一种板材精密锯切设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种板材精密锯切设备，包括工作台，所述工作台的内部开设有滑槽，所述工作台的外部固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部活动连接调节结构。该板材精密锯切设备，通过设置滑槽、调节电机和螺纹杆，方便调节电机驱动螺纹杆进行转动，从而可以根据使用需求左右调节锯切板材的位置，通过设置电滑块在电滑条外部滑动，方便可以根据使用需求前后调节锯切板材的位置，通过设置第一气缸，方便可以根据使用需求上下调节锯切板材的位置，通过设置驱动电机和锯切轮，方便对板材进行锯切加工，通过设置第二气缸和限位板，方便对进行锯切的板材进行固定，避免板材在进行锯切时移动位置。位置。位置。

【技术实现步骤摘要】
一种板材精密锯切设备


[0001]本技术涉及实木板材
，具体为一种板材精密锯切设备。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，实木板材是由实木锯材通过二次加工形成的实木类材料，常由数块实木板条（窄板、短板）通过一定拼接方法拼合而成的实木拼板，主要有指接材、集成材等。
[0003]在进行实木板材生产加工时，需要对其进行精密锯切，通常使用板材精密锯切设备来进行的，但现有的板材精密锯切设备结构大多是固定的，不能根据使用需求自动调节锯切板材的位置，通常是通过人工手动调节板材锯切的位置，效率低下，费时费力，并且没有板材固定结构，使得板材在进行锯切时容易移动位置，从而使得板材加工出现问题，增加报废率，故而提出一种板材精密锯切设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种板材精密锯切设备，具备可自动根据使用需求调节锯切板材的位置，不需要人工辅助，省时省力，效率高，具有板材固定结构，避免板材在进行锯切时移动位置，降低报废率等优点，解决了现有的板材精密锯切设备结构大多是固定的，不能根据使用需求自动调节锯切板材的位置，通常是通过人工手动调节板材锯切的位置，效率低下，费时费力，并且没有板材固定结构，使得板材在进行锯切时容易移动位置，从而使得板材加工出现问题，增加报废率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材精密锯切设备，包括工作台，所述工作台的内部开设有滑槽，所述工作台的外部固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部活动连接调节结构；
[0006]所述调节结构包括安装架、电滑条、电滑块、第一气缸、驱动电机、锯切轮、双轴电机、丝杆、支架、第二气缸和限位板，所述安装架活动连接有螺纹杆的外部，所述安装架的内部固定连接有电滑条，所述电滑条的外部活动连接有电滑块，所述电滑块的外部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的外部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定连接有锯切轮，所述工作台的内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴处固定连接有丝杆，所述丝杆的外部活动连接有支架，所述支架的内部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的外部固定连接有限位板。
[0007]进一步，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽呈对称开设在工作台顶部内侧的前后两侧，所述调节电机的左侧与工作台靠前侧的右侧固定连接。
[0008]进一步，所述螺纹杆的右侧与调节电机的左侧输出轴处固定连接，所述螺纹杆的左侧与工作台靠前侧的左侧内部转动连接，且螺纹杆位于前侧滑槽的内部。
[0009]进一步，所述安装架前侧的底部内侧与螺纹杆的外部螺纹连接，所述安装架后侧的底部外侧通过后侧滑槽滑动连接在工作台后侧的顶部内侧，所述电滑条的外部与安装架
顶部的内侧固定连接。
[0010]进一步，所述电滑块的内部与电滑条的外部滑动连接，所述电滑块的右侧与第一气缸的左侧固定连接，所述第一气缸的底部与驱动电机的顶部固定连接，所述锯切轮的后侧与驱动电机的前侧输出轴处固定连接。
[0011]进一步，所述双轴电机的数量为两个，两个所述双轴电机的外部分别与工作台顶部内侧的左右两侧固定连接，两个所述双轴电机的输出轴处均固定连接在丝杆，且丝杆的外部与工作台的内部转动连接，所述支架的数量为两个，两个所述支架底部的内侧分别与丝杆的外部螺纹连接，所述第二气缸的数量为六个，六个所述第二气缸中每横向相邻的三个为一组，两组所述第二气缸的外部分别与两个支架顶部的内侧固定连接，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板的顶部分别与两组第二气缸的底部固定连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该板材精密锯切设备，通过设置工作台，方便放置待进行锯切的板材进行锯切工作，通过设置滑槽、调节电机和螺纹杆，方便调节电机驱动螺纹杆进行转动，转动的螺纹杆使得安装架在其表面进行左右螺纹移动，同时安装架通过滑槽在工作台内部进行左右移动，从而可以根据使用需求左右调节锯切板材的位置，通过设置电滑块在电滑条外部滑动，方便可以根据使用需求前后调节锯切板材的位置，通过设置第一气缸，方便通过外界的动力驱动第一气缸进行伸缩运动，从而带动驱动电机和锯切轮进行升降运动，继而可以根据使用需求上下调节锯切板材的位置，通过设置驱动电机和锯切轮，方便驱动电机驱动锯切轮进行转动，从而对板材进行锯切加工，通过设置双轴电机、丝杆和支架，方便双轴电机驱动丝杆进行转动，转动的丝杆使得支架在其表面进行螺纹移动，从而方便调节限位板固定板材的位置，通过设置第二气缸和限位板，方便对进行锯切的板材进行限位固定，避免板材在进行锯切时移动位置，降低报废率。
[0014]2、该板材精密锯切设备，首先将待进行锯切的板材放置在工作台上，然后启动双轴电机，双轴电机驱动丝杆进行转动，从而根据板材的规格调节两个限位板之间的距离，接着驱动第二气缸推动限位板向下运动，从而将待进行锯切的板材进行限位固定，再启动驱动电机，驱动电机驱动锯切轮进行转动，进行板材锯切工作，最后启动该锯切设备，调节电机驱动螺纹杆进行转动，根据使用需求左右调节合适的锯切板材位置，电滑块在电滑条外部滑动，根据使用需求前后调节合适的锯切板材位置，第一气缸进行伸缩运动，根据使用需求上下调节合适的锯切板材位置。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正面结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术局部侧面结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、滑槽；3、调节电机；4、螺纹杆；5、调节结构；501、安装架；502、电滑条；503、电滑块；504、第一气缸；505、驱动电机；506、锯切轮；507、双轴电机；508、丝杆；509、支架；510、第二气缸；511、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种板材精密锯切设备，包括工作台1，通过设置工作台1，方便放置待进行锯切的板材进行锯切工作，工作台1的内部开设有滑槽2，工作台1的外部固定连接有调节电机3，调节电机3的输出轴处固定连接有螺纹杆4，通过设置滑槽2、调节电机3和螺纹杆4，方便调节电机3驱动螺纹杆4进行转动，转动的螺纹杆4使得安装架501在其表面进行左右螺纹移动，同时安装架501通过滑槽2在工作台1内部进行左右移动，从而可以根据使用需求左右调节锯切板材的位置，螺纹杆4的外部活动连接调节结构5。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材精密锯切设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内部开设有滑槽（2），所述工作台（1）的外部固定连接有调节电机（3），所述调节电机（3）的输出轴处固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的外部活动连接调节结构（5）；所述调节结构（5）包括安装架（501）、电滑条（502）、电滑块（503）、第一气缸（504）、驱动电机（505）、锯切轮（506）、双轴电机（507）、丝杆（508）、支架（509）、第二气缸（510）和限位板（511），所述安装架（501）活动连接有螺纹杆（4）的外部，所述安装架（501）的内部固定连接有电滑条（502），所述电滑条（502）的外部活动连接有电滑块（503），所述电滑块（503）的外部固定连接有第一气缸（504），所述第一气缸（504）的外部固定连接有驱动电机（505），所述驱动电机（505）的输出轴处固定连接有锯切轮（506），所述工作台（1）的内部固定连接有双轴电机（507），所述双轴电机（507）的输出轴处固定连接有丝杆（508），所述丝杆（508）的外部活动连接有支架（509），所述支架（509）的内部固定连接有第二气缸（510），所述第二气缸（510）的外部固定连接有限位板（511）。2.根据权利要求1所述的一种板材精密锯切设备，其特征在于：所述滑槽（2）的数量为两个，两个所述滑槽（2）呈对称开设在工作台（1）顶部内侧的前后两侧，所述调节电机（3）的左侧与工作台（1）靠前侧的右侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种板材精密锯切设备，其特征在于：所述螺纹杆（4）的右侧与调节电机（3）的左侧输...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖江龙，
申请(专利权)人：惠州市华韵木业有限公司，
类型：新型
国别省市：