一种牛肉绞肉机制造技术

本实用新型专利技术公开一种牛肉绞肉机，包括机架、驱动电机、减速器、传动组件和绞肉组件，设置在所述绞肉组件下方的导液组件；所述导液组件包括导液箱，设置在所述导液箱内部的导液板，设置在所述导液箱下方的、且与导液箱管道连接的储液箱，所述导液箱与绞肉组件设置有多处联通孔，每处联通孔都设置有微孔滤膜，所述储液箱设置有通向机架外部的排液口阀；本实用新型专利技术通过所述联通孔上的微孔滤膜可以将绞肉组件内部的血水过滤流入导液箱中，若干个联通孔可以把血水过滤干净，同时，把牛肉过滤留在绞肉组件中，所述导液箱内部的导液板将血水导入储液箱中，工作人员可以打开排液口阀将血水抽走，进而实现牛肉与血水的分离，保障牛肉绞肉后的品质。肉后的品质。肉后的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种牛肉绞肉机


[0001]本技术涉及肉类加工
，具体涉及一种牛肉绞肉机。

技术介绍

[0002]牛肉丸在工艺生产的过程中，一般是先将新鲜冻好的牛肉块粗绞碎，再进行精绞碎，使其牛肉变成肉沫。但是，直接绞碎新鲜冻好的牛肉，会使一些结冰的血水融化，存留在绞肉腔中。
[0003]目前市面上的绞肉机的绞肉腔在绞肉时，冻肉的血水融化后会累积在绞肉机内，会严重影响绞肉机的使用，以及绞出的肉的品质和绞肉效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种能过滤血水的牛肉绞肉机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种牛肉绞肉机，包括机架，设置在所述机架内部的驱动电机，设置在所述驱动电机上方的减速器，设置在所述驱动电机和减速器一侧的传动组件，设置在所述减速器另一侧的绞肉组件，设置在所述绞肉组件下方的导液组件；所述导液组件包括导液箱，设置在所述导液箱内部的导液板，设置在所述导液箱下方的、且与导液箱管道连接的储液箱，所述导液箱与绞肉组件设置有多处联通孔，每处联通孔都设置有微孔滤膜，所述储液箱设置有通向机架外部的排液口阀。
[0006]作为优选，所述减速器包括减速器壳，设置在所述减速器壳内部的第一齿轮，设置在所述第一齿轮上方的、且与第一齿轮啮合传动的第二齿轮，设置在所述第一齿轮一侧的第一传动轴，设置在所述第二齿轮一侧的第二传动轴。
[0007]作为优选，所述第一齿轮的分度圆直径小于第二齿轮的分度圆直径。
[0008]作为优选，所述传动组件包括主动带轮和从动带轮，设置在所述主动带轮和从动带轮外侧的传动带，所述主动带轮通过连接座安装在驱动电机输出端，所述从动带轮安装在第一传动轴上。
[0009]作为优选，所述绞肉组件包括绞肉筒，所述绞肉筒顶部设置有入料斗口，及设置在所述绞肉筒一侧的出口处，所述绞肉筒内部设置有绞肉螺杆，所述出口处设置有挤肉模板，所述绞肉螺杆近出口处一端设有铰刀。
[0010]作为优选，所述绞肉螺杆与第二传动轴通过连接座安装固定。
[0011]本技术技术效果主要体现：本技术通过所述联通孔上的微孔滤膜可以将绞肉组件内部的血水过滤流入导液箱中，若干个联通孔可以把血水过滤干净，同时，把牛肉过滤留在绞肉组件中，所述导液箱内部的导液板将血水导入储液箱中，工作人员可以打开排液口阀将血水抽走，进而实现牛肉与血水的分离，保障牛肉绞肉后的品质。
附图说明
[0012]图1为本技术一种牛肉绞肉机的结构图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0014]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0015]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0016]一种牛肉绞肉机，如图1所示，包括机架1，设置在所述机架1内部的驱动电机2，设置在所述驱动电机2上方的减速器3，设置在所述驱动电机2和减速器3一侧的传动组件4，设置在所述减速器3另一侧的绞肉组件5，设置在所述绞肉组件5下方的导液组件6；所述导液组件6包括导液箱61，具体的，所述导液箱61安装在传动组件4下方，用于承接从绞肉组件5中流出的血水。设置在所述导液箱61内部的导液板62，具体的，所述导液板62将导液箱61中的血水导向储液箱63中。设置在所述导液箱61下方的、且与导液箱61管道连接的储液箱63，所述导液箱61与绞肉组件5设置有多处联通孔64，每处联通孔64都设置有微孔滤膜65，具体的，所述微孔滤膜12孔径为0.22μm。所述储液箱63设置有通向机架1外部的排液口阀66。
[0017]所述减速器3包括减速器壳31，设置在所述减速器壳31内部的第一齿轮32，设置在所述第一齿轮32上方的、且与第一齿轮32啮合传动的第二齿轮33，设置在所述第一齿轮32一侧的第一传动轴34，设置在所述第二齿轮33一侧的第二传动轴35。
[0018]所述第一齿轮32的分度圆直径小于第二齿轮33的分度圆直径。具体的，所述第一齿轮32带动第二齿轮33转动，实现减速运动。
[0019]所述传动组件4包括主动带轮41和从动带轮42，设置在所述主动带轮41和从动带轮42外侧的传动带43，所述主动带轮41通过连接座安装在驱动电机2输出端，所述从动带轮42安装在第一传动轴34上。具体的，所述驱动电机2转动主动带轮41，所述主动带轮41通过传动带43转动从动带轮42。
[0020]所述绞肉组件5包括绞肉筒51，所述绞肉筒51顶部设置有入料斗口52，及设置在所述绞肉筒51一侧的出口处53，所述绞肉筒51内部设置有绞肉螺杆54，所述出口处53设置有挤肉模板55，所述绞肉螺杆52近出口处53一端设有铰刀56。具体的，块状牛肉从入料斗口52落入，经过绞肉螺杆54和铰刀56绞成肉沫，再从出口处53的挤肉模板55挤出。
[0021]所述绞肉螺杆54与第二传动轴35通过连接座安装固定。
[0022]工作原理：将冻块牛肉通过入料斗口52倒入绞肉筒51中，所述绞肉螺杆54和铰刀56将冻块牛肉绞成肉沫，融化的血水从联通孔64上的微孔滤膜65流入导液箱61中，所述导液箱61内部的导液板62将血水导入储液箱63中，工作人员可以打开排液口阀66将血水抽走，进而实现牛肉与血水的分离。
[0023]本技术技术效果主要体现：本技术通过所述联通孔上的微孔滤膜可以将绞肉组件内部的血水过滤流入导液箱中，若干个联通孔可以把血水过滤干净，同时，把牛肉过滤留在绞肉组件中，所述导液箱内部的导液板将血水导入储液箱中，工作人员可以打开
排液口阀将血水抽走，进而实现牛肉与血水的分离，保障牛肉绞肉后的品质。
[0024]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛肉绞肉机，包括机架，设置在所述机架内部的驱动电机，设置在所述驱动电机上方的减速器，设置在所述驱动电机和减速器一侧的传动组件，设置在所述减速器另一侧的绞肉组件，设置在所述绞肉组件下方的导液组件；其特征在于：所述导液组件包括导液箱，设置在所述导液箱内部的导液板，设置在所述导液箱下方的、且与导液箱管道连接的储液箱，所述导液箱与绞肉组件设置有多处联通孔，每处联通孔都设置有微孔滤膜，所述储液箱设置有通向机架外部的排液口阀。2.如权利要求1所述一种牛肉绞肉机，其特征在于：所述减速器包括减速器壳，设置在所述减速器壳内部的第一齿轮，设置在所述第一齿轮上方的、且与第一齿轮啮合传动的第二齿轮，设置在所述第一齿轮一侧的第一传动轴，设置在所述第二齿轮一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仰阳，陈雄，
申请(专利权)人：深圳市深手信食品有限公司，
类型：新型
国别省市：