本实用新型专利技术涉及一种木材用压刨装置，包括进料架和排料架，所述进料架的外表面连接有控制器，所述进料架和排料架的底部连接有安装架，所述进料架和排料架的内部均开设有螺孔，所述进料架和排料架的内部均设置有运输夹持机构。该木材用压刨装置，通过螺杆贯穿螺孔，螺杆的外表面螺纹连接螺母，使进料架和排料架通过安装架与压刨机固定安装，根据木材的宽度，可以通过电动推杆调节进料架和排料架的宽度，电机驱动主动轮，主动轮驱动传送带，传送带与被动轮相互联动，传送带使联动轮转动，联动轮使传送轮转动，传送轮联动木材移动，通过以上设置，具有进料架和排料架可以与木材紧密贴合、自动进料和自动排料的优点。自动进料和自动排料的优点。自动进料和自动排料的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种木材用压刨装置
[0001]本技术涉及木材加工
，具体为一种木材用压刨装置。
技术介绍
[0002]木材加工是以木材为原料，主要用机械方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。
[0003]例如中国专利CN216578324U中提出的一种木材制品加工用单面压刨装置，该装置虽然解决了在加工尺寸较长的板材过程中，由于板材从压刨机的送料口送入后，在重力作用下，板材容易往下弯折，进而导致压刨机无法有效对板材进行全面压刨处理的问题，但是需要人工推进板材，为了提高自动化程度，故而提出一种木材用压刨装置来解决上述中的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种木材用压刨装置，具备自动推进板材的优点，解决了例如中国专利CN216578324U中提出的一种木材制品加工用单面压刨装置，该装置虽然解决了在加工尺寸较长的板材过程中，由于板材从压刨机的送料口送入后，在重力作用下，板材容易往下弯折，进而导致压刨机无法有效对板材进行全面压刨处理的问题，但是需要人工推进板材，为了提高自动化程度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木材用压刨装置，包括进料架和排料架，所述进料架的外表面连接有控制器，所述进料架和排料架的底部连接有安装架，所述进料架和排料架的内部均开设有螺孔，所述进料架和排料架的内部均设置有运输夹持机构；
[0006]所述运输夹持机构包括主动轮，所述进料架和排料架的内部均设置有主动轮，所述主动轮的一侧连接有电机，所述主动轮的外表面设置有传送带，所述传送带的内部设置有被动轮，所述传送带的内部设置有联动轮，所述联动轮的底部连接有传送轮，所述进料架和排料架的内部固定连接有电动推杆。
[0007]进一步，所述进料架和排料架的内部插接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺母，所述螺杆贯穿螺孔。
[0008]进一步，所述主动轮和被动轮均与进料架和排料架转动连接，所述主动轮和被动轮均与传送带啮合并转动连接。
[0009]进一步，所述传送带与联动轮啮合并转动连接，所述联动轮位于主动轮和被动轮之间。
[0010]进一步，所述电机的输出轴与主动轮固定连接，所述电机的数量为两个，两个所述电机远离主动轮的一端分别与进料架和排料架固定连接。
[0011]进一步，所述传送轮的一端与联动轮固定连接，所述传送轮的另一端分别与进料架和排料架转动连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该木材用压刨装置，待压刨的木材从进料架进，进料架靠近排料架的一端与压刨机的进料口相连通，已经压刨的木材从排料架出，排料架靠近进料架的一端与压刨机的出料口相连通，本文中出现的电器元件均与控制器电连接，本文中出现的电器元件均通过外接电源进行供电，并且控制器可为计算机等起到控制常规已知设备的作用，通过螺杆贯穿螺孔，螺杆的外表面螺纹连接螺母，使进料架和排料架通过安装架与压刨机固定安装，根据木材的宽度，可以通过电动推杆调节进料架和排料架的宽度，通过以上设置，使该木材用压刨装置具有进料架和排料架可以与木材紧密贴合的优点。
[0014]2、该木材用压刨装置，电机驱动主动轮，主动轮驱动传送带，传送带与被动轮相互联动，传送带使联动轮转动，联动轮使传送轮转动，传送轮联动木材移动，通过以上设置，使该木材用压刨装置具有自动进料和自动排料的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术三维结构示意图；
[0016]图2为本技术传送带结构示意图；
[0017]图3为本技术传送轮结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A部放大结构示意图。
[0019]图中：1进料架、2排料架、3控制器、4安装架、5螺孔、6螺杆、7螺母、8运输夹持机构、801主动轮、802电机、803传送带、804被动轮、805联动轮、806传送轮、807电动推杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种木材用压刨装置，包括进料架1和排料架2，待压刨的木材从进料架1进，进料架1靠近排料架2的一端与压刨机的进料口相连通，已经待压刨的木材从排料架2出，排料架2靠近进料架1的一端与压刨机的出料口相连通，进料架1的外表面连接有控制器3，本文中出现的电器元件均与控制器3电连接，本文中出现的电器元件均通过外接电源进行供电，并且控制器3可为计算机等起到控制常规已知设备的作用，进料架1和排料架2的底部连接有安装架4，进料架1和排料架2的内部均开设有螺孔5，通过螺杆6贯穿螺孔5，螺杆6的外表面螺纹连接螺母7，使进料架1和排料架2通过安装架4与压刨机固定安装，进料架1和排料架2的内部均设置有运输夹持机构8。
[0022]运输夹持机构8包括主动轮801，进料架1和排料架2的内部均设置有主动轮801，主动轮801驱动传送带803，主动轮801的一侧连接有电机802，电机802驱动主动轮801，主动轮801的外表面设置有传送带803，传送带803与被动轮804相互联动，传送带803使联动轮805转动，传送带803的内部设置有被动轮804，传送带803的内部设置有联动轮805，联动轮805使传送轮806转动，联动轮805的底部连接有传送轮806，传送轮806联动木材移动，进料架1和排料架2的内部固定连接有电动推杆807，根据木材的宽度，可以通过电动推杆807调节进
料架1和排料架2的宽度，通过以上设置，使该木材用压刨装置具有进料架1和排料架2可以与木材紧密贴合、自动进料和自动排料的优点。
[0023]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0024]1）先根据木材的宽度，通过电动推杆807调节进料架1和排料架2的宽度；
[0025]2）然后将待压刨的木材通过传送轮806从进料架1进入到压刨机的进料口；
[0026]3）最后已经压刨的木材自压刨机的出料口从排料架2出。
[0027]综上所述，该木材用压刨装置，待压刨的木材从进料架1进，进料架1靠近排料架2的一端与压刨机的进料口相连通，已经压刨的木材从排料架2出，排料架2靠近进料架1的一端与压刨机的出料口相连通，本文中出现的电器元件均与控制器3电连接，本文中出现的电器元件均通过外接电源进行供电，并且控制器3可为计算机等起到控制常规已知设备的作用，通过螺杆6贯穿螺孔5，螺杆6的外表面螺纹连接螺母7，使进料架1和排料架2通过安装架4与压刨机固定安装，根据木材的宽度，可以通过电动推杆807调节进料架1和排料架2的宽度，通过以上设置，使该木材用压刨装置具有进料架1和排料架2可以与木材紧密贴合的优点本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木材用压刨装置，包括进料架（1）和排料架（2），其特征在于：所述进料架（1）的外表面连接有控制器（3），所述进料架（1）和排料架（2）的底部连接有安装架（4），所述进料架（1）和排料架（2）的内部均开设有螺孔（5），所述进料架（1）和排料架（2）的内部均设置有运输夹持机构（8）；所述运输夹持机构（8）包括主动轮（801），所述进料架（1）和排料架（2）的内部均设置有主动轮（801），所述主动轮（801）的一侧连接有电机（802），所述主动轮（801）的外表面设置有传送带（803），所述传送带（803）的内部设置有被动轮（804），所述传送带（803）的内部设置有联动轮（805），所述联动轮（805）的底部连接有传送轮（806），所述进料架（1）和排料架（2）的内部固定连接有电动推杆（807）。2.根据权利要求1所述的一种木材用压刨装置，其特征在于：所述进料架（1）和排料架（2）的内部插接有螺杆（6），所述螺杆（6）的外表面螺纹连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：阙红兵，叶春庭，
申请(专利权)人：惠州市华韵木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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