一种可处理碎屑的胶合木生产用压刨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可处理碎屑的胶合木生产用压刨机，包括压刨机本体，压刨机本体机身顶部和工作台下方均设置有吸屑罩，压刨机本体与吸屑罩连通的位置为开口，吸屑管背离吸屑罩的一端均通过同一中空盒与鼓风机的输送口进端连通，鼓风机输送口出端通过输送管连通有碎屑箱，碎屑箱外壁设置有支脚，支脚至少为四根，碎屑箱底部连通有竖直的成型筒。压刨机在压刨过程中会产生木质碎屑，碎屑在收集后可另做他用，减少资源浪费，本实用新型专利技术采用挤压成型的方式，将收集的碎屑挤压成块，使碎屑的体积减小，便于运输装运，因此对碎屑的运输再加工的成本低。加工的成本低。加工的成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种可处理碎屑的胶合木生产用压刨机


[0001]本技术涉及压刨机
，特别是涉及一种可处理碎屑的胶合木生产用压刨机。

技术介绍

[0002]压刨机主要由横向平行的回转刨刀轴和压辊构成加工机构，可升降的面及送料装置构成，主要作用切削加工物上压力实施加工的刨切机。
[0003]胶合木即集成材，与木质工字梁、单板层积材同为三种主要的工程材产品之一，是较小规格的实木锯材，利用冷固化型胶粘剂，顺纹方向粘结而成的一种工程木。
[0004]压刨机在压刨过程中会产生木质碎屑，碎屑在收集后可另做他用，减少资源浪费，现有的压刨机在对产生的木质碎屑进行收集后没有减小碎屑体积的措施，导致收集后的碎屑体积较大，不方便转运，运输成本较大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可处理碎屑的胶合木生产用压刨机，采用挤压成型的方式，将收集的碎屑挤压成块，使碎屑的体积减小，便于运输装运，因此对碎屑的运输再加工的成本低。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种可处理碎屑的胶合木生产用压刨机，包括压刨机本体，压刨机本体机身顶部和工作台下方均设置有吸屑罩，压刨机本体与吸屑罩连通的位置为开口，吸屑管背离吸屑罩的一端均通过同一中空盒与鼓风机的输送口进端连通，鼓风机输送口出端通过输送管连通有碎屑箱，碎屑箱外壁设置有支脚，支脚至少为四根，碎屑箱底部连通有竖直的成型筒，碎屑箱底端连接有用于开合的挡料机构，碎屑箱顶部设置有竖直的第一伸缩缸，第一伸缩缸伸缩端伸入碎屑箱内并且固定有加长杆，加长杆底端固定有与成型筒内壁适配的压板，压板与成型筒内壁滑动配合。
[0008]优选的，挡料机构主要由挡料架、挡料板、第二伸缩缸和伸缩缸安装架组成，挡料架中部设置有板槽，并且挡料架开设有上下贯穿的通孔，板槽内滑动配合有挡料板，挡料板与板槽适配，挡料板与第二伸缩缸的伸缩端连接，挡料板装配于伸缩缸安装架，伸缩缸安装架固接于支脚，挡料架固定连接于成型筒或伸缩缸安装架或以上两者。
[0009]优选的，输送管连通于碎屑箱的侧壁，并且该侧壁内侧位于输送管的连通口铰接有封板，封板贴合碎屑箱的侧壁内侧，封板竖直设置，并且顶侧通过铰接件与碎屑箱铰接。
[0010]优选的，碎屑箱下半部缩径。
[0011]优选的，吸屑管为软管，吸屑管在一些实施方式中为塑料软管或金属软管。
[0012]优选的，成型筒为圆筒状或方筒状。
[0013]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0014]通过压刨机本体对胶合木压刨，启动鼓风机产生气压，进而气压将压刨过程中产
生的碎屑从吸屑罩吸收，然后再通过吸屑管和输送管送至碎屑箱内，碎屑箱内的碎屑掉落至成型筒内，启动第一伸缩缸伸长带动压板下降进入成型筒内，将成型筒内的碎屑压缩成型，压缩后启动第二伸缩缸收缩带动挡料板从板槽内退出，进而成型后的碎屑掉出，然后再启动第二伸缩缸伸长带动挡料板插入板槽内，接着启动第一伸缩缸收缩带动压板上升从成型筒内退出，重复上述操作就能够连续压缩碎屑成型，实现将收集的碎屑挤压成块，使碎屑的体积减小，便于运输装运，从而碎屑的运输再加工的成本低的目的。
[0015]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的吸屑罩结构示意图；
[0019]图3是本技术的第二伸缩缸结构示意图；
[0020]图4是本技术的封板结构示意图；
[0021]图5是本技术的挡料架结构示意图；
[0022]图6是本技术的加长杆结构示意图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、压刨机；2、吸屑罩；3、吸屑管；4、中空盒；5、鼓风机；6、碎屑箱；7、输送管；8、成型筒；9、挡料架；10、板槽；11、通孔；12、挡料板；13、第二伸缩缸；14、伸缩缸安装架；15、第一伸缩缸；16、加长杆；17、压板；18、封板；19、支脚。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图1，并且仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]如图1
‑
6所示，一种可处理碎屑的胶合木生产用压刨机，包括压刨机本体1，压刨机本体1机身顶部和工作台下方均设置有吸屑罩2，压刨机本体1与吸屑罩2连通的位置为开口，能够使气流流通，吸屑管3背离吸屑罩2的一端均通过同一中空盒4与鼓风机5的输送口进端连通，通过中空盒4方便经过吸屑管3的碎屑流通，同时使气流流通，鼓风机5输送口出端通过输送管7连通有碎屑箱6，启动鼓风机5产生气压，进而气压将压刨过程中产生的碎屑从吸屑罩2吸收，然后再通过吸屑管3和输送管7送至碎屑箱6内，碎屑箱6内的碎屑掉落至成型筒8内，碎屑箱6外壁设置有支脚19，支脚19至少为四根，碎屑箱6底部连通有竖直的成型筒8，碎屑箱6底端连接有用于开合的挡料机构，碎屑箱6顶部设置有竖直的第一伸缩缸15，
第一伸缩缸15伸缩端伸入碎屑箱6内并且固定有加长杆16，加长杆16底端固定有与成型筒8内壁适配的压板17，压板17与成型筒8内壁滑动配合，启动第一伸缩缸15伸长带动压板17下降进入成型筒8内，将成型筒8内的碎屑压缩成型。
[0028]进一步，挡料机构主要由挡料架9、挡料板12、第二伸缩缸13和伸缩缸安装架14组成，挡料架9中部设置有板槽10，并且挡料架9开设有上下贯穿的通孔11，板槽10内滑动配合有挡料板12，挡料板12与板槽10适配，挡料板12与第二伸缩缸13的伸缩端连接，挡料板12装配于伸缩缸安装架14，伸缩缸安装架14固接于支脚19，挡料架9固定连接于成型筒8或伸缩缸安装架14或以上两者，启动第二伸缩缸13收缩带动挡料板12从板槽10内退出，进而成型后的碎屑能够掉出，然后再启动第二伸缩缸13伸长带动挡料板12插入板槽10内，此时能够阻挡碎屑从成型筒8掉出。
[0029]进一步，输送管7连通于碎屑箱6的侧壁，并且该侧壁内侧位于输送管7的连通口铰接有封板18，封板18贴合碎屑箱6的侧壁内侧，封板18竖直设置，并且顶侧通过铰接件与碎屑箱6铰接，输送管7内的碎屑进入碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可处理碎屑的胶合木生产用压刨机，包括压刨机本体（1），其特征在于：压刨机本体（1）机身顶部和工作台下方均设置有吸屑罩（2），吸屑管（3）背离吸屑罩（2）的一端均通过同一中空盒（4）与鼓风机（5）的输送口进端连通，鼓风机（5）输送口出端通过输送管（7）连通有碎屑箱（6），碎屑箱（6）外壁设置有支脚（19），碎屑箱（6）底部连通有竖直的成型筒（8），碎屑箱（6）底端连接有用于开合的挡料机构，碎屑箱（6）顶部设置有竖直的第一伸缩缸（15），第一伸缩缸（15）伸缩端伸入碎屑箱（6）内并且固定有加长杆（16），加长杆（16）底端固定有与成型筒（8）内壁适配的压板（17）。2.根据权利要求1所述的一种可处理碎屑的胶合木生产用压刨机，其特征在于：挡料机构主要由挡料架（9）、挡料板（12）、第二伸缩缸（13）和伸缩缸安装架（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树红，
申请(专利权)人：洛阳汉子木制品安装有限公司，
类型：新型
国别省市：