本实用新型专利技术涉及储能装置技术领域，且公开了一种工业循环水余热回用储能装置，包括主体机构、清理机构和储能机构，所述清理机构位于主体机构的内端，所述储能机构位于清理机构的内端，所述主体机构包括底板、支撑柱、防滑垫和储能箱，所述支撑柱固定安装在底板的下端，所述支撑柱与底板焊接连接，所述防滑垫固定安装在支撑柱的下端，所述储能箱固定安装在底板的上端，所述清理机构包括门板、把手、铰接、液压缸、活塞杆、固定块、清洁刷、过滤块。该工业循环水余热回用储能装置，通过安装清洁机构，便于对相变箱内部进行清洁，降低了劳动强度，有效防止水垢的淤积沉淀，提高了清洁效率，为后续的清洁提供了便利，提高了相变材料的热量转换。换。换。
【技术实现步骤摘要】
一种工业循环水余热回用储能装置
[0001]本技术涉及储能装置
，具体为一种工业循环水余热回用储能装置。
技术介绍
[0002]工业循环水经过一些机械设备时会带走一定的温度，我们可以对着工业循环水的余温进行回收利用。
[0003]现有技术中大多直接忽略循环水的余温，不采取回收，直接造成资源浪费的问题。
[0004]为了解决资源浪费的问题，现有技术是采用相变材料吸收工业循环水的余热，以便于产生更高的热量，对此能量进行回收储存，但是长时间的使用，难免会淤积水垢，不便于对其清洁，不便于相变材料的热量转换，进而导致能量浪费的问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种工业循环水余热回用储能装置，以解决上述
技术介绍
中提出不便于对其清洁水垢的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业循环水余热回用储能装置，包括主体机构、清理机构和储能机构，所述清理机构位于主体机构的内端，所述储能机构位于清理机构的内端，所述主体机构包括底板、支撑柱、防滑垫和储能箱，所述支撑柱固定安装在底板的下端，所述支撑柱与底板焊接连接，所述防滑垫固定安装在支撑柱的下端，所述储能箱固定安装在底板的上端，所述清理机构包括门板、把手、铰接、液压缸、活塞杆、固定块、清洁刷、过滤块、生化棉层、活性炭层和拉块，所述门板活动安装在储能箱上端右端的中部。
[0009]优选的，所述把手固定安装在门板上端的左端，所述铰接活动安装在门板左端的前后两端，所述铰接与门板和储能箱活动连接，便于打开门板。
[0010]优选的，所述液压缸位于储能箱内部的中部，所述活塞杆固定安装在液压缸的上端，所述固定块固定安装在活塞杆的上端，所述清洁刷固定安装在活塞杆的外端，便于清洁工作，提高了清洁效率。
[0011]优选的，所述过滤块位于储能箱左侧的上方，所述生化棉层固定设置在过滤块内端的右端，所述活性炭层固定设置在过滤块内端的左端，所述拉块固定安装在过滤块右端的中部，便于过滤循环水中的杂质，防止堵塞。
[0012]优选的，所述储能机构包括进水管、进水孔、相变箱、相变材料块、出水管、出水孔和橡胶垫，所述进水管固定安装在储能箱的右端，所述过滤块活动安装在进水管内端的右端，所述进水孔位于进水管的外侧，便于提高该装置的实用性。
[0013]优选的，所述相变箱固定安装在储能箱的内端，所述液压缸固定安装在相变箱内端的下端，所述进水孔固定设置在相变箱左端上端的中部，所述进水孔与进水管相适配，大
大提高了该装置的实用性。
[0014]优选的，所述进水管的左端延伸至相变箱的内端，所述相变材料块固定安装在相变箱内端的中部，所述出水管固定安装在储能箱左端上端的中部，所述出水孔固定设置在相变箱左端上端的中部，所述出水孔与出水管相适配，便于相变材料吸收循环水中的余热。
[0015]优选的，所述出水管的右端延伸至相变箱内，所述橡胶垫固定安装在进水孔和出水孔是内端，所述橡胶垫位于进水管和出水管的外端，便于防止工业循环水通过缝隙渗出。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该工业循环水余热回用储能装置，通过安装清洁机构，便于对相变箱内部进行清洁，降低了劳动强度，有效防止水垢的淤积沉淀，提高了清洁效率，为后续的清洁提供了便利，提高了相变材料的热量转换；
[0018]2、该工业循环水余热回用储能装置，通过安装清洁机构，便于对工业循环水进行有效过滤，防止堵塞，便于辅助提高相变材料的热量转换，且便于清洗或更换过滤块，提高了更换过滤网的便捷度，提高了工作效率；
[0019]3、该工业循环水余热回用储能装置，通过安装储能机构，便于对工业循环水的余热进行吸收，节约了资源，提高了能源的利用率，有利于可持续发展，提高了经济效益。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图一；
[0021]图2为本技术立体结构示意图二；
[0022]图3为本技术剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术储能机构局部结构示意图；
[0024]图5为本技术清洗机构局部细节放大结构示意图一；
[0025]图6为本技术清洗机构局部细节放大结构示意图二。
[0026]图中：1、主体机构；101、底板；102、支撑柱；103、防滑垫；104、储能箱；2、清理机构；201、门板；202、把手；203、铰接；204、液压缸；205、活塞杆；206、固定块；207、清洁刷；208、过滤块；209、生化棉层；210、活性炭层；211、拉块；3、储能机构；301、进水管；302、进水孔；303、相变箱；304、相变材料块；305、出水管；306、出水孔；307、橡胶垫。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种技术方案：一种工业循环水余热回用储能装置，包括主体机构1、清理机构2和储能机构3，清理机构2位于主体机构1的内端，储能机构3位于清理机构2的内端，主体机构1包括底板101、支撑柱102、防滑垫103和储能箱104，支撑柱102固定安装在底板101的下端，支撑柱102与底板101焊接连接，防滑垫103固定安装在支撑柱102的下端，储能箱104固定安装在底板101的上端，清理机构2包括门板201、把手202、铰接203、液压缸204、活塞杆205、固定块206、清洁刷207、过滤块208、生化棉层209、活性炭
层210和拉块211，门板201活动安装在储能箱104上端右端的中部。
[0029]把手202固定安装在门板201上端的左端，铰接203活动安装在门板201左端的前后两端，铰接203与门板201和储能箱104活动连接，液压缸204位于储能箱104内部的中部，活塞杆205固定安装在液压缸204的上端，固定块206固定安装在活塞杆205的上端，清洁刷207固定安装在活塞杆205的外端，过滤块208位于储能箱104左侧的上方，生化棉层209固定设置在过滤块208内端的右端，活性炭层210固定设置在过滤块208内端的左端，拉块211固定安装在过滤块208右端的中部，首先在使用时，先确定相变箱303内的相变材料块304是否存在，工作人员可以通过把手202打开门板201添加或更换相变材料块304，工业循环水不停循环流动的情况下难免会产生水垢，液压缸204推动活塞杆205，活塞杆205推动固定块206，固定块206带动清洁刷207根据水压的状态做上下运动，清洁刷2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业循环水余热回用储能装置，包括主体机构(1)、清理机构(2)和储能机构(3)，其特征在于：所述清理机构(2)位于主体机构(1)的内端，所述储能机构(3)位于清理机构(2)的内端，所述主体机构(1)包括底板(101)、支撑柱(102)、防滑垫(103)和储能箱(104)，所述支撑柱(102)固定安装在底板(101)的下端，所述支撑柱(102)与底板(101)焊接连接，所述防滑垫(103)固定安装在支撑柱(102)的下端，所述储能箱(104)固定安装在底板(101)的上端，所述清理机构(2)包括门板(201)、把手(202)、铰接(203)、液压缸(204)、活塞杆(205)、固定块(206)、清洁刷(207)、过滤块(208)、生化棉层(209)、活性炭层(210)和拉块(211)，所述门板(201)活动安装在储能箱(104)上端右端的中部。2.根据权利要求1所述的一种工业循环水余热回用储能装置，其特征在于：所述把手(202)固定安装在门板(201)上端的左端，所述铰接(203)活动安装在门板(201)左端的前后两端，所述铰接(203)与门板(201)和储能箱(104)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种工业循环水余热回用储能装置，其特征在于：所述液压缸(204)位于储能箱(104)内部的中部，所述活塞杆(205)固定安装在液压缸(204)的上端，所述固定块(206)固定安装在活塞杆(205)的上端，所述清洁刷(207)固定安装在活塞杆(205)的外端。4.根据权利要求3所述的一种工业循环水余热回用储能装置，其特征在于：所述过滤块(208)位于储能箱(104)左侧的上方，所述生化棉层(209)固定设置在过...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明东，杜锐，李大川，
申请(专利权)人：陕西中为能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。