本发明专利技术属于制氢除尘技术领域,具体的说是一种基于垃圾制氢炉设计的除尘装置,包括冷却净化装置;所述冷却净化装置包括:箱体,所述箱体内冷却水,且冷却水用于冷却高温油气的同时去除高温油气中残渣的灰尘;进气管,所述箱体左侧端面安装有进气管,且进气管与箱体内连通;所述进气管内安装有单向阀;箱盖,所述箱体顶部安装有箱盖,且箱盖上表面安装有出气管,且出气管与箱体内连通;除尘机构,所述箱体内设有除尘机构,且除尘机构用于收集冷却水内去除的灰尘;本发明专利技术主要用于解决随着冷却净化装置中经过的高温油气的逐渐增多,冷却水中余留的灰尘会逐渐增多,当冷却水中的灰尘逐渐增多后,会降低对高温油气的除尘效果。会降低对高温油气的除尘效果。会降低对高温油气的除尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于垃圾制氢炉设计的除尘装置
[0001]本专利技术属于制氢除尘
,具体的说是一种基于垃圾制氢炉设计的除尘装置。
技术介绍
[0002]目前在我国主要通过填埋或者燃烧的方式进行处理。垃圾作为燃料时,燃烧过程中会产生大量热能,这些热能将会进行二次利用。采用这种方式会产生极易造成环境二次污染的化合物、重金属及飞灰,不仅对垃圾处理厂选址要求严苛,还会大量占用土地资源、甚至污染环境;垃圾制氢,是一个“变废为宝”的技术,国内外都在积极开展研究。
[0003]垃圾制氢技术,主要有两大优势:第一,重金属等有毒有害物质经过超高温处理后,可以实现无公害的玻璃化,不会产生二次污染;第二,垃圾原料在1600℃高温下,有机物将直接气化成合成气体,通过洗涤分离和储存,可以避免产生飞灰。
[0004]然而,当垃圾在制氢时,需要先将粉碎后的垃圾进行高温热解,随后将垃圾高温热解后产生的高温油气导入冷却净化装置内进行冷却和去除高温油气中携带的灰尘;随着冷却净化装置中经过的高温油气的逐渐增多,冷却水中余留的灰尘会逐渐增多,当冷却水中的灰尘逐渐增多后,会降低对高温油气的除尘效果。
[0005]鉴于此,本专利技术通过提出一种基于垃圾制氢炉设计的除尘装置,以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足,解决上述的技术问题;本专利技术提出了一种基于垃圾制氢炉设计的除尘装置。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种基于垃圾制氢炉设计的除尘装置,包括冷却净化装置;所述冷却净化装置包括:箱体,所述箱体内冷却水,且冷却水用于冷却高温油气的同时去除高温油气中残渣的灰尘;进气管,所述箱体左侧端面安装有进气管,且进气管与箱体内连通;所述进气管内安装有单向阀;箱盖,所述箱体顶部安装有箱盖,且箱盖上表面安装有出气管,且出气管与箱体内连通;除尘机构,所述箱体内设有除尘机构,且除尘机构用于收集冷却水内去除的灰尘;所述除尘机构包括:左挡板,所述左挡板设在箱体内并与箱体左侧面贴合;右挡板,所述右挡板设在箱体内并与箱体右侧面贴合;
封板,所述左挡板和右挡板前后两侧端面均固连有封板,且封板将左挡板和右挡板连接;导气管,所述左挡板右侧端面设有导气管,且导气管与进气管对应并与进气管连通;所述导气管靠近左挡板的一侧为柱形管,远离左挡板的一侧为锥形管;第一转辊,所述导气管为柱形管的部分上下两侧位置,位于封板内壁中转动连接有第一转辊,且第一转辊只有在外力的作用下才能转动;所述第一转辊上均缠绕有过滤布;第二转辊,所述封板靠近右挡板的一侧内壁中转动连接有第二转辊;两个所述第一转辊上缠绕的过滤布的一端均与第二转辊固连;所述第二转辊上的转轴与马达的转轴固连,且马达安装在封板内;还包括电控系统,所述电控系统用于控制冷却净化装置;所述过滤布两端均固连有橡胶条;两个封板相对一侧端面均固连有两个导向板,且隔条均从两个导向板之间穿过。
[0008]优选的,两个所述封板相背一侧端面均固连有两个滑板;所述箱体内表面位于箱体前后两侧位置均开设有滑道,且滑板均在滑道内;每个所述滑道底部均安装有第一磁块;每个所述滑板为底部端面均固连有第二磁块;所述导气管上的柱形管的外圈表面开设有螺纹;所述左挡板内壁中开设有螺纹孔,且导气管通过螺纹固连在左挡板上。
[0009]优选的,所述导气管上的锥形管内壁中开设有均匀布置的气槽;每个所述气槽距离左挡板越远槽口越大;与过滤布靠近的所述气槽内转动设置转板。
[0010]本专利技术的有益效果如下:1.本专利技术所述的一种基于垃圾制氢炉设计的除尘装置,在高温油气向上浮动的过程中,高温油气会经过过滤布向上浮动,同时高温油气中携带的灰尘会被阻挡至两个过滤布之间,从而不会跟随高温油气扩散至冷却水中,从而可以对部分灰尘进行阻隔,且部分灰尘会沾附在过滤布上,从而防止过多的灰尘扩散至整个箱体内的冷却水中,从而加快冷却水的浑浊程度。
[0011]2.本专利技术所述的一种基于垃圾制氢炉设计的除尘装置,马达转动的过程中,可以带动第二转辊转动,在第二转辊转动的过程中会缠绕过滤灰尘的两个过滤布,在此过程中,可以使两个过滤布逐渐贴合,从而可以将沾附在过滤布上的灰尘以及落在过滤布上的灰尘包住,并缠绕在第二转辊上,从而可以将过滤布阻碍的灰尘包在过滤布之间进行收集,从而可以起到除尘的作用。
[0012]3.本专利技术所述的一种基于垃圾制氢炉设计的除尘装置,当从第一转辊上释放的过滤布对先前阻碍过滤灰尘的过滤布进行替换后,此时电控系统控制马达停止转动,通过将沾附灰尘的过滤布替换成新的过滤布,可以防止过滤布上的灰尘过多影响高温油气的通过,同时还可以将原先阻隔的灰尘进行收集,从而降低两过滤布之间灰尘的量。
附图说明
[0013]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0014]图1是本专利技术的立体图;图2是本专利技术俯视方向的立体图;图3是本专利技术中除尘机构的立体图;图4是本专利技术中除尘机构的内部示意图;图5是本专利技术的剖视图;图6是本专利技术图5中A处局部放大图;图7是本专利技术中过滤布的示意图。
[0015]图中:1、箱体;11、进气管;12、箱盖;13、出气管;2、除尘机构;21、左挡板;22、右挡板;23、封板;24、第一转辊;25、过滤布;26、第二转辊;27、橡胶条;28、导向板;3、滑板;31、滑道;32、第一磁块;33、第二磁块;4、导气管;41、气槽;42、转板。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[0017]如图1至图7所示,本专利技术所述的一种基于垃圾制氢炉设计的除尘装置;实施例一包括冷却净化装置;所述冷却净化装置包括:箱体1,所述箱体1内冷却水,且冷却水用于冷却高温油气的同时去除高温油气中残渣的灰尘;进气管11,所述箱体1左侧端面安装有进气管11,且进气管11与箱体1内连通;所述进气管11内安装有单向阀;箱盖12,所述箱体1顶部安装有箱盖12,且箱盖12上表面安装有出气管13,且出气管13与箱体1内连通;除尘机构2,所述箱体1内设有除尘机构2,且除尘机构2用于收集冷却水内去除的灰尘;所述除尘机构2包括:左挡板21,所述左挡板21设在箱体1内并与箱体1左侧面贴合;右挡板22,所述右挡板22设在箱体1内并与箱体1右侧面贴合;封板23,所述左挡板21和右挡板22前后两侧端面均固连有封板23,且封板23将左挡板21和右挡板22连接;导气管4,所述左挡板21右侧端面设有导气管4,且导气管4与进气管11对应并与进气管11连通;所述导气管4靠近左挡板21的一侧为柱形管,远离左挡板21的一侧为锥形管;第一转辊24,所述导气管4为柱形管的部分上下两侧位置,位于封板23内壁中转动连接有第一转辊24,且第一转辊24只有在外力的作用下才能转动;所述第一转辊24上均缠绕有过滤布25;第二转辊26,所述封板23靠近右挡板22的一侧内壁中转动连接有第二转辊26;两个所述第一转辊24上缠绕的过滤布25的一端均与第二转辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于垃圾制氢炉设计的除尘装置,包括冷却净化装置;其特征在于,所述冷却净化装置包括:箱体(1),所述箱体(1)内冷却水,且冷却水用于冷却高温油气的同时去除高温油气中残渣的灰尘;进气管(11),所述箱体(1)左侧端面安装有进气管(11),且进气管(11)与箱体(1)内连通;所述进气管(11)内安装有单向阀;箱盖(12),所述箱体(1)顶部安装有箱盖(12),且箱盖(12)上表面安装有出气管(13),且出气管(13)与箱体(1)内连通;除尘机构(2),所述箱体(1)内设有除尘机构(2),且除尘机构(2)用于收集冷却水内去除的灰尘;所述除尘机构(2)包括:左挡板(21),所述左挡板(21)设在箱体(1)内并与箱体(1)左侧面贴合;右挡板(22),所述右挡板(22)设在箱体(1)内并与箱体(1)右侧面贴合;封板(23),所述左挡板(21)和右挡板(22)前后两侧端面均固连有封板(23),且封板(23)将左挡板(21)和右挡板(22)连接;导气管(4),所述左挡板(21)右侧端面设有导气管(4),且导气管(4)与进气管(11)对应并与进气管(11)连通;所述导气管(4)靠近左挡板(21)的一侧为柱形管,远离左挡板(21)的一侧为锥形管;第一转辊(24),所述导气管(4)为柱形管的部分上下两侧位置,位于封板(23)内壁中转动连接有第一转辊(24),且第一转辊(24)只有在外力的作用下才能转动;所述第一转辊(24)上均缠绕有过滤布(25);第二转辊(26),所述封板(23)靠近右挡板(22)的一侧内壁中转动连接有第二转辊(26);两个所述第一转辊(24)上缠绕的过滤布(25)的一端均与第二转辊(26)固连...
【专利技术属性】
技术研发人员:王伟平,田野,屈文欢,吴婷婷,肖波,
申请(专利权)人:河北北方学院,
类型:发明
国别省市:
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