一种冷拉型钢高效冷却装置制造方法及图纸

技术编号:36597816 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-04 18:09
本实用新型专利技术公开了一种冷拉型钢高效冷却装置,涉及冷拉型钢加工技术领域;而本实用新型专利技术包括底板,所述底板的顶端固定连接有收集箱,所述收集箱的顶端固定连接有冷却箱,所述冷却箱的两侧内壁上均固定连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有固定装置,所述冷却箱的顶端开有通槽,所述冷却箱的顶端两侧共同固定连接有冷却组件;所述冷却组件包括固定杆和驱动电机,两个所述固定杆的顶端均开有移动槽,两个所述移动槽的一侧内壁上均转动连接有第一螺纹杆;本实用新型专利技术通过设置冷却组件,可便于对冷拉型钢进行更加全面均匀的冷却,并且在固定装置的作用下,便于对不同尺寸的冷拉型钢进行便捷稳定的固定。不同尺寸的冷拉型钢进行便捷稳定的固定。不同尺寸的冷拉型钢进行便捷稳定的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种冷拉型钢高效冷却装置


[0001]本技术涉及冷拉型钢加工
,具体为一种冷拉型钢高效冷却装置。

技术介绍

[0002]冷拉型钢是经冷拔加工而成的各种截面形状和尺寸的钢材,它广泛应用于汽车行业、五金工具行业、机械加工制造业等行业中,冷拉型钢在生产加工的过程中常需要使用一种冷却装置来对冷拉型钢进行冷却。
[0003]但是现有技术还存在如下问题:
[0004]首先,这些装置在对冷拉型钢进行冷却时不够全面均匀,使得整个装置对冷拉型钢的冷却效率不高;
[0005]其次,这些装置不便于对不同尺寸的冷拉型钢进行便捷稳定的固定,降低了整个装置的实用性。
[0006]针对上述问题,专利技术人提出一种冷拉型钢高效冷却装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0007]为了解决对冷拉型钢的冷却效率不高以及不便对不同尺寸的冷拉型钢进行稳定便捷的固定的问题;本技术的目的在于提供一种冷拉型钢高效冷却装置。
[0008]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种冷拉型钢高效冷却装置,包括底板,所述底板的下端固定连接有防滑板,且底板的长度和宽度分别与防滑板的长度和宽度相同,所述底板的顶端固定连接有收集箱,所述收集箱的顶端固定连接有冷却箱,所述收集箱和冷却箱朝向底板长度方向的一端均活动连接有盖板,所述冷却箱的两侧内壁上均固定连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有固定装置,两个所述固定装置成镜像分布,所述冷却箱的顶端开有通槽,所述冷却箱的顶端两侧共同固定连接有冷却组件;所述冷却组件包括固定杆和驱动电机,所述固定杆设置有两个,两个所述固定杆的下端均与冷却箱固定连接,两个所述固定杆的顶端均开有移动槽,两个所述移动槽的一侧内壁上均转动连接有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆的一端分别贯穿两个固定杆并均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮的外表面均共同套接有传动皮带,所述驱动电机的输出端与其中一个皮带轮固定连接,两个所述第一螺纹杆的外表面共同套接有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有水箱,所述水箱的一端设置有透明观察窗,所述水箱的顶端固定连接有进水管,所述水箱的下端连接有出水管,所述出水管的下端贯穿支撑板并通过通槽延伸至冷却箱内,且出水管的一端设置有第一电控阀,所述出水管的下端固定连接有多个喷水头,使用时,先将整个装置通过底板下端的防滑板放置在合适的工作位置处,然后打开冷却箱上的盖板,将冷拉型钢通过两个固定装置固定在冷却箱内并关上盖板,当整个装置在对冷拉型钢进行冷却时,可打开冷却组件中出水管上的第一电控阀,使水箱内的水流入到出水管中并从喷水头中喷洒出来对冷拉型钢进行冷却,为了能够对冷拉型钢进行更加全面均匀的冷却,可启动驱动电机,使驱动电机带动其中一个皮带轮进行旋转,在传动
皮带的作用下,另一个皮带轮也会开始进行旋转,使得两个固定杆内的第一螺纹杆能够同时进行旋转,这时支撑板就能够带动水箱在移动槽的范围内进行移动,从而可使出水管能够在通槽的范围内进行移动,使得喷水头能够随之进行移动来对冷拉型钢的不同位置处进行喷水冷却,有利于提高整个装置对冷拉型钢的冷却效率。
[0009]优选地,所述固定装置包括连接板,所述连接板的下端固定连接有放置板,所述连接板的顶端中部穿插设有旋钮,所述连接板内开设有驱动腔,所述旋钮的下端延伸至驱动腔内并固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的两端均啮合连接有第二锥齿轮,所述连接板的一端两侧均开有活动槽,且连接板背向活动槽的一端与电动伸缩杆的伸缩端固定连接,两个所述活动槽的一侧内壁上均转动连接有第二螺纹杆,两个所述第二螺纹杆的一端均延伸至驱动腔并分别与两个第二锥齿轮固定连接,所述第二螺纹杆的外表面均套接有活动块,且两个活动块的一端均固定连接有固定板,在通过两个固定装置固定冷拉型钢时,可先根据冷拉型钢的尺寸来调节两个固定装置之间的距离,在调节时,只需启动两个电动伸缩杆即可,之后将冷拉型钢的下端放置在固定装置中的放置板上,再转动旋钮,使旋钮带动连接板中驱动腔内的第一锥齿轮进行旋转,第一锥齿轮在旋转后就会带动两个第二锥齿轮进行旋转,使得两个第二螺纹杆开始同时进行旋转,这时两个活动块就会分别在两个活动槽的范围内进行反向运动,从而可使两个固定板能够相互配合对冷拉型钢进行稳定便捷的固定,这种固定方式也便于对不同尺寸的冷拉型钢进行固定。
[0010]优选地,所述冷却箱的两端上部均安装有通风网,所述冷却箱的下内壁两侧均固定连接有倾斜板,所述冷却箱的下端固定连接有排水管,所述排水管的顶端位于两个倾斜板之间,且排水管的下端延伸至收集箱内,所述排水管的一端设置有第二电控阀,当冷却结束后,可打开排水管上的第二电控阀,使得使用后的水会在倾斜板的作用下进入到排水管中并从排水管中排入到收集箱内进行收集。
[0011]优选地,所述收集箱的下内壁上卡接有集水框,所述集水框的下端两侧均固定连接有连接扣,且收集箱的下内壁上开有两个配合连接扣使用的连接槽,从排水管中排出的水会进行到集水框内,当集水框收集满后,工作人员可打开收集箱上的盖板,再向上拉动集水框,使连接扣与连接槽分离即可取出集水框。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0013]1、本技术通过设置冷却组件,在其中的水箱和出水管的作用下,可使多个喷水头能够同时进行工作来对冷拉型钢进行喷水冷却,并且在驱动电机、皮带轮、传动皮带、第一螺纹杆、移动槽、支撑板和通槽的作用下,可使多个喷水头能够进行移动,从而可对冷拉型钢进行进行更加全面均匀的冷却,使得整个装置对冷拉型钢的冷却效率更高;
[0014]2、本技术通过设置两个固定装置,其中的放置板可用于承托冷拉型钢,而在旋钮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二螺纹杆、活动槽和活动块的作用下,可使两个固定板能够相互配合对冷拉型钢进行便捷稳定的固定,并且这种固定方式可在电动伸缩杆的配合下对不同尺寸的冷拉型钢进行固定,提高了整个装置的实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术冷却装置结构示意图。
[0018]图3为本技术固定装置结构示意图。
[0019]图4为本技术固定装置部分结构剖面图。
[0020]图5为本技术冷却箱和集水箱剖面图。
[0021]图中:1、底板;2、冷却组件;3、固定装置;4、收集箱;5、通风网;6、冷却箱;7、防滑板;8、盖板;9、通槽;21、固定杆;22、皮带轮;23、驱动电机;24、传动皮带;25、进水管;26、水箱;27、透明观察窗;28、移动槽;29、第一螺纹杆;201、出水管;202、喷水头;203、支撑板;31、连接板;32、活本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷拉型钢高效冷却装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端固定连接有收集箱(4),所述收集箱(4)的顶端固定连接有冷却箱(6),所述冷却箱(6)的两侧内壁上均固定连接有电动伸缩杆(61),两个所述电动伸缩杆(61)的伸缩端均固定连接有固定装置(3),所述冷却箱(6)的顶端开有通槽(9),所述冷却箱(6)的顶端两侧共同固定连接有冷却组件(2);所述冷却组件(2)包括固定杆(21)和驱动电机(23),所述固定杆(21)设置有两个,两个所述固定杆(21)的下端均与冷却箱(6)固定连接,两个所述固定杆(21)的顶端均开有移动槽(28),两个所述移动槽(28)的一侧内壁上均转动连接有第一螺纹杆(29),两个所述第一螺纹杆(29)的一端分别贯穿两个固定杆(21)并均固定连接有皮带轮(22),两个所述皮带轮(22)的外表面均共同套接有传动皮带(24),所述驱动电机(23)的输出端与其中一个皮带轮(22)固定连接,两个所述第一螺纹杆(29)的外表面共同套接有支撑板(203),所述支撑板(203)的顶端固定连接有水箱(26),所述水箱(26)的下端连接有出水管(201),所述出水管(201)的下端贯穿支撑板(203)并通过通槽(9)延伸至冷却箱(6)内,且出水管(201)的一端设置有第一电控阀,所述出水管(201)的下端固定连接有多个喷水头(202)。2.如权利要求1所述的一种冷拉型钢高效冷却装置,其特征在于,所述水箱(26)的一端设置有透明观察窗(27),所述水箱(26)的顶端固定连接有进水管(25)。3.如权利要求1所述的一种冷拉型钢高效冷却装置,其特征在于,所述固定装置(3)包括连接板(31),所述连接板(31)的下端固定连接有放置板(35),所述连接板(31)的顶端中部穿插设有旋钮(37),所述连接板(31)内开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪航童建华
申请(专利权)人:杭州富日五金制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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