本发明专利技术提出一种浆液pH值调节检测装置和浆液处理装置。本发明专利技术的浆液pH值调节检测装置，包括：反应槽,所述反应槽内适于容纳反应浆液，所述反应槽的进口与浆液管道的出口连通；出料管，所述出料管的进口与所述反应槽的出口连通，所述出料管上设有出料泵；缓冲槽，所述缓冲槽通过回流管与所述出料管连通以便所述出料管内的浆液可通入所述缓冲槽内；pH计，所述pH计包括pH电极，所述pH电极位于所述缓冲槽内以便检测所述缓冲槽内浆液的pH值。因此，根据本发明专利技术的浆液pH值调节检测装置100具有结构简单、便于更换pH电极和pH值测量准确的优点。便于更换pH电极和pH值测量准确的优点。便于更换pH电极和pH值测量准确的优点。
【技术实现步骤摘要】
浆液pH值调节检测装置和浆液处理装置
[0001]本专利技术涉及pH值检测
，具体涉及一种浆液pH值调节检测装置和浆液处理装置。
技术介绍
[0002]pH值经常被作为化学反应的终点来表示一段工艺流程的结束。相关技术中，在工艺流程中经常会把主要介质，一般为矿浆或溶液送入pH混合槽，在混合槽中加入酸或碱等中和剂，再通过泵送到下一个工序。对于反应槽的pH测量一般采用如下几种方式：
[0003](1)在反应槽顶部插入pH计直接在线测量，这种测量方式可以增加附加提升装置或在线清洗装置；因为反应槽还处于化学反应中，且混料不均匀，所以反应槽中的pH值不具有生产的指导意义，另外反应槽一般带有搅拌，易对pH电极造成损坏。
[0004](2)取样测量；取样测量pH可分为人工取样和自动取样，人工取样属于离线测量的方式，不能对反应做实时的调整，另外取样后的温度和反应时间的变化也会对pH产生较大的影响，一般也不认为能表示现场的真实情况。自动取样在相关技术中多采取增压泵对过滤装置内部降压，吸入澄清介质，至取样器内测量pH，这种方式被测介质的物理性质已经发生改变，固体颗粒的亲水性和电性能改变了溶液中的氢根例子浓度，导致测量的pH与实际值存在偏差。
[0005](3)泵出口处在线测量。中国专利CN105056742A公开了一种燃煤脱硫浆液pH检测装置，选用泵出口处测量pH来指示反应的终点，但是由于大多数反应槽中会加入石灰、石灰乳、酸等介质，另外物料中所自带的钙镁离子，都会产生结垢。这种情况下就要增加清洗设备，且出料管道带压，需要额外设置密封装置，使得出料管(泵出口)上直接设置pH检测装置结构较为复杂，成本高，故障点多，实际生产操作中易产生泄漏、腐蚀等问题。工作量大，且pH电极在更换过程中必须停止出料管输出浆液，对生产造成不便。
技术实现思路
[0006]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种浆液pH值调节检测装置和浆液处理装置。
[0007]本专利技术实施例的浆液pH值调节检测装置，包括：
[0008]反应槽,所述反应槽内适于容纳反应浆液，所述反应槽的进口与浆液管道的出口连通；
[0009]出料管，所述出料管的进口与所述反应槽的出口连通，所述出料管上设有出料泵；
[0010]缓冲槽，所述缓冲槽通过回流管与所述出料管连通以便所述出料管内的浆液可通入所述缓冲槽内；
[0011]pH计，所述pH计包括pH电极，所述pH电极位于所述缓冲槽内以便检测所述缓冲槽内浆液的pH值。
[0012]因此，根据本专利技术实施例的浆液pH值调节检测装置100具有结构简单、便于更换pH
电极和pH值测量准确的优点。
[0013]本专利技术实施例的浆液pH值调节检测装置还包括溢流管，所述缓冲槽位于所述反应槽上方，所述缓冲槽上设有溢流孔，所述溢流孔位于所述缓冲槽的进口的上方，所述溢流孔通过溢流管与所述反应槽的进口连通。
[0014]在一些实施例中，所述回流管上设有控制其启闭的阀门。
[0015]本专利技术实施例的浆液pH值调节检测装置还包括
[0016]酸碱中和剂添加设备，所述酸碱中和剂添加设备的出口与所述反应槽的进口连通；
[0017]搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述电机与所述搅拌轴相连，所述搅拌叶片设在所述搅拌轴上，所述搅拌叶片位于所述反应槽内。
[0018]本专利技术实施例的浆液pH值调节检测装置还包括清洗装置，所述清洗装置用于清洗所述pH电极。
[0019]在一些实施例中，所述缓冲槽的顶部开设有安装孔，所述pH电极可拆卸地安装在所述安装孔内且所述pH电极伸入所述缓冲槽内。
[0020]在一些实施例中，所述清洗装置包括超声波清洗清洗装置、水清洗装置、化学清洗清洗装置和机械清洗装置。
[0021]在一些实施例中，所述清洗装置为超声波清洗装置，所述超声波清洗装置包括超声波发生器，所述超声波发生器位于所述缓冲槽内；
[0022]或者，所述清洗装置为机械清洗装置，所述机械清洗装置包括清洗刷和机械臂，所述清洗刷和所述机械臂均位于所述缓冲槽内，所述清洗刷与所述机械臂相连以便所述机械臂带动所述清洗刷沿所述pH电极的延伸方向移动且与所述pH电极的外表面接触。
[0023]在一些实施例中，所述清洗装置为水清洗装置，所述水清洗装置包括水喷淋装置，所述水喷淋装置的出口朝向位于所述缓冲槽内的pH电极；
[0024]或者，所述清洗装置为化学清洗装置，所述化学清洗装置包括清洗液喷淋装置，所述清洗液喷淋装置的出口朝向位于所述缓冲槽内的pH电极。
[0025]本专利技术还提出了一种浆液处理装置，包括本专利技术实施例的浆液pH值调节检测装置。
附图说明
[0026]图1是根据本专利技术实施例的浆液pH值调节检测装置的示意图。
[0027]图2是根据本专利技术实施例的缓冲槽示意图。
[0028]图3是根据本专利技术实施例的缓冲槽的俯视图。
[0029]附图标记：
[0030]浆液pH值调节检测装置100；
[0031]反应槽1，出料管2，出料泵3，缓冲槽4，安装孔5，回流管6，pH计7，pH电极8，溢流管9，溢流孔10，阀门11，酸碱中和剂添加设备12，水清洗装置13，电机14，搅拌轴15，搅拌叶片16，浆液管道17。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]下面参考附图描述本专利技术实施例的浆液pH值调节检测装置100。如图1至图3所示，根据本专利技术实施例的浆液pH值调节检测装置100包括反应槽1、出料管2、缓冲槽4和pH计7。
[0034]反应槽1内适于容纳反应浆液，反应槽1的进口与浆液管道17的出口连通。出料管2的进口与反应槽1的出口连通，出料管2上设有出料泵3。
[0035]缓冲槽4通过回流管6与出料管2连通以便出料管2内的浆液可通入缓冲槽4内。pH计7包括pH电极8，pH电极8位于缓冲槽4内以便检测缓冲槽4内浆液的pH值。
[0036]相关技术中，在出料管(泵出口)上直接设置pH检测装置，由于大多数反应槽中会加入石灰、石灰乳、酸等介质，另外物料中所自带的钙镁离子，都会产生结垢。这种情况下就要增加清洗设备，且出料管道带压，需要额外设置密封装置，使得出料管(泵出口)上直接设置pH检测装置结构较为复杂，成本高，故障点多，实际生产操作中易产生泄漏、腐蚀等问题。工作量大，且pH电极在更换过程中必须停止出料管输出浆液，对生产造成不便。
[0037]根据本专利技术实施例的浆液pH值调节检测装置100的缓冲槽4通过回流管6与出料管2连通以便出料管2内的浆液可通入缓冲槽4内，且pH电极8位于缓冲槽4内以便检测缓冲槽4内浆液的pH值。由此，在反应槽1内的浆液反应后并通过出料管2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浆液pH值调节检测装置，其特征在于，包括：反应槽,所述反应槽内适于容纳反应浆液，所述反应槽的进口与浆液管道的出口连通；出料管，所述出料管的进口与所述反应槽的出口连通，所述出料管上设有出料泵；缓冲槽，所述缓冲槽通过回流管与所述出料管连通以便所述出料管内的浆液可通入所述缓冲槽内；pH计，所述pH计包括pH电极，所述pH电极位于所述缓冲槽内以便检测所述缓冲槽内浆液的pH值。2.根据权利要求1所述的浆液pH值调节检测装置，其特征在于，还包括溢流管，所述缓冲槽位于所述反应槽上方，所述缓冲槽上设有溢流孔，所述溢流孔位于所述缓冲槽的进口的上方，所述溢流孔通过溢流管与所述反应槽的进口连通。3.根据权利要求1所述的浆液pH值调节检测装置，其特征在于，所述回流管上设有控制其启闭的阀门。4.根据权利要求1所述的浆液pH值调节检测装置，其特征在于，还包括酸碱中和剂添加设备，所述酸碱中和剂添加设备的出口与所述反应槽的进口连通；搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述电机与所述搅拌轴相连，所述搅拌叶片设在所述搅拌轴上，所述搅拌叶片位于所述反应槽内。5.根据权利要求1
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4任一项所述的浆液pH值调节检测装置，其特征在于，还包括清洗装置，所述清洗装置用于清洗所述pH电极。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：才超，薛昊洋，王敏学，李孝飞，何国磊，陈丽萍，
申请(专利权)人：中国有色工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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