【技术实现步骤摘要】
一种气体输出控制装置、气雾化制粉设备及制粉方法
[0001]本公开涉及气雾化制粉领域,具体地,涉及一种气体输出控制装置、气雾化制粉设备及制粉方法。
技术介绍
[0002]气雾化制粉技术是通过气液之间的相互作用,破碎高温金属液体,使之成为细小的液滴,再凝固形成金属粉末颗粒。气雾化制粉工艺可以高效低成本制备高质量粉末,该粉末可用于多种工艺场合,特别在增材制造领域具有很广阔的应用前景。
[0003]现有技术中,在二次雾化过程开始时,气体和液滴之间的速度差很大,液滴会立即被分解。随着大液滴分解成许多小液滴,这些液滴的速度是不同的。一般来说,液滴尺寸越小,液滴速度越快,而较小的液滴会抓住较大的液滴并附着在它的表面;此外,较小的液滴比较大的液滴冷却速度更快,因此温度较低的较小的液滴可能会与较大的液滴碰撞并附着在其上,并最终凝固为卫星粉末。
[0004]卫星粉末会影响粉末的流动性和密度,对增材制造过程具有不利影响,将会导致工件缺陷如气孔、裂纹等的增加,工件质量降低,无法满足实际使用的需求。
技术实现思路
[0005]本公开的目的是提供一种气体输出控制装置、气雾化制粉设备及制粉方法,能够避免卫星粉末占比较多。
[0006]为了实现上述目的,本公开提供一种气体输出控制装置,包括气瓶、调压阀、压力表、调节轨道、固定装置和气体喷嘴,所述气瓶与所述气体喷嘴通过气路连通,所述喷嘴用于将所述气体喷入所述雾化室中,所述调压阀设置在所述气瓶的输出端用于控制气体压力,所述固定装置设置在所述调整轨道上且与所述调整 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体输出控制装置,其特征在于,包括气瓶(10
‑
1)、调压阀(10
‑
2)、压力表(10
‑
3)、调节轨道(10
‑
4)、固定装置(10
‑
5)和气体喷嘴(10
‑
6),所述气瓶(10
‑
1)与所述气体喷嘴(10
‑
6)通过气路连通,所述气体喷嘴(10
‑
6)用于将所述气体喷入所述雾化室(30
‑
1)中,所述调压阀(10
‑
2)设置在所述气瓶(10
‑
1)的输出端用于控制气体压力,所述固定装置(10
‑
5)设置在所述调整轨道上且与所述调整轨道滑动连接,所述固定装置(10
‑
5)用于与所述气体喷嘴(10
‑
6)连接且用于调节所述气体喷嘴(10
‑
6)的间距与倾角。2.根据权利要求1所述的气体输出控制装置,其特征在于,所述固定装置(10
‑
5)包括固定块与连接件,所述固定块与所述气体喷嘴(10
‑
6)固定连接,所述固定块通过所述连接件与所述调节轨道(10
‑
4)铰接,所述连接件与所述调节轨道(10
‑
4)的枢转轴线垂直于所述调节轨道(10
‑
4),所述连接件与所述调节轨道(10
‑
4)滑动连接。3.根据权利要求1所述的气体输出控制装置,其特征在于,所述调节轨道(10
‑
4)与所述固定装置(10
‑
5)位于所述雾化室(30
‑
1)内部。4.根据权利要求2所述的气体输出控制装置,其特征在于,所述气体输出控制装置(10)还包括用于控制所述固定装置(10
‑
5)的位置及倾角的控制系统,所述控制系统能够构造为电控系统,所述电控系统与所述控制固定装置(10
‑
5)电连接。5.根据权利要求4所述的气体输出控制装置,其特征在于,所述气体输出控制装置(10)包括若干所述固定装置(10
‑
5)与所述气体喷嘴(10
‑
6),若干所述固定装置(10
‑
5)均与所述电控系统电连接且同步运动。6.一种气雾化制粉设备,其特征在于,包括金属熔体输出装置(20)、气雾化设备(30)与根据权利要求1
‑
5任意一项所述的气体输出控制装置(10)。7.根据权利要求6所述的气雾化制粉设备,其特征在于,所述金属熔体输出装置(20)包括感应炉(20
‑
1)、感应炉控制系统(20
‑
...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴一,欧阳昱,罗升,王洪泽,王浩伟,
申请(专利权)人:上海交通大学安徽淮北陶铝新材料研究院,
类型:发明
国别省市:
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