本发明专利技术涉及生态环保砖制备技术领域，且公开了一种基于生态环保砖制备用配料自动比例配合的混合装置，所述底板的顶部固定连接有支撑件，支撑件上开设有尺寸和数量与收集仓相适配的通孔，所述支撑件远离底板一端的内部设置有两个轴对称的收集仓，收集仓尺寸与支撑件上开设的通孔相适配，收集仓上开设有尺寸与卡块相适配的凹槽；该基于生态环保砖制备用配料自动比例配合的混合装置，通过调整卡块的位置，与卡块铰接的挡块会在卡块的作用下运动，从而卡接在不同位置的柱状体后，进而将卡块的位置固定，调整卡块在收集仓内部的位置，不同的收集仓按照需要投放的材料进行不同位置的调整。集仓按照需要投放的材料进行不同位置的调整。集仓按照需要投放的材料进行不同位置的调整。
【技术实现步骤摘要】
一种基于生态环保砖制备用配料自动比例配合的混合装置
[0001]本专利技术涉及生态环保砖制备
，具体为一种基于生态环保砖制备用配料自动比例配合的混合装置。
技术介绍
[0002]生态砖是最新研制成功的新一代绿色环保建材产品，其花色纹理完全可以媲美天然石材，并克服了天然石材在防污、色差、纹理、放射性等方面存在的缺陷，在国家鼓励大力发展循环经济的背景下，淤泥、工矿固体废物的资源化利用是现在迫切需要解决的问题，经调查研究结果显示，绝大部分的淤泥，主要由石英、黏土类矿物、长石类矿物组成，另含少量的碳酸盐，微量的硫酸盐、磷酸盐及有机物，属于硅酸盐类原料，具有良好的可加工性，是生产建筑制品的较好原料。在我国，淤泥主要用来生产烧结砖，主要是利用江河湖泊淤泥生产烧结砖，这些作为新型墙体原材料，制造生态砖。
[0003]生态砖制造需要将淤泥等原材料干燥之后充分打碎成粉末状，进而将这些粉末状原材料混合，这些原材料在使用过程中需要按照一定的体积比混合，如果出现偏差较大的话可能会导致生态砖成品质量问题，同时粉末状原材料在使用时容易出现凝结的状况，影响与其他材料的混合，同时现有的搅拌装置只是将装置内部的原材料混合搅拌，可能会使得原材料混合不均匀。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于生态环保砖制备用配料自动比例配合的混合装置，具备便捷控制原材料混合比例、便捷筛分结块的原材料、清理被粉末状原材料堵塞的滤网以及充分混合不同的原材料的优点，解决了原材料比例出现偏差可能会导致生态砖成品质量问题、粉末状原材料大量堆积可能会导致内部出现结块影响使用、粉末状原材料可能会堵塞滤网以及多种原材料混合不充分的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便捷控制原材料混合比例、便捷筛分结块的原材料、清理被粉末状原材料堵塞的滤网以及充分混合不同的原材料的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于生态环保砖制备用配料自动比例配合的混合装置，包括底板和过滤板，所述底板的顶部固定连接有支撑件，支撑件上开设有尺寸和数量与收集仓相适配的通孔，所述支撑件远离底板一端的内部设置有两个轴对称的收集仓，收集仓尺寸与支撑件上开设的通孔相适配，收集仓上开设有尺寸与卡块相适配的凹槽，所述收集仓底端的内部卡接有两个轴对称的卡块，卡块一端尺寸与收集仓上开设的凹槽相适配，另一端尺寸与限位块上开设的圆孔相适配，所述卡块的外侧铰接有两个相向的挡块，挡块上设置有弹簧，弹簧另一端与卡块固定连接，所述挡块远离卡块一端设置有数个水平方向平齐的柱状体，两个水平方向平齐的柱状体之间的间距与挡块相适配，所述柱状体的下方固定连接有定位块，所述卡块远离收集仓
一端的外侧套接有限位块，限位块上开设有尺寸和数量与卡块相适配的圆孔，所述过滤板的下方设置有定位环，定位环内部开设有尺寸与从动件相适配的通孔，定位环两端尺寸与固定件内部开设的凹槽相适配，所述定位环两侧固定连接有两个相向的刮板，刮板上设置有凸块，凸块与过滤板贴合，刮板上设置的凸块两两之间开设有槽孔，所述定位环的内部卡接有从动件，从动件尺寸与定位环内部开设的通孔相适配。
[0008]优选的，所述从动件远离过滤板一侧铰接有旋转件，旋转件远离从动件一端与固定件上开设的圆孔相适配，旋转件与外置电机的电源输出轴相连接，所述定位环两端的外侧套接有固定件，固定件上开设有尺寸与定位环相适配的凹槽，固定件上还开设有尺寸与旋转件相适配的圆孔。
[0009]优选的，所述挡块与柱状体贴合，所述定位块与支撑件固定连接，所述限位块与支撑件固定连接。
[0010]优选的，所述刮板靠近过滤板一侧与过滤板贴合。
[0011]优选的，所述混料仓底端的内部固定连接有限定件，限定件一端为球状物体，球状物体尺寸与转动块上开设的圆形凹槽相适配，所述限定件远离混料仓一端设置有转动块，转动块上开设有尺寸与限定件相适配的圆形凹槽，转动块初始位置与水平面呈30度的倾斜，所述转动块外侧铰接有数个呈中心对称的扇叶，扇叶与转动块连接位置设置有复位弹簧，扇叶与转动块平齐，所述扇叶远离转动块一端的顶部固定连接有强磁铁，强磁铁位于扇叶远离转动块一端顶部的一侧，强磁铁磁性与电磁铁相斥。
[0012]优选的，所述转动块远离限定件一侧固定连接有转轴，所述转轴远离转动块一端固定连接有连接件，连接件尺寸与转动杆到转轴之间的距离相适配。
[0013]优选的，所述连接件远离转轴一端的外侧套接有转盘，转盘上开设有尺寸与连接件相适配的通孔，转盘内部设置有供应电磁铁运行的内置电源，所述转盘的外侧固定连接有数个呈中心对称的电磁铁，电磁铁磁性与强磁铁相斥。
[0014]优选的，所述连接件远离转轴一端固定连接有转动杆。
[0015]优选的，所述转动杆远离连接件一端与旋转件固定连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于生态环保砖制备用配料自动比例配合的混合装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该基于生态环保砖制备用配料自动比例配合的混合装置，通过调整卡块的位置，与卡块铰接的挡块会在卡块的作用下运动，从而卡接在不同位置的柱状体后，进而将卡块的位置固定，调整卡块在收集仓内部的位置，不同的收集仓按照需要投放的材料进行不同位置的调整，此时将粉碎后的原材料分别放入不同的收集仓内部，由于卡块将收集仓底部出料口不同程度地堵住，收集仓内部的原材料会按照一定的比例下落，从而达到便捷调整需要混合的原材料比例的目的。
[0019]2、该基于生态环保砖制备用配料自动比例配合的混合装置，通过工作人员将外置电机启动，随着电机的转动旋转件会以与转动杆连接点为支点转动，进而带动与旋转件铰接的从动件运动，此时套接在从动件外部的定位环会在从动件的作用下，在固定件内部开设凹槽的限制下做水平方向的往复运动，以此来带动与定位环固定连接的刮板运动，在过滤板将从收集仓落下来的粉末状原材料过滤的同时，刮板不停地与过滤板产生摩擦，防止
过滤板堵塞，从而达到便捷过滤结块的粉末状原材料以及防止滤网堵塞的目的。
[0020]3、该基于生态环保砖制备用配料自动比例配合的混合装置，通过旋转件在外置电机的作用下转动，与之固定连接的转动杆也会随之转动，进而使得与转动杆固定连接的连接件转动，此时转轴会在连接件的作用下以与连接件的连接点为支点绕转，从而带动与转轴连接的转动块以与限定件的连接点为支点转动，转动的同时会带动与转动块连接的扇叶上下运动，将混料仓内部的原材料翻动，随着转动块的运动，扇叶会逐渐与电磁铁接触，设置于扇叶一侧的强磁铁也会随之与电磁铁靠近，由于强磁铁与电磁铁磁性相斥，扇叶与强磁铁连接的一侧会在磁性的作用下以与转动块的铰接点为支点偏转，随着转动块的持续转动，强磁铁与电磁铁远离，在扇叶上设置的复位弹簧的作用下，扇叶恢复初始位置，该过程随着转动块的转动不断地往复，将混料仓内部的原材料翻转并搅拌混合，从而达到混合充分原材料的目的。
附图说明
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于生态环保砖制备用配料自动比例配合的混合装置，包括底板(101)和过滤板(201)，其特征在于：所述底板(101)的顶部固定连接有支撑件(102)，所述支撑件(102)远离底板(101)一端的内部设置有两个轴对称的收集仓(103)，所述收集仓(103)底端的内部卡接有两个轴对称的卡块(104)，所述卡块(104)的外侧铰接有两个相向的挡块(105)，所述挡块(105)远离卡块(104)一端设置有数个水平方向平齐的柱状体(106)，所述柱状体(106)的下方固定连接有定位块(107)，所述卡块(104)远离收集仓(103)一端的外侧套接有限位块(108)，所述过滤板(201)的下方设置有定位环(202)，所述定位环(202)两侧固定连接有两个相向的刮板(203)，所述定位环(202)的内部卡接有从动件(204)。2.根据权利要求1所述的一种基于生态环保砖制备用配料自动比例配合的混合装置，其特征在于：所述从动件(204)远离过滤板(201)一侧铰接有旋转件(205)，所述定位环(202)两端的外侧套接有固定件(206)。3.根据权利要求1所述的一种基于生态环保砖制备用配料自动比例配合的混合装置，其特征在于：所述挡块(105)与柱状体(106)贴合，所述定位块(107)与支撑件(102)固定连接，所述限位块(108)与支撑件(102)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种基于生态环保砖制备用配料自动比例配合的混合装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：许晓平，陈照铂，刘泽华，毕进发，
申请(专利权)人：鸿翔环境产业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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