53)固定安装在转轴(52)的外表面上，且所述搅流板(53)等间距分布在转轴(52)的外表面上。3.根据权利要求1所述的一种防腐材料的生产装置，其特征在于：所述分料槽(54)开设在搅流板(53)的一侧表面上，所述二级混料弯板(55)固定安装在搅流板(53)相对应的另一侧表面上，所述搅流板(53)、分料槽(54)、二级混料弯板(55)均倾斜设置，所述搅流板(53)的倾斜角设置在六十至七十五度之间。4.根据权利要求1所述的一种防腐材料的生产装置，其特征在于：所述二级混料弯板(55)的数量为若干个，若干个所述二级混料弯板(55)的上端表面均与搅流板(53)的表面固定连接，且若干个所述二级...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖炎初，魏建丰，
申请(专利权)人：肖炎初，
类型：发明
国别省市：
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