一种循环除雾装置及其除雾方法制造方法及图纸

技术编号:36602583 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-04 18:19
本发明专利技术公开了一种循环除雾装置及其除雾方法,涉及废气处理技术领域,其技术方案要点是:一包括机壳、设置在机壳上,并与机壳内部连通的进气口和出气口,机壳内由进气口朝向出气口方向依次设置有初效过滤层和除湿组件,除湿组件包括除湿复合带和内部中空的脱水烘干箱,机壳上设置有用于驱动除湿复合带循环运行的驱动组件,每个脱水烘干箱内分别设置有用于对除湿复合带进行烘干脱水的脱水烘干组件,每个脱水烘干箱上分别设置有与其内部连通的水分排出口。本发明专利技术具有适用性强,节能效果好,使用成本低的优点。成本低的优点。成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种循环除雾装置及其除雾方法


[0001]本专利技术涉及废气处理
,更具体地说,它涉及一种循环除雾装置及其除雾方法。

技术介绍

[0002]一些特定的废气处理工艺要求进气相对湿度不能过高,因此一些含水蒸气或高湿度废气就要通过不同的方式进行除雾降湿预处理,为了清除气体中的雾沫和夹带的液相,工业生产中一般采用除雾器。除雾器是一种在工业生产和环保产业中广泛使用的气液分离必不可少的装置。早在上世纪三十年代,人们为了工业生产的需要就专利技术了除雾器。目前传统的除雾器的除雾方式主要有丝网除沫、多面空心球除雾以及各种形式的除雾板除雾等。
[0003]但这些除雾器均是采用填料除雾的方式,其除雾效果不高,除雾效果不彻底、需要定期更换填料,操作繁琐且使用成本较高。
[0004]针对上述问题,公开号为CN109731401A的中国专利供开的一种废气处理喷淋塔用机械式离心除雾装置,其技术要点是:包括壳体,将壳体的敞口封堵形成除雾内腔的左端盖和右端盖;依次穿过左端盖和右端盖的旋转轴,在旋转轴固定有两块除雾网板,该两块除雾网板的结构相同且相互之间具有间距;所述旋转轴与位于壳体外的电机的输出轴连接为一体,在旋转轴与左端盖和右端盖之间均设置有轴承组件;所述左端盖上设置有至少一根进气管,在右端盖上设置有至少一根出气管,该出气管上设置有抽风机,在壳体的底部设置有排水管,该排水管上设置有控制阀。
[0005]上述方式虽然解决了现有除雾器除雾效果差、操作繁琐、使用成本高的问题,但是通过离心装置进行除雾,离心装置运行时噪音较大,不便于在低噪音要求的环境中使用,并且离心装置全时段高速运行时能耗较大。
[0006]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种循环除雾装置及其除雾方法,具有适用性强,节能效果好,使用成本低的优点。
[0008]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种循环除雾装置,包括机壳、设置在机壳上,并与机壳内部连通的进气口和出气口,所述机壳内由进气口朝向出气口方向依次设置有初效过滤层和除湿组件,所述除湿组件包括除湿复合带和内部中空的脱水烘干箱,所述脱水烘干箱设置为两个,两个所述脱水烘干箱分别固定连接在机壳的顶部外侧壁上和底部外侧壁上,每个所述脱水烘干箱的内部两端分别转动连接有辊轴,所述机壳上位于每个辊轴的下方分别设置有供除湿复合带通过的过带槽,所述除湿复合带穿过过带槽并传动连接在四个辊轴之间,所述机壳上设置有用于驱动任意一个辊轴转动以使得除湿复合带循环运行的驱动组件,每个所述脱水烘干箱内分别设置有用于对除湿复合带进行烘干脱水的脱水烘干组件,每个所述脱水烘干箱上分别设置有与其内部连通的水分排出
口。
[0009]在其中一个实施例中,所述机壳包括中空矩形箱体、固定连接在中空矩形箱体一端的第一端盖以及固定连接在中空矩形箱体另一端的第二端盖,所述进气口设置在第一端盖上,所述出气口设置在第二端盖上,所述进气口和出气口在同一轴线上。
[0010]在其中一个实施例中,所述第一端盖和第二端盖均设置为中空的棱台状。
[0011]在其中一个实施例中,所述初效过滤层包括设置在机壳内的框体、分别固定连接在框体两端的编织网板以及设置在两个编织网板之间的过滤填充体。
[0012]在其中一个实施例中,所述过滤填充体为过滤棉层,所述过滤棉层呈瓦楞状设置。
[0013]在其中一个实施例中,所述驱动组件包括固定在机壳上的驱动电机、固定在驱动电机输出端上的第一带轮、固定在辊轴上的第二带轮以及传动连接于第一带轮和第二带轮之间的皮带。
[0014]在其中一个实施例中,所述脱水烘干组件包括设置在机壳一侧的电加热箱、设置在电加热箱上的热风出口、用于将电加热箱内的热量以热风的形式朝向热风出口送出的送热风机以及与热风出口连接的加热烘干管,所述加热烘干管远离热风出口的一端伸入至位于除湿复合带下方的脱水烘干箱内,位于脱水烘干箱内的所述加热烘干管上设置有与其内部连通的出风孔。
[0015]在其中一个实施例中,所述除湿复合带包括依次层叠设置的基底层、银离子抗菌层和耐热吸水层,所述耐热吸水层具有若干蜂窝状的吸水孔隙,所述基底层和银离子抗菌层上贯穿设置有若干透气通孔。
[0016]在其中一个实施例中,所述机壳内还设置有用于由进气口朝向出气口引流的引流风机。
[0017]在其中一个实施例中,一种循环除雾装置的除雾方法,包括如下步骤:
[0018]A、将含水废气由进气口送入,在进入初效过滤层前,在惯性及重力作用下,废气中的部分水分沉降至机壳的底部;
[0019]B、经步骤A中初步过滤后的废气进入初效过滤层,在初效过滤层的过滤作用下除去大颗粒污染物;
[0020]C、经步骤B中过滤后的废气进入除湿组件,除湿组件中的除湿复合带将废气中夹杂的水雾进行过滤吸附,脱水后得到的无水废气由出气口排出;
[0021]D、当除湿复合带的工作区域吸水饱和后,驱动组件驱动除湿复合带运转以使其工作区域进入脱水烘干箱内,送热风机朝向脱水烘干箱内输送热风,以将除湿复合带上的水分烘干,烘干过程中产生的水分由水分排出口排出。
[0022]综上所述,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术通过初效过滤层、除湿复合带和脱水烘干组件的设置,废气经初效过滤层去除大颗粒污染物后,除湿复合带对废气中夹杂的水雾进行过滤吸附,驱动组件可驱动除湿复合带循环经过脱水烘干箱内,实现了除湿复合带的循环吸水及烘干,与传统的填料式的除雾器相比,本专利技术使用过程不需要频繁更换耗材,驱动组件也不需要连续性的高速运转,具有较好的节能效果,并且驱动组件驱动除湿复合带运行时,噪音较小,可以适用于多种场合。
附图说明
[0023]图1为本申请的实施例的循环除雾装置的结构示意图;
[0024]图2为本申请的实施例的循环除雾装置中检修口的结构示意图;
[0025]图3为本申请的实施例的循环除雾装置的左视图。
[0026]图中:1、机壳;11、进气口;12、出气口;13、检修口;2、初效过滤层;21、框体;22、填充体;3、除湿组件;31、脱水烘干箱;311、水分排出口;32、除湿复合带;33、辊轴;4、述脱水烘干组件;41、电加热箱;42、送热风机;43、加热烘干管;431、出风孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环除雾装置,包括机壳(1)、设置在机壳(1)上,并与机壳(1)内部连通的进气口(11)和出气口(12),其特征在于:所述机壳(1)内由进气口(11)朝向出气口(12)方向依次设置有初效过滤层(2)和除湿组件(3),所述除湿组件(3)包括除湿复合带(32)和内部中空的脱水烘干箱(31),所述脱水烘干箱(31)设置为两个,两个所述脱水烘干箱(31)分别固定连接在机壳(1)的顶部外侧壁上和底部外侧壁上,每个所述脱水烘干箱(31)的内部两端分别转动连接有辊轴(33),所述机壳(1)上位于每个辊轴(33)的下方分别设置有供除湿复合带(32)通过的过带槽,所述除湿复合带(32)穿过过带槽并传动连接在四个辊轴(33)之间,所述机壳(1)上设置有用于驱动任意一个辊轴(33)转动以使得除湿复合带(32)循环运行的驱动组件,每个所述脱水烘干箱(31)内分别设置有用于对除湿复合带(32)进行烘干脱水的脱水烘干组件,每个所述脱水烘干箱(31)上分别设置有与其内部连通的水分排出口(311)。2.根据权利要求1所述的循环除雾装置,其特征在于:所述机壳(1)包括中空矩形箱体、固定连接在中空矩形箱体一端的第一端盖以及固定连接在中空矩形箱体另一端的第二端盖,所述进气口(11)设置在第一端盖上,所述出气口(12)设置在第二端盖上,所述进气口(11)和出气口(12)在同一轴线上。3.根据权利要求2所述的循环除雾装置,其特征在于:所述第一端盖和第二端盖均设置为中空的棱台状。4.根据权利要求1所述的循环除雾装置,其特征在于:所述初效过滤层(2)包括设置在机壳(1)内的框体(21)、分别固定连接在框体(21)两端的编织网板以及设置在两个编织网板之间的过滤填充体(22)。5.根据权利要求4所述的循环除雾装置,其特征在于:所述过滤填充体(22)为过滤棉层,所述过滤棉层呈瓦楞状设置。6.根据权利要求1所述的循环除雾装置,其特征在于:所述驱动组件包括固定在机壳(1)上的驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴金
申请(专利权)人:山东海林环保设备工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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