对冲燃烧锅炉及启动方法、煤粉调节系统及调节方法技术方案

技术编号:36602037 阅读:32 留言:0更新日期:2023-02-04 18:17
本发明专利技术涉及电站锅炉技术领域,尤其是提供一种对冲燃烧锅炉及启动方法、煤粉调节系统及调节方法,对冲燃烧锅炉位于前墙和后墙最下层的燃烧器组,每一燃烧器组对应与一台磨煤机的出口煤粉管连接;位于前墙和后墙最下层上方燃烧器组,处于同一层的燃烧器组与两台不同磨煤机的出口煤粉管混合交叉连接;煤粉调节系统包括:流速传感器、节流圈、数据采集装置以及控制器,控制器可根据数据采集装置采集到的数据控制节流圈的开度以控制出口煤粉管的煤粉流量。其目的在于,用以解决前后墙投运不同磨煤机台数和燃用不同煤种情况下,对冲燃烧锅炉内火焰不对称、锅炉内热负荷分配不均匀、锅炉内汽温、壁温偏差较大的问题。壁温偏差较大的问题。壁温偏差较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
对冲燃烧锅炉及启动方法、煤粉调节系统及调节方法


[0001]本专利技术涉及电站锅炉
,具体而言,涉及一种对冲燃烧锅炉及启动方法、煤粉调节系统及调节方法。

技术介绍

[0002]目前,我国是燃煤发电大国,燃煤锅炉运行的安全性、经济性一直是广大电力专利工作者工作的重点。
[0003]某电厂600MW锅炉燃烧设备为前后墙布置,采用对冲燃烧、旋流式燃烧器,前墙三层燃烧器从下至上依次为A层、B层、E层,后墙三层燃烧器从下至上依次为F层、D层、C层,煤层燃烧器布置6根煤粉管,见图1。专利技术人发现由于每台磨煤机燃用煤粉不同,导致投运的磨煤机台数为单数运行时,对冲燃烧锅炉前后墙投运煤粉层数不同,常发生火焰不对称,导致锅炉内热负荷分配不均、两侧汽温、壁温偏差较大的问题,经济性较差。另一方面,当两台同侧磨煤机故障或停运时,前后墙投运煤粉层数将变为3:1,此时火焰偏斜更加严重,不利于机组安全运行。为此,我们设计了一种对冲燃烧锅炉及启动方法、煤粉调节系统及调节方法,根据前后墙对冲燃烧锅炉的结构布置,对其启动方法、煤粉调节方法做出了一系列改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种对冲燃烧锅炉及启动方法、煤粉调节系统及调节方法,用以解决
技术介绍
中前后墙投运不同磨煤机台数和燃用不同煤种情况下,对冲燃烧锅炉内火焰不对称、锅炉内热负荷分配不均匀、锅炉内汽温、壁温偏差较大的问题。
[0005]本专利技术提供了一种对冲燃烧锅炉,对冲燃烧锅炉具有与相对设置的前墙与后墙,所述前墙和后墙上分别设有多层燃烧器组,每层所述燃烧器组包括多个沿水平方向均匀间隔布置的燃烧器,所述燃烧器分别通过出口煤粉管与多台磨煤机连通,多台磨煤机通过出口煤粉管向燃烧器输送煤粉,位于前墙和后墙最下层的燃烧器组,每一燃烧器组对应与一台磨煤机的出口煤粉管连接;位于前墙和后墙最下层上方燃烧器组,处于同一层的燃烧器组与两台不同磨煤机的出口煤粉管混合交叉连接。
[0006]进一步地,所述对冲燃烧锅炉共设有底层、中层以及顶层三层燃烧器组,前后墙每层燃烧器组均配置有六个燃烧器;多台磨煤机分别为磨煤机A、磨煤机B、磨煤机C、磨煤机D、磨煤机E和磨煤机F:磨煤机A对应的出口煤粉管分别为:出口煤粉管A1、出口煤粉管A2、出口煤粉管A3、出口煤粉管A4、出口煤粉管A5、出口煤粉管A6;磨煤机B对应的出口煤粉管分别为:出口煤粉管B1、出口煤粉管B2、出口煤粉管B3、出口煤粉管B4、出口煤粉管B5、出口煤粉管B6;磨煤机C对应的出口煤粉管分别为:出口煤粉管C1、出口煤粉管C2、出口煤粉管C3、出口煤粉管C4、出口煤粉管C5、出口煤粉管C6;磨煤机D对应的出口煤粉管分别为:出口煤粉管D1、出口煤粉管D2、出口煤粉管D3、出口煤粉管D4、出口煤粉管D5、出口煤粉管D6;磨煤机E对应的出口煤粉管分别为:出口煤粉管E1、出口煤粉管E2、出口煤粉管E3、出口煤粉管E4、出口
煤粉管E5、出口煤粉管E6;磨煤机F对应的出口煤粉管分别为:出口煤粉管F1、出口煤粉管F2、出口煤粉管F3、出口煤粉管F4、出口煤粉管F5、出口煤粉管F6;前墙顶层的燃烧器依次与出口煤粉管E1、出口煤粉管C1、出口煤粉管E2、出口煤粉管C2、出口煤粉管E3、出口煤粉管C3连接;后墙顶层的燃烧器依次与出口煤粉管C4、出口煤粉管E4、出口煤粉管C5、出口煤粉管E5、出口煤粉管C6、出口煤粉管E6连接;前墙中层的燃烧器依次与出口煤粉管B1、出口煤粉管D1、出口煤粉管B2、出口煤粉管D2、出口煤粉管B3、出口煤粉管D3连接;后墙中层的燃烧器依次与出口煤粉管D4、出口煤粉管B4、出口煤粉管D5、出口煤粉管B5、出口煤粉管D6、出口煤粉管B6连接;前墙底层的燃烧器依次与出口煤粉管A1、出口煤粉管A2、出口煤粉管A3、出口煤粉管A4、出口煤粉管A5、出口煤粉管A6连接;后墙底层的燃烧器依次与出口煤粉管F1、出口煤粉管F2、出口煤粉管F3、出口煤粉管F4、出口煤粉管F5、出口煤粉管F6连接。
[0007]本专利技术还提供一种对冲燃烧锅炉启动方法,包括如下步骤:
[0008]步骤1:启动磨煤机F;
[0009]步骤2:启动磨煤机A;
[0010]步骤3:启动磨煤机B或磨煤机D;
[0011]步骤4:启动步骤3中未启动的磨煤机;
[0012]步骤5:启动磨煤机C或磨煤机E。
[0013]进一步地,步骤1中磨煤机F的点火方式采用等离子点火器。
[0014]本专利技术还提供一种用于对冲燃烧锅炉的煤粉调节系统,该调节系统包括:
[0015]流速传感器,安装在出口煤粉管上,用于采集出口煤粉管的煤粉流速;
[0016]节流圈,安装在出口煤粉管远离流速传感器的一侧,用于调节出口煤粉管煤粉流量;
[0017]数据采集装置,用于采集流速传感器的数据;
[0018]控制器,配置为与数据采集装置和节流圈通信连接,根据数据采集装置采集到的数据控制节流圈的开度以控制出口煤粉管的煤粉流量。
[0019]本专利技术还提供一种用于煤粉调节系统的煤粉调节方法,包括如下步骤:
[0020]获取六台磨煤机燃用煤种的平均挥发分Vdaf0;
[0021]预设六台磨煤机出口煤粉管平均流速为第一预设值,根据第一预设值和平均挥发分Vdaf0预设一个前馈控制函数f(x);
[0022]根据单台磨煤机对应出口煤粉管上流速传感器的输出值V1

V6,获取单台磨煤机流速传感器输出平均值V0;
[0023]计算平均值V0与前馈控制函数f(x)输出值的第一偏差率是否小于第二预设值,若小于第二预设值,则不对平均值V0进行修正,反之则利用前馈控制函数修正至V0=f(x)。
[0024]进一步地,该方法还包括:
[0025]获取单台磨煤机出口煤粉管上流速传感器输出值与VO的第二偏差率是否小于第三预设值,若小于第三预设值,则维持节流圈开度不变,反之则自动调节对应节流圈,直至第二偏差率在第三预设值以内。
[0026]进一步地,该方法还包括:
[0027]根据对冲燃烧锅炉的运行负荷获取与对冲燃烧锅炉运行负荷对应的单台磨煤机前馈平均流速为第一预设值;
[0028]获取六台磨煤机燃用煤粉的挥发分Vdaf1

Vdaf6;
[0029]得到前馈控制函数f(x)=第一预设值*(1+(Vdafx

Vdaf0)/Vdaf0),前馈控制函数f(x)中x取值为1

6。
[0030]本专利技术还提供一种电子设备,所述电子设备包括:处理器以及与所述处理器通信连接的存储器;其中,所述存储器存储有可被所述处理器执行的指令,所述指令被所述处理器执行,以使所述处理器能够执行启动方法的步骤以及煤粉调节方法的步骤。
[0031]本专利技术还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有实现启动方法以及煤粉调节方法的程序,所述实现启动方法以及煤粉调节方法的程序被处理器执行以实现所述的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.对冲燃烧锅炉,对冲燃烧锅炉具有与相对设置的前墙与后墙,所述前墙和后墙上分别设有多层燃烧器组,每层所述燃烧器组包括多个沿水平方向均匀间隔布置的燃烧器,所述燃烧器分别通过出口煤粉管与多台磨煤机连通,多台磨煤机通过出口煤粉管向燃烧器输送煤粉,其特征在于:位于前墙和后墙最下层的燃烧器组,每一燃烧器组对应与一台磨煤机的出口煤粉管连接;位于前墙和后墙最下层上方燃烧器组,处于同一层的燃烧器组与两台不同磨煤机的出口煤粉管混合交叉连接。2.根据权利要求1所述的对冲燃烧锅炉,其特征在于,所述对冲燃烧锅炉共设有底层、中层以及顶层三层燃烧器组,前后墙每层燃烧器组均配置有六个燃烧器;多台磨煤机分别为磨煤机A、磨煤机B、磨煤机C、磨煤机D、磨煤机E和磨煤机F:磨煤机A对应的出口煤粉管分别为:出口煤粉管A1、出口煤粉管A2、出口煤粉管A3、出口煤粉管A4、出口煤粉管A5、出口煤粉管A6;磨煤机B对应的出口煤粉管分别为:出口煤粉管B1、出口煤粉管B2、出口煤粉管B3、出口煤粉管B4、出口煤粉管B5、出口煤粉管B6;磨煤机C对应的出口煤粉管分别为:出口煤粉管C1、出口煤粉管C2、出口煤粉管C3、出口煤粉管C4、出口煤粉管C5、出口煤粉管C6;磨煤机D对应的出口煤粉管分别为:出口煤粉管D1、出口煤粉管D2、出口煤粉管D3、出口煤粉管D4、出口煤粉管D5、出口煤粉管D6;磨煤机E对应的出口煤粉管分别为:出口煤粉管E1、出口煤粉管E2、出口煤粉管E3、出口煤粉管E4、出口煤粉管E5、出口煤粉管E6;磨煤机F对应的出口煤粉管分别为:出口煤粉管F1、出口煤粉管F2、出口煤粉管F3、出口煤粉管F4、出口煤粉管F5、出口煤粉管F6;前墙顶层的燃烧器依次与出口煤粉管E1、出口煤粉管C1、出口煤粉管E2、出口煤粉管C2、出口煤粉管E3、出口煤粉管C3连接;后墙顶层的燃烧器依次与出口煤粉管C4、出口煤粉管E4、出口煤粉管C5、出口煤粉管E5、出口煤粉管C6、出口煤粉管E6连接;前墙中层的燃烧器依次与出口煤粉管B1、出口煤粉管D1、出口煤粉管B2、出口煤粉管D2、出口煤粉管B3、出口煤粉管D3连接;后墙中层的燃烧器依次与出口煤粉管D4、出口煤粉管B4、出口煤粉管D5、出口煤粉管B5、出口煤粉管D6、出口煤粉管B6连接;前墙底层的燃烧器依次与出口煤粉管A1、出口煤粉管A2、出口煤粉管A3、出口煤粉管A4、出口煤粉管A5、出口煤粉管A6连接;后墙底层的燃烧器依次与出口煤粉管F1、出口煤粉管F2、出口煤粉管F3、出口煤粉管F4、出口煤粉管F5、出口煤粉管F6连接。3.对冲燃烧锅炉启动方法,用于权利要求2所述的对冲燃烧锅炉,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:启动磨煤机F;步骤2:启动磨煤机A;

【专利技术属性】
技术研发人员:滕浩顾江峰周献东朱波郏锦文
申请(专利权)人:华能太仓发电有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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