一种塑料瓶上料装置制造方法及图纸

技术编号:36598223 阅读:23 留言:0更新日期:2023-02-04 18:10
本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶上料装置,包括主体,所述主体的两侧均设置有方孔,所述主体的内侧设置有工作仓,所述工作仓的内侧设置有支撑板,所述支撑板的上表面设置有定位盘,所述定位盘的外侧均匀设置有定位槽,所述定位槽的内表面设置有弹性限位块,所述弹性限位块一端的外表面设置有防滑条,所述定位盘的内侧设置有传动轴,所述传动轴的上端设置有电机,所述主体的上表面设置有原料同,所述工作仓上表面的两侧均设置有电动推杆,所述电动推杆的下端设置有移动板,其中一个所述移动板的内侧设置有弹性进料管,所述弹性进料管的上端设置有原料管,所述移动板一端的下表面设置有橡胶垫。本实用新型专利技术增加了装置的工作效果,提高了装置的工作效率。装置的工作效率。装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶上料装置


[0001]本技术涉及日用品生产
,具体为一种塑料瓶上料装置。

技术介绍

[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料,添加了相应的有机溶剂后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。
[0003]在日常生活中洗发液、沐浴露等日用品都是用塑料瓶来装填,在生产时,需要用塑料瓶来储存产品,所述需要用到上料装置对塑料瓶内注入产品。
[0004]但是,现有的塑料瓶上料装置的自动化程度低,装置的工作效率低;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种塑料瓶上料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料瓶上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑料瓶上料装置的自动化程度低,装置的工作效率低等问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料瓶上料装置,包括主体,所述主体的两侧均设置有方孔,所述主体的内侧设置有工作仓,所述工作仓的内侧设置有支撑板,所述支撑板的上表面设置有定位盘,所述定位盘的外侧均匀设置有定位槽,所述定位槽的内表面设置有弹性限位块,所述弹性限位块一端的外表面设置有防滑条,所述定位盘的内侧设置有传动轴,所述传动轴的上端设置有电机,所述主体的上表面设置有原料同,所述工作仓上表面的两侧均设置有电动推杆,所述电动推杆的下端设置有移动板,其中一个所述移动板的内侧设置有弹性进料管,所述弹性进料管的上端设置有原料管,所述移动板一端的下表面设置有橡胶垫,所述移动板另一端的下表面设置有海绵垫,其中另一个所述移动板的内侧设置旋盖,所述旋盖的一侧设置有定位板,所述定位板的上端设置有瓶盖筒,所述旋盖的上端设置有从动轮,所述从动轮的一侧设置有传动电机。
[0007]优选的,所述原料管穿过主体进入原料同的内侧,且原料管的外侧与工作仓的内壁通过螺钉固定。
[0008]优选的,所述定位板与瓶盖筒滑动连接,所述定位板与移动板通过螺钉固定。
[0009]优选的,所述旋盖的内表面设置有防滑条纹,所述旋盖与移动板滑动连接。
[0010]优选的,所述传动电机的下方设置有主动轮,所述传动电机与旋盖之间通过齿轮传动。
[0011]优选的,所述电机的下表面与主体的上表面完全贴合,所述电机与主体通过螺钉固定。
[0012]优选的,所述传动轴的外侧与定位盘的内表面完全贴合,所述传动轴与定位盘通过焊接固定,所述传动轴的一端与工作仓的内壁滑动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过定位槽内侧设置的弹性限位块和防滑条,增加了塑料瓶放置的稳定性,提高了装置对塑料瓶上料的效果,通过在主体两侧设置方孔,方便对工作仓内进行观察,并且方便工作人员对工作仓进行调整和检修,提高了装置的工作效果;
[0015]2、本技术通过其中一个移动板内侧设置的弹性进料管、海绵垫更和橡胶垫,利用橡胶垫,可以在塑料瓶转到到时,可以先对塑料瓶进行按压,防止塑料瓶位置偏移,影响对塑料瓶的上料效果,在上料结束后,可以利用海绵垫将瓶口擦拭干净,防止瓶口粘接原料,影响后续的工序,提高了装置的工作效果,在另一个移动板的内侧设置有定位板、旋盖,利用定位板对塑料瓶瓶口定位,然后将瓶盖筒内的瓶盖放在瓶口,然后打开电机,利用齿轮传动,使旋盖可以匀速的转动,将瓶盖旋紧,通过工作仓两侧设置的移动板,可以在定位盘转动时,对塑料瓶进行上料和旋紧瓶盖,增加了装置的自动化程度,提高了装置的工作效率,减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图;
[0017]图2为本技术整体的侧视图;
[0018]图3为本技术的局部结构示意图;
[0019]图4为本技术移动板的局部结构示意图。
[0020]图中:1、主体;2、原料同;3、电机;4、瓶盖筒;5、工作仓;6、支撑板;7、定位盘;8、方孔;9、移动板;10、定位槽;11、传动轴;12、从动轮;13、传动电机;14、电动推杆;15、弹性限位块;16、防滑条;17、原料管;18、海绵垫;19、弹性进料管;20、橡胶垫;21、旋盖;22、定位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]本技术所提到的电机3(型号为YS8024)和传动电机(型号为T71B4)均可从市场采购或私人定制获得。
[0023]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种塑料瓶上料装置,包括主体1,主体1的两侧均设置有方孔8,主体1的内侧设置有工作仓5,工作仓5的内侧设置有支撑板6,支撑板6的上表面设置有定位盘7,定位盘7的外侧均匀设置有定位槽10,定位槽10的内表面设置有弹性限位块15,弹性限位块15一端的外表面设置有防滑条16,定位盘7的内侧设置有传动轴11,传动轴11的上端设置有电机3,主体1的上表面设置有原料同2,工作仓5上表面的两侧均设置有电动推杆14,电动推杆14的下端设置有移动板9,其中一个移动板9的内侧设置有弹性进料管19,弹性进料管19的上端设置有原料管17,移动板9一端的下表面设置有橡胶垫20,移动板9另一端的下表面设置有海绵垫18,其中另一个移动板9的内侧设置旋盖21,旋盖21的一侧设置有定位板22,定位板22的上端设置有瓶盖筒4,旋盖21的上端设置有从动轮12,从动轮12的一侧设置有传动电机13。
[0024]进一步,原料管17穿过主体1进入原料同2的内侧,且原料管17的外侧与工作仓5的内壁通过螺钉固定。
[0025]通过采用上述技术方案,通过螺钉固定原料管17,增加了原料管17工作的稳定性。
[0026]进一步,定位板22与瓶盖筒4滑动连接,定位板22与移动板9通过螺钉固定。
[0027]通过采用上述技术方案,通过螺钉固定定位板22与移动板9,增加定位板22工作的稳定性。
[0028]进一步,旋盖21的内表面设置有防滑条纹,旋盖21与移动板9滑动连接。
[0029]通过采用上述技术方案,减少旋盖21出现打滑,提高了旋盖21工作的稳定性。
[0030]进一步,传动电机13的下方设置有主动轮,传动电机13与旋盖21之间通过齿轮传动。
[0031]通过采用上述技术方案,利用齿轮传动,可以时旋盖21匀速转动,提高了旋盖21工作的稳定性。
[0032]进一步,电机3的下表面与主体1的上表面完全贴合,电机3与主体1通过螺钉固定。
[0033]通过采用上述技术方案,通过螺钉固定电机3与主体1,增加了电机3工作的稳定性,提高了电机3的传动效果。
[0034]进一步,传动轴11的外侧与定位盘7的内表面完全贴合,传动轴11与定位盘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶上料装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的两侧均设置有方孔(8),所述主体(1)的内侧设置有工作仓(5),所述工作仓(5)的内侧设置有支撑板(6),所述支撑板(6)的上表面设置有定位盘(7),所述定位盘(7)的外侧均匀设置有定位槽(10),所述定位槽(10)的内表面设置有弹性限位块(15),所述弹性限位块(15)一端的外表面设置有防滑条(16),所述定位盘(7)的内侧设置有传动轴(11),所述传动轴(11)的上端设置有电机(3),所述主体(1)的上表面设置有原料同(2),所述工作仓(5)上表面的两侧均设置有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的下端设置有移动板(9),其中一个所述移动板(9)的内侧设置有弹性进料管(19),所述弹性进料管(19)的上端设置有原料管(17),所述移动板(9)一端的下表面设置有橡胶垫(20),所述移动板(9)另一端的下表面设置有海绵垫(18),其中另一个所述移动板(9)的内侧设置旋盖(21),所述旋盖(21)的一侧设置有定位板(22),所述定位板(22)的上端设置有瓶盖筒(4),所述旋盖(21)的上端设置有从动轮(12),所述从动轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛艳姣刘志祥薛艳洲马敬中
申请(专利权)人:广州市怡源容器有限公司
类型:新型
国别省市:

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