System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 干燥机用温控系统技术方案_技高网

干燥机用温控系统技术方案

技术编号:40938770 阅读:1 留言:0更新日期:2024-04-18 14:57
本发明专利技术公开了干燥机用温控系统,包括中央处理模块;将空气导入到空气预热器中,通过给煤的方式使得导热油油炉炉膛产生热量,以及烟气,进行余热的回收利用;通过温控模块上设置有温度调整按钮和温度记忆,温度记忆内可以让用户设置若干组常用的出水温度并做存储,监测模块一端还连接有时钟模块,时钟模块用于提供时间参数从而实现用户对热水器的循环管路的预热工作模式的重复启动时间间隔及工作时间周期的设定并将信号反馈至智能控制模块供其使用,智能控制模块还包括有显示屏,显示屏里至少包括有能显示热水器温度的温度显示区和能显示热水器各模块工作状态的工作状态显示区,弥补了一般热泵热水器供水的系统控制方法不足,实现高效节能的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及干燥机用温控系统,具体为干燥机用温控系统。


技术介绍

1、传统的干燥方式,例如热风、蒸气、电加热或者火焰等,均是属于外部加热干燥的方式。物料表面在吸收热量之后,经过热传导,热量会渗透至物料内部,使物料温度随即升高,从而达到干燥效果。微波干燥机相比较于传统的干燥机而言,其发射的微波进入物料并被吸收后,其能量在物料电介质内部能够转换成热能。微波不需要热传导,所以加热速度非常快,尤其是对含水量在30%以下的物料,干燥速度可缩短数百倍。且在微波的作用下,可使得物料的内外温差小,加热均匀,不会产生常规加热中出现外焦内生的状况,使干燥质量大大提高。然而,普通的微波干燥机在初始运行时,其预热时间较长,严重影响干燥效率,及当机器在运行过程中,筒体内的温度需要调节时,调节过程缓慢,并且当机器使用结束后,筒体在很长的一个时间段内依然保持高温的状态,冷却过程缓慢。

2、因此,基于现有技术中存在的缺陷,如何快速缩短筒体升温及降温的时长,以快速且精准地对筒体内的温度进行控制,一直是本领域普通技术人员亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供干燥机用温控系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:干燥机用温控系统,包括中央处理模块,所述中央处理模输出端信号块连接有信息录入单元,所述中央处理模输出端信号块连接有监控单元,所述中央处理模输出端信号块连接有保护单元,所述中央处理模输出端信号块连接有智控控制单元,所述中央处理模输出端信号块连接有余热利用单元;

3、所述监控单元包含有规划模块,所述规划模块输出端信号连接有空气湿度传感模块、距离信号传感模块和风速信号传感模块,所述空气湿度传感模块、距离信号传感模块和风速信号传感模块输出端信号连接有数据采集模块,所述数据采集模块输出端信号连接有数据处理模块,所述数据处理模块输出端信号连接有警报模块,所述警报模块输出端信号连接有预处理模块,所述预处理模块输出端信号连接有隔断断离模块,所述隔断断离模块输出端信号连接有待检修模块,所述待检修模块输出端信号连接有视屏模块;

4、所述保护单元包含有供热监控模块,所述供热监控模块输出端信号连接有供热通断模块,所述供热通断模块输出端信号连接有提醒模块,所述提醒模块输出端信号连接有断离模块,所述断离模块输出端信号连接有复位模块;当发生泄露时,设置的监测探头监测到管道的压强以及温度异常时,中央处理模块实时进行控制,通过控制控制器,实现对于控制阀的开关,对干燥机进行控制,在控制器和控制阀之间设置的延迟信号传递实现对于干燥机的延迟控制,防止由于特殊原因造成的误触,减少了不必要的人员检修。

5、根据上述技术方案,所述信息录入单元包含有数据传输模块,所述数据传输模块输出端信号连接有定位获取模块,所述定位获取模块输出端信号连接有检测模块,所述检测模块输出端信号连接有信息记录模块,所述信息记录模块输出端信号连接有提示模块,所述提示模块输出端信号连接有信号传输模块,信号传输模块输出端信号连接有数量存储模块;在发生泄漏时,完成隔断式断离控制干燥机的断路,急停按钮停止,装置本体实现对于干燥机的阶段式控制,只需要结合已建热网投运时设置设备检测的数据,就能够及时地找到干燥机事故发生地及泄漏管段,进行检修,在修复完成后,通过复位按钮即可重启装置,减小不必要的能源浪费,提高了干燥机监测的效率,节省人力成本。

6、根据上述技术方案,所述智控控制单元包含有加热模块,所述加热模块输出端信号连接有余热模块,所述余热模块输出端信号连接有导热模块和风机循环热模块,所述导热模块和风机循环热模块输出端信号连接有智能控制模块,所述智能控制模块输出端信号连接有废气处理排出模块;通过将室内吸入的空气经过空气换热器在压缩机和膨胀阀的联合作用,同时的,将导热油倒出导出到连通设置设置于导热油油炉炉膛,通过鼓风机将空气导入到空气预热器中,通过导热油油炉炉膛产生热量,以及烟气,另一方面,空气进入空气进气过滤通过进气容调阀,通过转动的螺杆主机,空气进入油气筒,经过液气分离器的作用,余热通过余热回收装置进行回收,同时的对加热产生的废气进行分离。

7、根据上述技术方案,所述余热利用单元包含有信息跟进模块,所述信息跟进模块输出端信号连接有热量控制模块,所述热量控制模块输出端信号连接有智能生成模块,所述智能生成模块输出端信号连接有温控模块,所述温控模块输出端信号连接有热水生成模块;换热器产生的热量同时需要进行低品位余热的回收利用,自来水通过软水器的给水经过省煤器,到达余热锅炉,余热锅炉产生水蒸气和高温烟气,到达炭化炉活化炉,经过沉降室和补然焚烧室的热能补充后,作用于省煤器,往复作用,热量通过的冷水在热能换热器的热能转换下,将换热后产生的热水集中储存到水箱内部,即可产生所需的热水。

8、根据上述技术方案,所述温控模块输出端信号连接于中央处理模块,且通过用水点控制面板进行温度调整,智控模块上设置有温度调整按钮和温度记忆,温度记忆内可以让用户设置若干组常用的出水温度并做存储。

9、根据上述技术方案,监控单元还连接有时钟模块,所述时钟模块用于提供时间参数从而实现用户对干燥机的循环管路的预热工作模式的重复启动时间间隔及工作时间周期的设定并将信号反馈至智控模块供其使用;智控控制单元包含的加热模块输出端信号连接有余热模块,余热模块输出端信号连接有导热模块和风机循环热模块,导热模块和风机循环热模块输出端信号连接有智控模块,智能控制模块输出端信号连接有废气处理排出模块,通过监测模块一端还连接的时钟模块,用于提供时间参数从而实现用户对热水器的循环管路的预热工作模式的重复启动时间间隔及工作时间周期的设定并将信号反馈至智能控制模块供其使用。

10、根据上述技术方案,所述智能控制模块还包括有显示屏,所述显示屏里至少包括有能显示热水器温度的温度显示区和能显示热水器各模块工作状态的工作状态显示区;通过温控模块上设置有温度调整按钮和温度记忆,温度记忆内可以让用户设置若干组常用的出水温度并做存储,智控模块还连接有时钟模块,时钟模块用于提供时间参数从而实现用户对热水器的循环管路的预热工作模式的重复启动时间间隔及工作时间周期的设定并将信号反馈至智能控制模块供其使用,智能控制模块还包括有显示屏,显示屏里至少包括有能显示温度的温度显示区和能显示各模块工作状态的工作状态显示区。

11、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:

12、(1)本专利技术,通过智能控制模块输出端信号连接的废气处理排出模块,将导热油倒出导出到连通设置设置于导热油油炉炉膛,通过鼓风机将空气导入到空气预热器中,通过给煤的方式使得导热油油炉炉膛产生热量,以及烟气,进行余热的回收利用;通过温控模块上设置有温度调整按钮和温度记忆,温度记忆内可以让用户设置若干组常用的出水温度并做存储,监测模块一端还连接有时钟模块,时钟模块用于提供时间参数从而实现用户对热水器的循环管路的预热工作模式的重复启动时间间隔及工作时间本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.干燥机用温控系统,包括中央处理模块,其特征在于:所述中央处理模输出端信号块连接有信息录入单元,所述中央处理模输出端信号块连接有监控单元,所述中央处理模输出端信号块连接有保护单元,所述中央处理模输出端信号块连接有智控控制单元,所述中央处理模输出端信号块连接有余热利用单元;

2.根据权利要求1所述的干燥机用温控系统,其特征在于:所述信息录入单元包含有数据传输模块,所述数据传输模块输出端信号连接有定位获取模块,所述定位获取模块输出端信号连接有检测模块,所述检测模块输出端信号连接有信息记录模块,信息记录模块输出端信号连接有提示模块,所述提示模块输出端信号连接有信号传输模块,所述信号传输模块输出端信号连接有数量存储模块。

3.根据权利要求2所述的干燥机用温控系统,其特征在于:所述智控控制单元包含有加热模块,所述加热模块输出端信号连接有余热模块,所述余热模块输出端信号连接有导热模块和风机循环热模块,所述导热模块和风机循环热模块输出端信号连接有智能控制模块,所述智能控制模块输出端信号连接有废气处理排出模块。

4.根据权利要求3所述的干燥机用温控系统,其特征在于:所述余热利用单元包含有信息跟进模块,所述信息跟进模块输出端信号连接有热量控制模块,所述热量控制模块输出端信号连接有智能生成模块,所述智能生成模块输出端信号连接有温控模块,所述温控模块输出端信号连接有热水生成模块。

5.根据权利要求4所述的干燥机用温控系统,其特征在于:所述温控模块输出端信号连接于中央处理模块,且通过用水点控制面板进行温度调整,智控模块上设置有温度调整按钮和温度记忆,温度记忆内可以让用户设置若干组常用的出水温度并做存储。

6.根据权利要求5所述的干燥机用温控系统,其特征在于:监控单元还连接有时钟模块,所述时钟模块用于提供时间参数从而实现用户对干燥机的循环管路的预热工作模式的重复启动时间间隔及工作时间周期的设定并将信号反馈至智控模块供其使用。

7.根据权利要求6所述的干燥机用温控系统,其特征在于:所述智能控制模块还包括有显示屏,所述显示屏里至少包括有能显示热水器温度的温度显示区和能显示热水器各模块工作状态的工作状态显示区。

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【技术特征摘要】

1.干燥机用温控系统,包括中央处理模块,其特征在于:所述中央处理模输出端信号块连接有信息录入单元,所述中央处理模输出端信号块连接有监控单元,所述中央处理模输出端信号块连接有保护单元,所述中央处理模输出端信号块连接有智控控制单元,所述中央处理模输出端信号块连接有余热利用单元;

2.根据权利要求1所述的干燥机用温控系统,其特征在于:所述信息录入单元包含有数据传输模块,所述数据传输模块输出端信号连接有定位获取模块,所述定位获取模块输出端信号连接有检测模块,所述检测模块输出端信号连接有信息记录模块,信息记录模块输出端信号连接有提示模块,所述提示模块输出端信号连接有信号传输模块,所述信号传输模块输出端信号连接有数量存储模块。

3.根据权利要求2所述的干燥机用温控系统,其特征在于:所述智控控制单元包含有加热模块,所述加热模块输出端信号连接有余热模块,所述余热模块输出端信号连接有导热模块和风机循环热模块,所述导热模块和风机循环热模块输出端信号连接有智能控制模块,所述智能控制模块输出端信号连接有废气处理排出模块。

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【专利技术属性】
技术研发人员:杨启峰
申请(专利权)人:南通大泰塑料制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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