一种液压锁制造技术

本发明专利技术公开的一种液压锁，涉及液压锁技术领域，包括安装在总壳体内的控制机构，还包括与控制机构连接的应急机构、安全机构，所述控制机构包括执行组件和安装在总壳体内的筒壳，筒壳的轴线方向上滑动安装有控制活塞，所述筒壳的两端分别与一个执行组件连接，每个执行组件分别与一个应急机构、安全机构连接，本发明专利技术可自动触发安全机构运作，实现应急机构和安全机构的同步泄压，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种液压锁


[0001]本专利技术涉及液压锁
，特别涉及一种液压锁。

技术介绍

[0002]液压锁是工程机械设备中极为常见的组件，被大量应用于对于各类机械运动的控制之中。千斤顶中液压锁的作用是千斤顶顶起重物后锁住压力，使重物不下降。
[0003]安全溢流阀的作用是保护液压千斤顶。当连接液压千斤顶有杆腔的快速接头或其它元件出现问题时，无杆腔进油而有杆腔的油路不通，造成有杆腔内压强急剧增长，造成液压千斤顶涨裂。安全溢流阀连通液压千斤顶有杆腔，当有杆腔内压强超过设定压强值时，安全溢流阀溢流，保护油缸不会因超压损坏。
[0004]应急阀的作用是在液压千斤顶将重物顶举后，液压系统出现故障时，手动使千斤顶活塞回程。应急阀有两种应急方式。第一应急阀将千斤顶内的液压油回收进油箱，第二应急阀将千斤顶内的液压油有序的排在油桶里。两种应急阀都能将顶起的重物在可控的情况下缓慢放下。
[0005]公开号为CN208330903U的中国技术专利涉及液压
，特别涉及一种液压锁。包括有阀座及与阀座连接的阀套，所述的阀座上设有左进油口及左出油口，所述的阀套上设有右进油口及右出油口，所述的阀座内设有左阀芯，阀套内设有右阀芯，所述的左阀芯与右阀芯之间设有活塞，所述的右进油口径向设于阀套的中部，所述的右出油口轴向设于阀套的顶端，所述的右出油口处设有过滤组件，所述的阀座朝向阀套的另一端上设有螺塞，所述的左阀芯上设有弹簧腔，弹簧腔内设有一端与左阀芯连接，另一端与螺塞连接的左弹簧，所述的阀套朝右出油口的一端内设有弹簧座，所述的右阀芯上设有右弹簧腔，右弹簧腔内设有一端与右阀芯连接，另一端与弹簧座连接的右弹簧。但是该专利并不能解决千斤顶有杆腔内压强急剧增长，造成液压千斤顶涨裂的问题，故本专利技术提供了一种液压锁。

技术实现思路

[0006]本专利技术针对现有技术上的缺陷，提供一种液压锁，克服现有技术中千斤顶有杆腔内压强急剧增长，造成液压千斤顶涨裂的问题。
[0007]一种液压锁，包括安装在总壳体内的控制机构，还包括与控制机构连接的应急机构、安全机构，所述控制机构包括执行组件和安装在总壳体内的筒壳，筒壳的轴线方向上滑动安装有控制活塞，所述筒壳的两端分别与一个执行组件连接，每个执行组件分别与一个应急机构、安全机构连接；所述执行组件与应急连接筒连接，所述应急连接筒上设置有滑槽，应急连接筒的滑槽上滑动安装有齿条，齿条上固定安装有安全滑块，齿条通过拉簧与应急连接筒弹性连接，齿条与齿轮相互啮合，齿轮与带轮组件连接，带轮组件与泄油轮连接，用于驱动泄油轮转动，泄油轮转动安装在阀壳上。
[0008]进一步的，所述泄油轮的第一端上固定安装有挡油板，挡油板与阀壳的内壁贴合，阀壳与下连通管连通并被下连通管贯穿，泄油轮的第二端设置有扭簧，扭簧安装在阀壳内。
[0009]进一步的，所述泄油轮上均匀设置有若干圆孔，阀壳上滑动安装有一个插杆，通过插杆与泄油轮上的圆孔配合。
[0010]进一步的，所述执行组件包括第一端与筒壳螺纹连接的腔室一壳体，腔室一壳体的第二端与导油管固定连接，腔室一壳体的第三端与腔室二壳体的第一端固定连接，腔室一壳体与腔室二壳体连接处设置有隔板，隔板上设置有锥形槽，腔室二壳体的轴线方向上滑动安装有内部为空心结构的滑动阀芯，滑动阀芯上设置有贯穿孔，滑动阀芯的第一端为锥形面，滑动阀芯的第二端通过控制弹簧与应急活塞弹性连接，常态下，滑动阀芯第一端上的锥形面通过控制弹簧的弹力作用与隔板上的锥形槽保持贴合。
[0011]进一步的，所述腔室二壳体的第二端固定连接有上连通管，腔室二壳体的第三端固定连接有下连通管，腔室二壳体的第四端与腔室三壳体的第一端螺纹连接，腔室三壳体的第二端设置有排油管，腔室三壳体的第三端与应急连接筒的第一端螺纹连接，腔室三壳体内滑动安装有应急活塞，应急活塞通过强力弹簧与应急滑动块弹性连接，强力弹簧的弹力大于控制弹簧，常态下，应急活塞通过强力弹簧的弹力作用与腔室三壳体的内壁保持接触，通过应急活塞关闭腔室三壳体与腔室二壳体之间的通道。
[0012]进一步的，所述应急连接筒的轴线方向滑动安装有应急滑动块，应急滑动块与推杆一的第一端固定连接，推杆一的第二端与推杆二的第一端接触，推杆二的第二端与螺旋套筒固定连接，螺旋套筒上固定安装有调节轮。
[0013]进一步的，所述应急连接筒的第二端与应急安装筒的第一端螺纹连接，应急安装筒的第二端固定安装有螺旋空心筒，螺旋空心筒与锁定轮螺纹连接，螺旋空心筒与螺旋套筒螺纹连接，应急安装筒上滑动安装有拉板杆，拉板杆的第一端与卡板固定连接。
[0014]进一步的，拉板杆上设置有锁定弹簧，锁定弹簧的第一端与卡板固定连接，锁定弹簧的第二端与应急安装筒固定连接；所述锁定轮上均匀设置有若干卡槽，卡板通过卡槽与锁定轮配合。
[0015]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术通过设置了应急机构实现预设压强的调节，且本专利技术中的多个零件均通过螺纹安装，便于拆卸维修清理；（2）本专利技术通过设置了安全机构，在液压千斤顶内部元件出现问题时，可手动泄油；（3）在有杆腔或无杆腔内压强在短时间内迅速增长，导致仅通过应急机构无法快速泄压时，本专利技术可自动触发安全机构运作，实现应急机构和安全机构的同步泄压，工作效率高。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术控制机构局部爆炸结构示意图。
[0018]图3为本专利技术应急机构局部爆炸结构示意图。
[0019]图4为本专利技术应急机构局部结构示意图。
[0020]图5为本专利技术安全机构局部结构示意图。
[0021]图6为本专利技术安全机构另一角度局部结构示意图。
[0022]图7为本专利技术局部剖视结构示意图。
[0023]图8为图7中A处局部放大结构示意图。
[0024]附图标记：1
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控制机构；2
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应急机构；3
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安全机构；4
‑
总壳体；101
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控制活塞；102
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筒壳；103
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腔室一壳体；104
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导油管；105
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腔室二壳体；106
‑
上连通管；107
‑
下连通管；108
‑
滑动阀芯；109
‑
控制弹簧；110
‑
腔室三壳体；201
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应急活塞；202
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强力弹簧；203
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应急连接筒；204
‑
卡板；205
‑
应急滑动块；206
‑
拉板杆；207
‑
推杆一；208
‑
应急安装筒；209
‑
锁定轮；210
‑
螺旋空心筒；211
‑
推杆二；212
‑
螺旋套筒；213
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压锁，包括安装在总壳体（4）内的控制机构（1），其特征在于：还包括与控制机构（1）连接的应急机构（2）、安全机构（3），所述控制机构（1）包括执行组件和安装在总壳体（4）内的筒壳（102），筒壳（102）的轴线方向上滑动安装有控制活塞（101），所述筒壳（102）的两端分别与一个执行组件连接，每个执行组件分别与一个应急机构（2）、安全机构（3）连接；所述执行组件与应急连接筒（203）连接，所述应急连接筒（203）上设置有滑槽，应急连接筒（203）的滑槽上滑动安装有齿条（301），齿条（301）上固定安装有安全滑块（311），齿条（301）通过拉簧（302）与应急连接筒（203）弹性连接，齿条（301）与齿轮（303）相互啮合，齿轮（303）与带轮组件连接，带轮组件与泄油轮（306）连接，用于驱动泄油轮（306）转动，泄油轮（306）转动安装在阀壳（308）上。2.如权利要求1所述的一种液压锁，其特征在于：所述泄油轮（306）的第一端上固定安装有挡油板（310），挡油板（310）与阀壳（308）的内壁贴合，阀壳（308）与下连通管（107）连通并被下连通管（107）贯穿，泄油轮（306）的第二端设置有扭簧（309），扭簧（309）安装在阀壳（308）内。3.如权利要求2所述的一种液压锁，其特征在于：所述泄油轮（306）上均匀设置有若干圆孔，阀壳（308）上滑动安装有一个插杆（307），通过插杆（307）与泄油轮（306）上的圆孔配合。4.如权利要求3所述的一种液压锁，其特征在于：所述执行组件包括第一端与筒壳（102）螺纹连接的腔室一壳体（103），腔室一壳体（103）的第二端与导油管（104）固定连接，腔室一壳体（103）的第三端与腔室二壳体（105）的第一端固定连接，腔室一壳体（103）与腔室二壳体（105）连接处设置有隔板，隔板上设置有锥形槽，腔室二壳体（105）的轴线方向上滑动安装有内部为空心结构的滑动阀芯（108），滑动阀芯（108）上设置有贯穿孔，滑动阀芯（108）的第一端为锥形面，滑动阀芯（108）的第二端通过控制弹簧（109）与应急活塞（201...

【专利技术属性】
技术研发人员：高秋香，
申请(专利权)人：泰州市柳杰金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：