一种降低电工钢连续退火机组黑点缺陷方法及系统技术方案

技术编号:36603105 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-04 18:20
本发明专利技术公开了一种降低电工钢连续退火机组黑点缺陷方法及系统。连续退火机组清洗段的黑点缺陷也不允许存在,因此需要降低黑点缺陷发生率。目前国内连续退火机组清洗质量工艺控制点主要是清洗介质温度、浓度,但仍无法消除黑点缺陷。控制采用少量多次的模式,按照机组序号的固定顺序判断三条连续退火机组碱液循环罐的液位,循环的对三条连续退火机组碱液循环罐进行补碱液原液到达高液位设定值。在单条连续退火机组碱液循环罐中补充碱液原液到达高液位设定值或时间超过持续时间设定上限,强制切换到下一条机组。并且采用特殊连续退火机组补碱液管路结构,减少液体流入连续退火机组循环罐时冲击罐内清洗液产生翻滚,搅起罐底沉降物。降物。降物。

【技术实现步骤摘要】
一种降低电工钢连续退火机组黑点缺陷方法及系统


[0001]本专利技术涉及计算机技术和电工钢质量专业
,具体而言,适用于多机组并行,具备清洗功能的连续生产线,清洗原液集中配置,统一供给各机组循环罐,各条机组循环罐单独向生产线供清洗液,涉及一种降低电工钢连续退火机组黑点缺陷方法及系统。

技术介绍

[0002]目前,一种降低电工钢连续退火机组黑点缺陷的方法,属于电工钢质量专业
无取向电工钢主要被用于家电、工业电机、大电机以及新兴的新能源和薄规格微特电机领域,在高质量发展的引领和推动下,无取向电工钢表面质量要求越来越高,连续退火机组清洗段的黑点缺陷也不允许存在,因此需要降低黑点缺陷发生率。目前国内连续退火机组清洗质量工艺控制点主要是清洗介质温度、浓度,但仍无法消除黑点缺陷。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供了一种降低电工钢连续退火机组黑点缺陷方法及系统,用以解决现有技术中存在的上述问题。
[0004]第一方面,本专利技术实施例提供了一种降低电工钢连续退火机组黑点缺陷方法,包括:
[0005]S101:获得当前三条连续退火机组碱液循环罐液位;所述当前三条连续退火机组碱液循环罐液位表示三条连续退火机组碱液循环罐液位当前高度位置;所述当前三条连续退火机组碱液循环罐液位包括当前A碱液循环罐液位、当前B碱液循环罐液位和当前C碱液循环罐液位;
[0006]S102:基于当前三条连续退火机组碱液循环罐液位,将碱液原液输入三条连续退火机组碱液循环罐,进行补碱液原液;所述三条连续退火机组碱液循环罐包括A连续退火机组碱液循环罐、B连续退火机组碱液循环罐和C连续退火机组碱液循环罐;
[0007]S103:在连续退火机组清洗段,加入三条连续退火机组碱液循环罐补碱液后的碱液原液清洗液,以降低黑点缺陷。
[0008]可选的,所述基于当前三条连续退火机组碱液循环罐液位,将碱液原液输入三条连续退火机组碱液循环罐,进行碱液原液,包括:
[0009]获得液位设定值;所述液位设定值包括低液位设定值和高液位设定值;所述低液位设定值与高液位设定值的差值为0.1m;
[0010]基于当前三条连续退火机组碱液循环罐液位和所述液位设定值,使用碱液原液,通过对应三条连续退火机组补碱液管路,循环补碱液原液,直到到达高液位设定值;所述三条连续退火机组补碱液管路包括A连续退火机组补碱液管路、B连续退火机组补碱液管路和C连续退火机组补碱液管路。
[0011]可选的,所述基于当前三条连续退火机组碱液循环罐液位和所述液位设定值,使用碱液原液,通过对应三条连续退火机组补碱液管路,循环补碱液原液,直到到达高液位设
定值,包括:
[0012]基于当前A碱液循环罐液位和所述液位设定值,使用碱液原液,通过 A连续退火机组补碱液管路,得到A连续退火机组碱液循环罐循环输出值;
[0013]若A连续退火机组碱液循环罐输出值为1,基于当前B碱液循环罐液位和所述液位设定值,使用碱液原液,通过B连续退火机组补碱液管路,得到B连续退火机组碱液循环罐输出值;
[0014]若B连续退火机组碱液循环罐输出值为1,基于当前C碱液循环罐液位和所述液位设定值,使用碱液原液,通过C连续退火机组补碱液管路,得到C连续退火循环输出值;
[0015]若C连续退火机组碱液循环罐输出值为1,基于当前A碱液循环罐液位和所述液位设定值,使用碱液原液,通过A连续退火机组补碱液管路,得到新A连续退火机组碱液循环罐输出值。
[0016]可选的,所述基于当前A碱液循环罐液位和所述液位设定值,使用碱液原液,通过A连续退火机组补碱液管路,得到A连续退火机组碱液循环罐输出值,包括:
[0017]获得补充持续时间设定阈值;所述补充持续时间设定阈值表示补碱液原液过程中不能超过的时间;
[0018]若当前A碱液循环罐液位小于低液位设定值,使用碱液原液,进行补碱液原液,直到当前A碱液循环罐液位达到高液位设定值或时间到达补充持续时间设定阈值,将所述A连续退火机组碱液循环罐输出值设为1;
[0019]若当前A碱液循环罐液位大于低液位设定值,将所述A连续退火机组碱液循环罐输出值设为1。
[0020]可选的,所述若当前A碱液循环罐液位小于低液位设定值,使用碱液原液,进行补碱液原液,直到当前A碱液循环罐液位达到高液位设定值或时间到达补充持续时间设定阈值,将所述A连续退火机组碱液循环罐输出值设为 1,包括:
[0021]若当前A碱液循环罐液位小于低液位设定值,将碱液原液,通过A连续退火机组补碱液管路,沿循环罐内壁流入循环罐;
[0022]其中,所述A连续退火机组补碱液管路的出液口在A连续退火机组碱液循环罐的高液位设定值上方。
[0023]可选的,所述若当前A碱液循环罐液位小于低液位设定值,将碱液原液,通过A连续退火机组补碱液管路,沿循环罐内壁流入循环罐,包括:
[0024]所述A连续退火机组补碱液管路的出液口与A连续退火机组碱液循环罐右壁接触,存在固定夹角。
[0025]第二方面,本专利技术实施例提供了一种降低电工钢连续退火机组黑点缺陷系统,包括:
[0026]获取模块:获得当前三条连续退火机组碱液循环罐液位;所述当前三条连续退火机组碱液循环罐液位表示三条连续退火机组碱液循环罐液位当前高度位置;所述当前三条连续退火机组碱液循环罐液位包括当前A碱液循环罐液位、当前B碱液循环罐液位和当前C碱液循环罐液位;
[0027]补碱液模块:基于当前三条连续退火机组碱液循环罐液位,将碱液原液输入三条连续退火机组碱液循环罐,进行补碱液原液;所述三条连续退火机组碱液循环罐包括A连续
退火机组碱液循环罐、B连续退火机组碱液循环罐和C连续退火机组碱液循环罐;
[0028]使用碱液模块:在连续退火机组清洗段,加入三条连续退火机组碱液循环罐补碱液后的碱液原液清洗液,降低黑点缺陷。
[0029]可选的,所述基于当前三条连续退火机组碱液循环罐液位,将碱液原液输入三条连续退火机组碱液循环罐,进行碱液原液,包括:
[0030]获得液位设定值;所述液位设定值包括低液位设定值和高液位设定值;所述低液位设定值与高液位设定值的差值为0.1m;
[0031]基于当前三条连续退火机组碱液循环罐液位和所述液位设定值,使用碱液原液,通过对应三条连续退火机组补碱液管路,循环补碱液原液,直到到达高液位设定值;所述三条连续退火机组补碱液管路包括A连续退火机组补碱液管路、B连续退火机组补碱液管路和C连续退火机组补碱液管路。
[0032]可选的,所述基于当前三条连续退火机组碱液循环罐液位和所述液位设定值,使用碱液原液,通过对应三条连续退火机组补碱液管路,循环补碱液原液,直到到达高液位设定值,包括:
[0033]基于当前A碱液循环罐液位和所述液位设定值,使用碱液原液,通过 A连续退火机组补碱液管路,得到A连续退火机组碱液循环罐输出值;
[0034]若A连续退火机组碱液循环罐本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低电工钢连续退火机组黑点缺陷方法,其特征在于,包括:S101:获得当前三条连续退火机组碱液循环罐液位;所述当前三条连续退火机组碱液循环罐液位表示三条连续退火机组碱液循环罐液位当前高度位置;所述当前三条连续退火机组碱液循环罐液位包括当前A碱液循环罐液位、当前B碱液循环罐液位和当前C碱液循环罐液位;S102:基于当前三条连续退火机组碱液循环罐液位,将碱液原液输入三条连续退火机组碱液循环罐,进行补碱液原液;所述三条连续退火机组碱液循环罐包括A连续退火机组碱液循环罐、B连续退火机组碱液循环罐和C连续退火机组碱液循环罐;S103:在连续退火机组清洗段,加入三条连续退火机组碱液循环罐补碱液后的碱液原液清洗液,以降低黑点缺陷。2.根据权利要求1所述的一种降低电工钢连续退火机组黑点缺陷方法,其特征在于,所述基于当前三条连续退火机组碱液循环罐液位,将碱液原液输入三条连续退火机组碱液循环罐,进行碱液原液,包括:获得液位设定值;所述液位设定值包括低液位设定值和高液位设定值;所述低液位设定值与高液位设定值的差值为0.1m;基于当前三条连续退火机组碱液循环罐液位和所述液位设定值,使用碱液原液,通过对应三条连续退火机组补碱液管路,循环补碱液原液,直到到达高液位设定值;所述三条连续退火机组补碱液管路包括A连续退火机组补碱液管路、B连续退火机组补碱液管路和C连续退火机组补碱液管路。3.根据权利要求2所述的一种降低电工钢连续退火机组黑点缺陷方法,其特征在于,所述基于当前三条连续退火机组碱液循环罐液位和所述液位设定值,使用碱液原液,通过对应三条连续退火机组补碱液管路,循环补碱液原液,直到到达高液位设定值,包括:基于当前A碱液循环罐液位和所述液位设定值,使用碱液原液,通过A连续退火机组补碱液管路,得到A连续退火机组碱液循环罐输出值;若A连续退火机组碱液循环罐输出值为1,基于当前B碱液循环罐液位和所述液位设定值,使用碱液原液,通过B连续退火机组补碱液管路,得到B连续退火机组碱液循环罐输出值;若B连续退火机组碱液循环罐输出值为1,基于当前C碱液循环罐液位和所述液位设定值,使用碱液原液,通过C连续退火机组补碱液管路,得到C连续退火机组碱液循环罐输出值;若C连续退火机组碱液循环罐输出值为1,基于当前A碱液循环罐液位和所述液位设定值,使用碱液原液,通过A连续退火机组补碱液管路,得到新A连续退火机组碱液循环罐输出值。4.根据权利要求3所述的一种降低电工钢连续退火机组黑点缺陷方法,其特征在于,所述基于当前A碱液循环罐液位和所述液位设定值,使用碱液原液,通过A连续退火机组补碱液管路,得到A连续退火机组碱液循环罐输出值,包括:获得补充持续时间设定阈值;所述补充持续时间设定阈值表示补碱液原液过程中不能超过的时间;若当前A碱液循环罐液位小于低液位设定值,使用碱液原液,进行补碱液原液,直到当
前A碱液循环罐液位达到高液位设定值或时间到达补充持续时间设定阈值,将所述A连续退火机组碱液循环罐输出值设为1;若当前A碱液循环罐液位大于低液位设定值,将所述A连续退火机组碱液循环罐输出值设为1。5.根据权利要求4所述的一种降低电工钢连续退火机组黑点缺陷方法,其特征在于,所述若当前A碱液循环罐液位小于低液位设定值,使用碱液原液,进行补碱液原液,直到当前A碱液循环罐液位达到高液位设定值或时间到达补充持续时间设定阈值,将所述A连续退火机组碱液循环罐输出值设为1,包括:若当前A碱液循环罐液位小于低液位设定值,将碱液原液,通过A连续退火机组补碱液管路,沿A连续退火机组碱液循环罐内壁流入A连续退火机组碱液循环罐;...

【专利技术属性】
技术研发人员:李二军李扬刘靖牛枫任中一王成李韦强
申请(专利权)人:首钢智新迁安电磁材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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