一种制作鞋子用鞋面锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制作鞋子用鞋面锤，属于锤平机领域。一种制作鞋子用鞋面锤，包括底座以及设置在所述底座的顶面的横梁，所述横梁的一侧固定安装有安装箱，所述安装箱的内部滑动连接有安装杆，且安装箱的内部开设有卡持腔，所述卡持腔内壁的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面滑动套接有移动套，且固定杆的一端与移动套内壁的一侧之间通过压簧连接；本实用新型专利技术通过设置安装杆、移动块和卡持块等机构组件，使得本装置相对于传统技术，能够便捷的根据鞋面上不同的位置或者不同的鞋面，灵活的选择不同大小的锤块，且安装杆的安装稳定，大大减少了工厂购买多种规格机器的成本，使用方便，增加了工厂的生产产能。增加了工厂的生产产能。增加了工厂的生产产能。

【技术实现步骤摘要】
一种制作鞋子用鞋面锤


[0001]本技术涉及锤平机
，尤其涉及一种制作鞋子用鞋面锤。

技术介绍

[0002]在鞋子的加工，需要将缝制好的或者胶合好的鞋面进行捶平处理，这样的后续鞋面能够较为方便的进行弯折，保证连接处不会脱胶等，现有技术中常采用锤平机来进行压实。
[0003]但是现有的锤平机大多锤块与机体固定连接，难以对锤块进行更换，进而无法根据鞋面上不同的位置或者不同的鞋面，灵活的对锤块进行更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不便于对锤块进行更换的问题，而提出的一种制作鞋子用鞋面锤。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种制作鞋子用鞋面锤，包括底座以及设置在所述底座的顶面的横梁，所述横梁的一侧固定安装有安装箱，所述安装箱的内部滑动连接有安装杆，且安装箱的内部开设有卡持腔，所述卡持腔内壁的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面滑动套接有移动套，且固定杆的一端与移动套内壁的一侧之间通过压簧连接，所述移动套的表面固定套接有移动块，所述安装杆的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有卡持块，且卡持块的一侧和滑动槽的一侧之间通过卡持弹簧连接。
[0007]为了实现功能完善，优选地，所述底座的顶面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接所述横梁。
[0008]为了实现锤平鞋面，优选地，所述安装杆的底端固定连接有锤块；所述底座的顶面固定安装有锤台。
[0009]为了实现功能正常，优选地，所述移动块的表面和所述卡持块的表面开设有相互契合的倒角。
[0010]为了实现限位，优选地，所述滑动槽内壁的两侧均开设有导向槽，两条所述导向槽的内部均滑动连接有滑动销，两根所述滑动销相邻的一端之间固定连接所述卡持块。
[0011]为了实现增加稳定性，优选地，所述底座呈长方体状，且底座底面的四个拐角处均固定连接有固定筒，所述固定筒的底端连通有吸盘。
[0012]为了实现方便移动装置，优选地，所述固定筒的一侧贯穿开设有排气孔，所述排气孔的内部穿设有连接杆，所述连接杆的两端分别固定连接有球形块和限位板，且连接杆的表面套接有拉簧，所述拉簧的两端分别与所述固定筒的一侧和所述限位板的一侧固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种制作鞋子用鞋面锤，具备以下有益效果：
[0014]该一种制作鞋子用鞋面锤，通过设置安装杆、移动块和卡持块等机构组件，使得本
装置相对于传统技术，能够便捷的根据鞋面上不同的位置或者不同的鞋面，灵活的选择不同大小的锤块，且安装杆的安装稳定，大大减少了工厂购买多种规格机器的成本，使用方便，增加了工厂的生产产能。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，制作成本低廉，适合量产，适用范围广，使用方便，大大减少了工厂购买多种规格机器的成本。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种制作鞋子用鞋面锤的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种制作鞋子用鞋面锤的安装箱内部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种制作鞋子用鞋面锤的固定筒内部结构示意图。
[0019]图中：1、底座；101、锤台；2、气缸；3、横梁；4、安装箱；5、安装杆；6、锤块；7、卡持腔；8、固定杆；9、移动套；10、压簧；11、移动块；12、滑动槽；1201、导向槽；1202、滑动销；13、卡持块；14、卡持弹簧；15、固定筒；16、吸盘；17、排气孔；18、连接杆；19、球形块；20、限位板；21、拉簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例：
[0023]参照图1
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3，一种制作鞋子用鞋面锤，包括底座1以及设置在底座1的顶面的横梁3，横梁3的一侧固定安装有安装箱4，安装箱4的内部滑动连接有安装杆5，且安装箱4的内部开设有卡持腔7，卡持腔7内壁的一侧固定连接有固定杆8，固定杆8的表面滑动套接有移动套9，且固定杆8的一端与移动套9内壁的一侧之间通过压簧10连接，移动套9的表面固定套接有移动块11，安装杆5的内部开设有滑动槽12，滑动槽12的内部滑动连接有卡持块13，且卡持块13的一侧和滑动槽12的一侧之间通过卡持弹簧14连接。
[0024]具体的，底座1的顶面固定安装有气缸2，气缸2的输出端固定连接横梁3，气缸2带动横梁3上下往复运动，从而使得锤块6对鞋面不停的锤平。
[0025]具体的，安装杆5的底端固定连接有锤块6；底座1的顶面固定安装有锤台101，使用时将待加工的鞋子放到锤台101，锤块6用来对鞋面进行锤平。
[0026]具体的，移动块11的表面和卡持块13的表面开设有相互契合的倒角，方便移动块11推动卡持块13回缩进滑动槽12的内部。
[0027]具体的，滑动槽12内壁的两侧均开设有导向槽1201，两条导向槽1201的内部均滑动连接有滑动销1202，两根滑动销1202相邻的一端之间固定连接卡持块13，对卡持块13起
限位作用，防止卡持块13脱落。
[0028]具体的，底座1呈长方体状，且底座1底面的四个拐角处均固定连接有固定筒15，固定筒15的底端连通有吸盘16，从而增大装置的稳定性。
[0029]具体的，固定筒15的一侧贯穿开设有排气孔17，排气孔17的内部穿设有连接杆18，连接杆18的两端分别固定连接有球形块19和限位板20，且连接杆18的表面套接有拉簧21，拉簧21的两端分别与固定筒15的一侧和限位板20的一侧固定连接，球形块19的球径比连接杆18的孔径稍大，在拉簧21回复力的作用下球形块19紧紧堵塞排气孔17的一端，当需要移动装置时，向里按动限位板20，使得球形块19与排气孔17分离，释放气压。
[0030]本技术中，本装置中的底座1为现有技术，在此不作过多叙述，使用时将待加工的鞋子放到锤台101，气缸2带动横梁3上下往复运动，从而使得锤块6对鞋面不停的锤平，本装置相对于现有技术，容易对锤块6进行更换，需要更换时，通过向下按动移动套9，使得移动块11挤向卡持块13，当卡持块13完全回缩至滑动槽12的内部时，即可取出安装杆5，进而可以更换不同大小的锤块6，适应不同的使用需要，相对于传统技术，能够便捷的根据鞋面上不同的位置或者不同的鞋面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作鞋子用鞋面锤，包括底座(1)以及设置在所述底座(1)的顶面的横梁(3)，其特征在于，所述横梁(3)的一侧固定安装有安装箱(4)，所述安装箱(4)的内部滑动连接有安装杆(5)，且安装箱(4)的内部开设有卡持腔(7)，所述卡持腔(7)内壁的一侧固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的表面滑动套接有移动套(9)，且固定杆(8)的一端与移动套(9)内壁的一侧之间通过压簧(10)连接，所述移动套(9)的表面固定套接有移动块(11)，所述安装杆(5)的内部开设有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)的内部滑动连接有卡持块(13)，且卡持块(13)的一侧和滑动槽(12)的一侧之间通过卡持弹簧(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种制作鞋子用鞋面锤，其特征在于，所述底座(1)的顶面固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端固定连接所述横梁(3)。3.根据权利要求1所述的一种制作鞋子用鞋面锤，其特征在于，所述安装杆(5)的底端固定连接有锤块(6)；所述底座(1)的顶面固定安装有锤台(101)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：马迎洋，
申请(专利权)人：佛山市途美鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：