一种自动对接粉碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动对接粉碎机，包括挤压除石机构，挤压除石机构包括气动液压泵、挤压板、受压去石装置、防塞装置，本发明专利技术通过受压去石装置，挤压秸秆，使秸秆上的土块散开，挤压板上移时，受压板由于弹性凸块无法立刻通过挡环，受压板无法随挤压板同步上移，彼此分离，秸秆受挤压部分慢慢恢复并上移，砂石从秸秆上滑落，提高砂石的清除效果；通过防塞装置让长杆和齿条塞入条形横孔和条形竖孔中，在挤压板挤压秸秆，秸秆主体无法被挤入条形横孔和条形竖孔，防止秸秆卡在条形横孔和条形竖孔中，挤压后，挤压板和受压板分离，长杆、齿条与条形横孔和条形竖孔分离，便于砂石从条形横孔和条形竖孔下落，具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动对接粉碎机


[0001]本专利技术涉及粉碎机
，具体为一种自动对接粉碎机。

技术介绍

[0002]自动对接粉碎机是一种能够自动调节对接装置的高度，使对接装置的两端分别连接出料口和收料箱，将粉碎的物料自动输送到收料箱的机器。
[0003]参考中国专利CN106717674A,本专利技术公开了一种预处理压扁的秸秆粉碎机，包括底座、压料箱、切断箱和粉碎箱；所述压料箱内的底部固定有固定板，在液压缸的活塞杆下端固定有水平的压板；在电机的输出轴上连接有减速器，减速器的输出轴上固定连接水平的转轴，转轴上固定安装有等距离的活动切刀，相邻的活动切刀之间设有固定切刀，在下料斗的底部对应的粉碎箱内安装有两个相互啮合的粉碎辊。本专利技术通过设置的压板将秸秆压平，避免结构坚硬的秸秆影响切割刀，保护切刀，降低电机的负载，延长使用寿命；秸秆插入到两个刀片之间进行切割，一次切割，切割效率高，提高生产效率；切割后的碎片再次进过粉碎辊进行粉碎，提高粉碎效果，设备使用安全稳定。
[0004]市场上常见的自动对接粉碎机在对玉米秸秆进行粉碎处理时，由于秸秆收割时有的根部并未切除或是切除较短，砂石常常在秸秆根部以结块的形式存在，结块在重力作用下会快速下落并接触粉碎装置，分散为砂石后，大部分细小的砂石在负压的作用下被吸出出料口，部分砂石遗留在粉碎腔中随着刀片转动，不断的撞击粉碎腔和刀片表面，缩短粉碎机的使用寿命，当石子增多后，严重时可造成粉碎装置转动受阻，机器损坏。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种自动对接粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题通过预粉碎装置对料草进行切割处理，筛除大量的砂石，减少进入粉碎腔中的砂石。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种自动对接粉碎机，包括粉碎机体、对接装置、收料箱、传送带装置、支撑板、竖板，所述对接装置位于粉碎机体和收料箱之间，所述对接装置的右端在对接装置的正上方，所述传送带装置的左右两侧分别与两块支撑板的一侧固定连接，所述支撑板的顶部与竖板底部固定连接，所述传送带装置共两个，两个所述传送带装置之间设置有挤压除石机构；
[0007]所述挤压除石机构包括固定板、气动液压泵、挤压板、受压去石装置、防塞装置、砂石收集盒，所述固定板、气动液压泵，所述固定板顶板的底部与气动液压泵的顶部固定连接，所述气动液压泵的活塞杆的底部与挤压板的顶部固定连接，所述挤压板的正下方设置有受压去石装置，所述受压去石装置的正下设置有防塞装置，所述受压去石装置的底部与砂石收集盒内壁的底部固定连接，所述防塞装置的底部与砂石收集盒内壁的底部固定连接。
[0008]根据上述技术方案，所述受压去石装置包括受压板、挡板、齿形条、移杆、弹性凸块、第一滑块、第一弹簧、滑筒、挡环，所述受压板的上表面与挡板的底部固定连接，所述挡
板的底部与移杆的顶部固定连接，所述弹性凸块靠近移杆轴线的一侧与移杆的侧面固定连接，所述移杆的底部与第一滑块的顶部固定连接，所述第一滑块的底部与第一弹簧的顶端固定连接，所述第一弹簧的底端与砂石收集盒内壁的底部固定连接，所述第一滑块与滑筒的内壁滑动连接，所述滑筒的内壁与挡环远离移杆轴线的一侧固定连接，所述受压板上表面贯穿开设有条形横孔，所述受压板上表面贯穿开设有条形竖孔，所述条形竖孔靠近移杆的一侧与齿形条靠近移杆的一端固定连接，所述受压板和齿形条均贯穿开设有圆孔。
[0009]根据上述技术方案，所述防塞装置包括长杆、齿条、底板、移柱、第二滑块、第二弹簧、圆筒，所述长杆靠近移杆的一侧与齿条远离移杆的一侧固定连接，所述长杆的底部与底板的顶部固定连接，所述底板的底部与移柱顶部固定连接，所述移柱的底部与第二滑块的顶部固定连接，所述第二滑块的底部与第二弹簧的顶端固定连接，所述第二弹簧的底端与砂石收集盒内壁的底部固定连接，所述第二滑块与圆筒的内壁滑动连接。
[0010]根据上述技术方案，所述防塞装置共两个，两个防塞装置按气动液压泵的活塞杆的轴线方向等距分，右侧的防塞装置上表面贯穿开设有下落孔。
[0011]根据上述技术方案，所述弹性凸块共四块，四块弹性凸块按移杆的圆周方向等距分布，弹性凸块为两端低中间高的弓形。
[0012]根据上述技术方案，所述齿形条共十四根，共两组，每组齿形条在条形竖孔中等距分布，条形横孔和条形竖孔的宽度小于成熟秸秆的直径。
[0013]根据上述技术方案，一根所述长杆固定连接了七根齿条，齿条的底部与底板的顶部固定连接，底板为矩形，底板的宽度大于长杆宽度。
[0014]根据上述技术方案，所述长杆和齿条位于条形横孔和条形竖孔的正下方，且随着受压板下移，长杆和齿条分别进入条形横孔和条形竖孔中。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0016](1)、本专利技术，通过受压去石装置，挤压板和受压板挤压它们之间的秸秆，使秸秆上的土块散开，便于清除砂石，在受压去石装置恢复上移时，弹性凸块无法立刻通过挡环，使得受压板无法随着挤压板同步上移，受压板和挤压板分离，两板之间的秸秆两端随着传送带滑动，秸秆受挤压部分慢慢恢复并上移，残留的砂石从形变的秸秆上滑落，提高砂石的清除效果。
[0017](2)、本专利技术，通过防塞装置让长杆和齿条塞入条形横孔和条形竖孔中，在挤压板挤压秸秆，秸秆主体无法被挤入条形横孔和条形竖孔，防止秸秆卡在条形横孔和条形竖孔中，挤压后，挤压板和受压板分离，长杆、齿条与条形横孔和条形竖孔分离，便于砂石从条形横孔和条形竖孔下落。
[0018](3)、本专利技术，通过受压去石装置和防塞装置，让受压板和长杆、齿条、底板同步运动，并通过长杆、齿条、底板的支撑缓解受压板所受到的冲击力，延长机器的使用寿命，并通过长杆和齿条在条形横孔和条形竖孔的进出，清除条形横孔和条形竖孔的杂物，保证通道的畅通。
[0019](4)、本专利技术，通过右端传送带装置，使秸秆随着传送带倾斜上移，便于残留的砂石从秸秆上滑落，提高砂石的清洁效率。
附图说明
[0020]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本专利技术的整体原理示意图；
[0022]图2是本专利技术挤压除石机构的结构示意图；
[0023]图3是本专利技术受压去石装置和防塞装置的结构示意图；
[0024]图4是受压去石装置的结构示意图；
[0025]图5是受压去石装置的爆炸图；
[0026]图6是本专利技术防塞装置的结构示意图。
[0027]图中：1.粉碎机体、2.对接装置、3.收料箱、4.传送带装置、5.支撑板、6.竖板、7.挤压除石机构、71.固定板、72.气动液压泵、73.挤压板、74.受压去石装置、741.受压板、742.挡板、743.齿形条、744.移杆、745.弹性凸块、746.第一滑块、747.第一弹簧、748.滑筒、749.挡环、75.防塞装置、751.长杆、752.齿条、753.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动对接粉碎机，包括粉碎机体(1)、对接装置(2)、收料箱(3)、传送带装置(4)、支撑板(5)、竖板(6)，其特征在于：所述对接装置(2)位于粉碎机体(1)和收料箱(3)之间，所述对接装置(2)的右端在对接装置(2)的正上方，所述传送带装置(4)的左右两侧分别与两块支撑板(5)的一侧固定连接，所述支撑板(5)的顶部与竖板(6)底部固定连接，所述传送带装置(4)共两个，两个所述传送带装置(4)之间设置有挤压除石机构(7)；所述挤压除石机构(7)包括固定板(71)、气动液压泵(72)、挤压板(73)、受压去石装置(74)、防塞装置(75)、砂石收集盒(76)，所述固定板(71)、气动液压泵(72)，所述固定板(71)顶板的底部与气动液压泵(72)的顶部固定连接，所述气动液压泵(72)的活塞杆的底部与挤压板(73)的顶部固定连接，所述挤压板(73)的正下方设置有受压去石装置(74)，所述受压去石装置(74)的正下设置有防塞装置(75)，所述受压去石装置(74)的底部与砂石收集盒(76)内壁的底部固定连接，所述防塞装置(75)的底部与砂石收集盒(76)内壁的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种自动对接粉碎机，其特征在于：所述受压去石装置(74)包括受压板(741)、挡板(742)、齿形条(743)、移杆(744)、弹性凸块(745)、第一滑块(746)、第一弹簧(747)、滑筒(748)、挡环(749)，所述受压板(741)的上表面与挡板(742)的底部固定连接，所述挡板(742)的底部与移杆(744)的顶部固定连接，所述弹性凸块(745)靠近移杆(744)轴线的一侧与移杆(744)的侧面固定连接，所述移杆(744)的底部与第一滑块(746)的顶部固定连接，所述第一滑块(746)的底部与第一弹簧(747)的顶端固定连接，所述第一弹簧(747)的底端与砂石收集盒(76)内壁的底部固定连接，所述第一滑块(746)与滑筒(748)的内壁滑动连接，所述滑筒(748)的内壁与挡环(749)远离移杆(744)轴线的一侧固定连接，所述受压板(741)上表面贯穿开设有条形横孔(8)，所述受压板(741)上表面贯穿开设有条形竖孔(9)，所述条形竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨启峰，
申请(专利权)人：南通大泰塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：