一种基于垃圾制氢炉设计的除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于制氢除尘技术领域，具体的说是一种基于垃圾制氢炉设计的除尘装置，包括冷却净化装置；所述冷却净化装置包括：箱体，所述箱体内冷却水，且冷却水用于冷却高温油气的同时去除高温油气中残渣的灰尘；进气管，所述箱体左侧端面安装有进气管，且进气管与箱体内连通；所述进气管内安装有单向阀；箱盖，所述箱体顶部安装有箱盖，且箱盖上表面安装有出气管，且出气管与箱体内连通；除尘机构，所述箱体内设有除尘机构，且除尘机构用于收集冷却水内去除的灰尘；本发明专利技术主要用于解决随着冷却净化装置中经过的高温油气的逐渐增多，冷却水中余留的灰尘会逐渐增多，当冷却水中的灰尘逐渐增多后，会降低对高温油气的除尘效果。会降低对高温油气的除尘效果。会降低对高温油气的除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于垃圾制氢炉设计的除尘装置


[0001]本专利技术属于制氢除尘
，具体的说是一种基于垃圾制氢炉设计的除尘装置。

技术介绍

[0002]目前在我国主要通过填埋或者燃烧的方式进行处理。垃圾作为燃料时，燃烧过程中会产生大量热能，这些热能将会进行二次利用。采用这种方式会产生极易造成环境二次污染的化合物、重金属及飞灰，不仅对垃圾处理厂选址要求严苛，还会大量占用土地资源、甚至污染环境；垃圾制氢，是一个“变废为宝”的技术，国内外都在积极开展研究。
[0003]垃圾制氢技术，主要有两大优势：第一，重金属等有毒有害物质经过超高温处理后，可以实现无公害的玻璃化，不会产生二次污染；第二，垃圾原料在1600℃高温下，有机物将直接气化成合成气体，通过洗涤分离和储存，可以避免产生飞灰。
[0004]然而，当垃圾在制氢时，需要先将粉碎后的垃圾进行高温热解，随后将垃圾高温热解后产生的高温油气导入冷却净化装置内进行冷却和去除高温油气中携带的灰尘；随着冷却净化装置中经过的高温油气的逐渐增多，冷却水中余留的灰尘会逐渐增多，当冷却水中的灰尘逐渐增多后，会降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于垃圾制氢炉设计的除尘装置，包括冷却净化装置；其特征在于，所述冷却净化装置包括：箱体(1)，所述箱体(1)内冷却水，且冷却水用于冷却高温油气的同时去除高温油气中残渣的灰尘；进气管(11)，所述箱体(1)左侧端面安装有进气管(11)，且进气管(11)与箱体(1)内连通；所述进气管(11)内安装有单向阀；箱盖(12)，所述箱体(1)顶部安装有箱盖(12)，且箱盖(12)上表面安装有出气管(13)，且出气管(13)与箱体(1)内连通；除尘机构(2)，所述箱体(1)内设有除尘机构(2)，且除尘机构(2)用于收集冷却水内去除的灰尘；所述除尘机构(2)包括：左挡板(21)，所述左挡板(21)设在箱体(1)内并与箱体(1)左侧面贴合；右挡板(22)，所述右挡板(22)设在箱体(1)内并与箱体(1)右侧面贴合；封板(23)，所述左挡板(21)和右挡板(22)前后两侧端面均固连有封板(23)，且封板(23)将左挡板(21)和右挡板(22)连接；导气管(4)，所述左挡板(21)右侧端面设有导气管(4)，且导气管(4)与进气管(11)对应并与进气管(11)连通；所述导气管(4)靠近左挡板(21)的一侧为柱形管，远离左挡板(21)的一侧为锥形管；第一转辊(24)，所述导气管(4)为柱形管的部分上下两侧位置，位于封板(23)内壁中转动连接有第一转辊(24)，且第一转辊(24)只有在外力的作用下才能转动；所述第一转辊(24)上均缠绕有过滤布(25)；第二转辊(26)，所述封板(23)靠近右挡板(22)的一侧内壁中转动连接有第二转辊(26)；两个所述第一转辊(24)上缠绕的过滤布(25)的一端均与第二转辊(26)固连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟平，田野，屈文欢，吴婷婷，肖波，
申请(专利权)人：河北北方学院，
类型：发明
国别省市：