本实用新型专利技术涉及鞋类生产设备技术领域，且公开了一种受力均匀的鞋面捶平机，包括工作台，所述工作台的顶部左右两侧均设置有立柱，左侧所述立柱的外侧设置有一端与右侧立柱外侧活动连接的移动板，所述工作台的顶部设置有数量为两个且分别位于两个立柱相背侧的液压缸，两个所述液压缸的输出端均与移动板的底部固定连接。该受力均匀的鞋面捶平机，通过启动液压缸来带动移动板整体下移，来使捶击板与鞋面的整个顶部贴合，随后启动驱动电机来使捶击块不断的对橡胶板进行击打，来使捶击板不断的对鞋面整个顶部进行捶击，通过使鞋面的整个顶部同步受到捶击，来使鞋面的顶部均匀受力，从而提高了捶平的效果。而提高了捶平的效果。而提高了捶平的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种受力均匀的鞋面捶平机
[0001]本技术涉及鞋类生产设备
，具体为一种受力均匀的鞋面捶平机。
技术介绍
[0002]在鞋子的加工过程中，需要将缝制好的或者胶合好的鞋面进行捶平处理，这样的后续鞋面能够较为方便的进行弯折，保证连接处不会脱胶，但是现有鞋面捶平机在使用过程中，敲击头的覆盖面积大多比较小，只能对鞋面的一个固定区域进行捶平，因此在捶平过程中需要不停的对鞋面进行挪动，来使鞋面捶击完全，导致鞋面容易出现受力不均匀的情况，造成局部翘起，进而会对连接效果造成影响，故而提出一种受力均匀的鞋面捶平机。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种受力均匀的鞋面捶平机，具备受力均匀等优点，解决了现有鞋面捶平机在使用过程中，敲击头的覆盖面积大多比较小，只能对鞋面的一个固定区域进行捶平，因此在捶平过程中需要不停的对鞋面进行挪动，来使鞋面捶击完全，导致鞋面容易出现受力不均匀的情况，造成局部翘起，进而会对连接效果造成影响的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述受力均匀目的，本技术提供如下技术方案：一种受力均匀的鞋面捶平机，包括工作台，所述工作台的顶部左右两侧均设置有立柱，左侧所述立柱的外侧设置有一端与右侧立柱外侧活动连接的移动板，所述工作台的顶部设置有数量为两个且分别位于两个立柱相背侧的液压缸，两个所述液压缸的输出端均与移动板的底部固定连接，所述工作台的顶部设置有位于两个立柱之间的放置台，所述移动板的顶部左右两侧均设置有一端延伸至其底部的安装块，两个所述安装块均位于两个立柱之间，左侧所述安装块的底部设置有一端与右侧安装块底部固定连接的捶击板，两个所述安装块的外侧均设置有一端与移动板底部贴合的挡块，两个所述安装块的顶部均设置有连接块，两个所述连接块的底部均设置有一端与移动板顶部固定连接且分别套在两个安装块外侧的压缩弹簧，所述移动板的顶部设置有位于两个安装块之间且数量为两个并呈左右对称分布的限位块，两个所述限位块的底部均延伸至移动板的底部，左侧所述限位块的底部设置有一端与右侧限位块底部固定连接的壳体，所述壳体的内壁左右两侧均设置有滑槽，两个所述滑槽之间设置有一端延伸至壳体底部的捶击组件，所述捶击板的顶部设置有位于两个安装块之间的橡胶板，所述壳体的内壁右侧设置有位于捶击组件上方且一端与壳体内壁左侧活动连接的挤压组件，所述移动板的顶部设置有位于两个限位块之间且一端延伸至移动板底部并与壳体顶部活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有转动把手。
[0007]优选的，所述捶击组件包括滑板，左侧所述滑槽的内壁前后两侧之间活动安装有一端延伸至右侧滑槽内部且与右侧滑槽内壁前后两侧活动连接的滑板，所述滑板的左右两
侧分别与两个滑槽的相对侧内壁活动连接，所述滑板的底部固定安装有数量为三个且一端延伸至壳体底部的牵引块，三个所述牵引块的底部之间固定安装有一端与壳体底部贴合的捶击块，所述滑板和壳体的内底壁之间固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的复位弹簧，所述滑板的顶部固定安装有滑轮。
[0008]优选的，所述挤压组件包括驱动电机，所述壳体的内壁右侧固定安装有位于滑板上方的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有位于滑轮上方且一端与壳体内壁左侧活动连接的转轴，所述转轴的外侧固定安装有位于滑轮上方的凸轮。
[0009]优选的，所述工作台的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚，所述移动板的内部左右两侧均开设有分别与两个立柱相适配的第一安装孔。
[0010]优选的，所述壳体的内壁左侧固定安装有位于滑槽上方的第一轴承，所述转轴通过第一轴承与壳体的内壁左侧转动连接。
[0011]优选的，所述壳体的顶部固定安装有位于两个限位块之间的第二轴承，所述螺纹杆通过第二轴承与壳体的顶部转动连接，所述移动板的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种受力均匀的鞋面捶平机，具备以下有益效果：
[0014]该受力均匀的鞋面捶平机，通过将需要捶平的鞋面放置在放置台的顶部，随后启动两个液压缸来带动移动板整体下移，来使捶击板与鞋面的整个顶部贴合，随后启动驱动电机来带动转轴和凸轮旋转，而凸轮在旋转的过程中则会对滑轮进行挤压撞击，来使滑板、牵引块和捶击块整体瞬间快速下移，通过捶击块来对橡胶板进行击打，进而带动捶击板下移来对鞋面进行捶击，随后凸轮会解除对滑轮的挤压，此时在复位弹簧的弹力作用下则会带动滑板、牵引块和捶击块整体上移，在压缩弹簧的弹力作用下也会带动捶击板上移复位，紧接着凸轮会再次对滑轮进行挤压撞击，如此循环往复，通过捶击块不断的对橡胶板进行击打，来使捶击板不断的对鞋面整个顶部进行捶击，通过使鞋面的整个顶部同步捶击，来使鞋面的顶部均匀受力，从而提高捶平的效果，避免出现鞋面局部翘起的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术壳体右视剖视局部示意图。
[0017]图中：1工作台、2立柱、3移动板、4液压缸、5放置台、6安装块、7捶击板、8挡块、9连接块、10压缩弹簧、11限位块、12壳体、13滑槽、14捶击组件、141滑板、142牵引块、143捶击块、144复位弹簧、145滑轮、15橡胶板、16挤压组件、161驱动电机、162转轴、163凸轮、17螺纹杆、18转动把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种受力均匀的鞋面捶平机，包括工作台1，工作台1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚，工作台1的顶部左右两侧均固定安装有立柱2，左侧立柱2的外侧活动安装有一端与右侧立柱2外侧活动连接的移动板3，移动板3的内部左右两侧均开设有分别与两个立柱2相适配的第一安装孔，工作台1的顶部固定安装有数量为两个且分别位于两个立柱2相背侧的液压缸4，两个液压缸4的输出端均与移动板3的底部固定连接，液压缸4的型号为140L，工作台1的顶部固定安装有位于两个立柱2之间的放置台5。
[0020]移动板3的顶部左右两侧均活动安装有一端延伸至其底部的安装块6，两个安装块6均位于两个立柱2之间，移动板3的内部左右两侧均开设有分别与两个安装块6相适配的第二安装孔，两个第二安装孔均位于两个立柱2之间，左侧安装块6的底部固定安装有一端与右侧安装块6底部固定连接的捶击板7，两个安装块6的外侧均固定安装有一端与移动板3底部贴合的挡块8，两个安装块6的顶部均固定安装有连接块9，两个连接块9的底部均固定安装有一端与移动板3顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种受力均匀的鞋面捶平机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左右两侧均设置有立柱(2)，左侧所述立柱(2)的外侧设置有一端与右侧立柱(2)外侧活动连接的移动板(3)，所述工作台(1)的顶部设置有数量为两个且分别位于两个立柱(2)相背侧的液压缸(4)，两个所述液压缸(4)的输出端均与移动板(3)的底部固定连接，所述工作台(1)的顶部设置有位于两个立柱(2)之间的放置台(5)，所述移动板(3)的顶部左右两侧均设置有一端延伸至其底部的安装块(6)，两个所述安装块(6)均位于两个立柱(2)之间，左侧所述安装块(6)的底部设置有一端与右侧安装块(6)底部固定连接的捶击板(7)，两个所述安装块(6)的外侧均设置有一端与移动板(3)底部贴合的挡块(8)，两个所述安装块(6)的顶部均设置有连接块(9)，两个所述连接块(9)的底部均设置有一端与移动板(3)顶部固定连接且分别套在两个安装块(6)外侧的压缩弹簧(10)，所述移动板(3)的顶部设置有位于两个安装块(6)之间且数量为两个并呈左右对称分布的限位块(11)，两个所述限位块(11)的底部均延伸至移动板(3)的底部，左侧所述限位块(11)的底部设置有一端与右侧限位块(11)底部固定连接的壳体(12)，所述壳体(12)的内壁左右两侧均设置有滑槽(13)，两个所述滑槽(13)之间设置有一端延伸至壳体(12)底部的捶击组件(14)，所述捶击板(7)的顶部设置有位于两个安装块(6)之间的橡胶板(15)，所述壳体(12)的内壁右侧设置有位于捶击组件(14)上方且一端与壳体(12)内壁左侧活动连接的挤压组件(16)，所述移动板(3)的顶部设置有位于两个限位块(11)之间且一端延伸至移动板(3)底部并与壳体(12)顶部活动连接的螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的顶部设置有转动把手(18)。2.根据权利要求1所述的一种受力均匀的鞋面捶平机，其特征在于：所述捶...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈同举，龙树初，龙进初，
申请(专利权)人：钟祥龙行天下运动用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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