一种高温导热油干化化制设备制造技术

本发明专利技术涉及病死畜禽无害化处理领域，尤其涉及一种高温导热油干化化制设备，包括化制罐，化制罐的上端设有进料机构，且其外侧壁上固定有一层包裹板，包裹板与化制罐之间形成容纳导热油的空腔，空腔的上端通过第一连通管连通导热油炉，且其下端通过第二连通管连通导热油炉，第一连通管和第二连通管上分别设有高温油泵，化制罐的左内壁和右内壁上均固定有若干块向下倾斜的第一倾斜板，其中左内壁和右内壁上的第一倾斜板呈交错设置，不仅大大提升了了高温灭菌的效果，同时也实现了自动清理粘附在刀片上的病死畜禽的作用，通过辊筒机构的设置使得灭菌更加充分，通过防堵塞机构的设置对辊筒机构能够进行及时疏通，起到很好的防堵塞作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种高温导热油干化化制设备


[0001]本专利技术涉及病死畜禽无害化处理领域，尤其涉及一种高温导热油干化化制设备。

技术介绍

[0002]近年来动物重大疫病时有发生，给养殖业和人体健康带来重大损害和严重威胁。动物卫生安全问题不仅仅会影响到动物的生长健康和经济效益，同时也对人类的健康和社会的稳定造成威胁，动物卫生安全问题已经成为了全社会共同关注的焦点。造成这种状况的因素有许多种，而其中病死动物不能及时有效进行无害化处理则是重要因素之一。病死动物不按国家有关规定进行无害化处理，极易造成重大动物疫病和人畜共患病的扩散蔓延，特别是病死动物流入消费市场，将直接威胁群众身体健康。加强病死动物无害化处理监管工作，关系到畜牧业的健康发展，关系到公共卫生安全，一些地方的养殖场户乱扔病死动物，个别地方甚至私屠滥宰和销售病死猪肉，严重影响公共卫生安全。
[0003]现阶段，病死动物的无害化处理主要有焚烧法、化制法、掩埋法、发酵法等几种处理工艺。焚烧法处理彻底但消耗能源较大，不能形成经济效益；掩埋法需要占用大量的土地资源，且容易污染地下水。发酵法所需要的时间太长，不能用于大量病死动物的处理。
[0004]目前采用的比较先进的处理方式是利用高温导热油干化化制技术，该技术热系数较大，也就是说比热高，酸值低，也就是说腐蚀性小，并且在处理量、处理效率及能耗成本上均明显优于填埋、焚烧等传统处置项目，但是现有技术中在实施该技术的时候还在存在着一些不足，比如说申请号为：CN201921294701.5的专利中公开了一种适用于禽类羽毛无害化处理的化制机，该化制机中的化制罐采用横向设置，并且通过搅拌轴、电机对化制罐内的物料进行搅拌，从而使其内的物料受热均匀，通过该化制罐进行化制的时候存在着以下弊端：1)物料从进料口进入的时候，由于化制罐是横向的，很容易在进料口的下方堆积，进而发生堵住的情况，也无法使物料在化制罐内均匀分布，进而导致灭菌效果不均匀；2)通过搅拌轴搅拌的方式，使得物料很容易缠绕在搅拌轴上进而影响正常搅拌，同时也不方便清理；3)一旦用该方式处理被预破碎后的病死畜禽的时候，无法对病死畜禽进行再切割，这样导致块状的病死畜禽的内部无法被充分灭菌，进而导致整体灭菌不充分；4)通过该方式出料也非常不方便。申请号为：CN201621392633.2的专利中公开了一种化制机，该化制机也是采用横向设置的圆筒形壳体、搅拌轴以及搅拌齿，其同样存在着申请号为CN201921294701.5中存在的的弊端。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术目的在于提供一种高温导热油干化化制设备，解决了现有技术存在的问题，该化制设备能够对病死畜禽进行充分均匀地灭菌，同时清理起来也非常方便。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高温导热油干化化制设备，包括化制罐，化制罐的上端设有进料机构，且其外侧壁上固定有一层包裹板，包裹板与化制罐之间形成容纳导热油的空腔，空腔的上端通过第一连通管连通导热油炉，且其下端通过第二连通管连通导热油炉，第一连通管和第二连通管上分别设有高温油泵，化制罐的左内壁和右内壁上均固定有若干块向下倾斜的第一倾斜板，其中左内壁和右内壁上的第一倾斜板呈交错设置。
[0009]优选的，第一倾斜板的上表面从前至后固定有若干块刀片，刀片的前后两侧均设有若干根弹簧，弹簧的下端固定在第一倾斜板的上表面上，其上端固定在第二倾斜板的下表面上，第二倾斜板与化制罐的内壁滑动连接，且其上开设有与刀片相匹配的通槽，刀片的上端穿出通槽。
[0010]优选的，化制罐的左内壁和右内壁上均设有滑槽，第二倾斜板上设有与滑槽相匹配的滑块，滑块设置在靠近第二倾斜板的左侧面或者右侧面的底端处，当滑块滑至滑槽的顶端的时候，刀片伸进通槽的内部，且刀片的顶端接近通槽的底部，滑槽的底端设置在第一倾斜板的上方。
[0011]优选的，化制罐的内壁的形状为长方体，其外壁的形状为圆柱体，化制罐的外壁上固定有螺旋叶片内壁，螺旋叶片的外壁固定在包裹板的内壁上。
[0012]优选的，第二倾斜板的斜下方设有若干个辊筒机构，辊筒机构包括固定在第二倾斜板对侧壁上的支撑架，支撑架从上至下设置有若干组，其包括前支撑杆和后支撑杆，前支撑杆和后支撑杆之间转动连接有若干个辊筒，其中上下相邻的两个支撑架上的辊筒呈交错分布。
[0013]优选的，辊筒机构的上方设有防堵塞机构，防堵塞机构包括固定在化制罐内壁上的固定板，固定板的下表面上固定有气缸，气缸的伸缩杆的端部固定有压块。
[0014]优选的，压块的截面形状为梯形的，且其侧面设置为粗糙的。
[0015]优选的，第一倾斜板的底面上固定有支撑板的一端，其另一端固定在化制罐的内壁上。
[0016](三)有益效果
[0017]1.本专利技术本专利技术通过将化制罐设置为竖向的，并且在其内壁上从上至下设置相互交错的第一倾斜板，这样一方面对被已经预破碎的病死畜禽进行阻挡的作用，延迟其掉落至化制罐底部的时间，能够使病死畜禽在掉落的过程中被充分进行高温灭菌，避免其一下子掉落至底部，且堆积在底部而导致灭菌的效果差，另一方面病死畜禽从一块第一倾斜板掉落至另一块第一倾斜板的过程中会对病死畜禽起到翻转的作用，进一步增加灭菌的效果；
[0018]2.本专利技术通过刀片、弹簧以及第二倾斜板等的设置不仅大大提升了了高温灭菌的效果，同时也实现了自动清理粘附在刀片上的病死畜禽的作用；
[0019]3.本专利技术通过辊筒机构的设置一方面使得病死畜禽向下掉落的时间更慢一点，另一方面使得病死畜禽通过辊筒的作用在向下掉落的过程中被翻滚，进而保证其掉落到下一块第二倾斜板上的时候是被翻过身的，避免了病死畜禽与第二倾斜板接触的那一面灭菌不充分的情况出现，进而使得灭菌更加充分；
[0020]4.本专利技术通过防堵塞机构的设置对辊筒机构能够进行及时疏通，起到很好的防堵
塞作用。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体示意图。
[0022]图2为本专利技术第一倾斜板、刀片、弹簧和第二倾斜板的主视图。
[0023]图3为本专利技术第一倾斜板、刀片、弹簧和第二倾斜板的立体示意图。
[0024]图4为本专利技术第二倾斜板与刀片及弹簧的分离示意图。
[0025]图5为本专利技术第二倾斜板与化制罐滑动连接示意图。
[0026]图6为本专利技术第二倾斜板的整体示意图。
[0027]图7为本专利技术内方外圆的化制罐的整体示意图。
[0028]图8为本专利技术螺旋叶片固定在化制罐的外表面的示意图。
[0029]图9为本专利技术辊筒机构的整体示意图。
[0030]图10为本专利技术支撑架的整体示意图。
[0031]图11为本专利技术防堵塞机构的整体示意图。
[0032]图中：1
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化制罐、2
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进料机构、3
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包裹板、4
‑
空腔、5
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温导热油干化化制设备，其特征在于，包括化制罐(1)，所述化制罐(1)的上端设有进料机构(2)，且其外侧壁上固定有一层包裹板(3)，所述包裹板(3)与所述化制罐(1)之间形成容纳导热油的空腔(4)，所述空腔(4)的上端通过第一连通管(5)连通导热油炉(6)，且其下端通过第二连通管(7)连通所述导热油炉(6)，所述第一连通管(5)和所述第二连通管(7)上分别设有高温油泵(8)，所述化制罐(1)的左内壁和右内壁上均固定有若干块向下倾斜的第一倾斜板(9)，其中左内壁和右内壁上的所述第一倾斜板(9)呈交错设置。2.根据权利要求1所述的一种高温导热油干化化制设备，其特征在于，所述第一倾斜板(9)的上表面从前至后固定有若干块刀片(10)，所述刀片(10)的前后两侧均设有若干根弹簧(11)，所述弹簧(11)的下端固定在所述第一倾斜板(9)的上表面上，其上端固定在第二倾斜板(12)的下表面上，所述第二倾斜板(12)与所述化制罐(1)的内壁滑动连接，且其上开设有与所述刀片(10)相匹配的通槽(13)，所述刀片(10)的上端穿出所述通槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种高温导热油干化化制设备，其特征在于，所述化制罐(1)的左内壁和右内壁上均设有滑槽(14)，所述第二倾斜板(12)上设有与所述滑槽(14)相匹配的滑块(15)，所述滑块(15)设置在靠近所述第二倾斜板(12)的左侧面或者右侧面的底端处，当所述滑块(15)滑至所述滑槽(14)的顶端的时候，所述刀片(10)伸进所述通槽(13)的内部，且所述刀片(10)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮勇，魏吉安，何国明，陈斌，许旅强，
申请(专利权)人：美欣达集团有限公司，
类型：发明
国别省市：