一种牛肉肉沫低温搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开一种牛肉肉沫低温搅拌机，包括L型安装座，设置在所述L型安装座上方的搅拌机，设置在所述L型安装座内部的制冷组件；所述搅拌机包括搅拌室和室盖，设置在所述室盖内部的导流板、及设置在所述导流板上方的搅拌杆，所述搅拌室内设置有夹层、且搅拌室底部设置有出料门，所述L型安装座内部还设置用于转动搅拌杆的搅拌电机；本实用新型专利技术通过将牛肉肉沫放入搅拌机中，所述搅拌室的夹层外接制冷组件，通过制冷组件使其搅拌室内部进行降温，进而使带有血水的牛肉肉沫逐步变得粘稠，同时，搅拌电机转动搅拌杆，可以避免牛肉肉沫在低温的状态下凝结成块，进而保证牛肉肉沫的粘稠性，方便后续工艺制作成牛肉丸。方便后续工艺制作成牛肉丸。方便后续工艺制作成牛肉丸。

【技术实现步骤摘要】
一种牛肉肉沫低温搅拌机


[0001]本技术涉及肉沫搅拌
，具体涉及一种牛肉肉沫低温搅拌机。

技术介绍

[0002]牛肉丸在工艺生产的过程中，一般是先将牛肉粗搅碎，再进行精搅碎，使其牛肉变成肉沫，但是，直接搅碎的牛肉肉沫会由于一些肉沫中存有一些血水，导致肉沫较为稀稠，这样的肉沫在后期的牛肉丸挤丸工艺中，就会使肉沫难以成型为牛肉丸，而往肉沫中添加淀粉等食用添加剂，又会使成型后的牛肉丸味道改变。
[0003]现有的方式，是将带有血水的牛肉肉沫放入冰箱冷冻，使其血水遇冷结晶，变得较为粘稠，再进行挤丸工序；然而，如果对牛肉肉沫冷冻的时间控制得不好，就会使牛肉肉沫冷冻成块。
[0004]因此，急需一种能使其牛肉肉沫变为粘稠的搅拌机。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术目的是提供一种牛肉肉沫低温搅拌机。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种牛肉肉沫低温搅拌机，包括L型安装座，设置在所述L型安装座上方的搅拌机，所述搅拌机包括搅拌室和室盖，设置在所述室盖内部的导流板、及设置在所述导流板上方的搅拌杆，所述搅拌室内设置有夹层、且搅拌室底部设置有出料门，其特征在于：还包括设置在所述L型安装座内部的制冷组件，所述制冷组件与搅拌室内的夹层相连通，并由制冷组件向搅拌室内的夹层循环输送制冷剂，使搅拌室内牛肉肉沫油脂低温凝固。
[0007]作为优选，所述搅拌室的一侧还设置有用去开启室盖的室盖伸缩缸，所述搅拌室的另一侧还设置有用去开启出料门的出料门伸缩缸。
[0008]作为优选，所述L型安装座内部还设置用于转动搅拌杆的搅拌电机。
[0009]作为优选，所述制冷组件包括制冷剂贮罐，设置在所述冷剂贮罐上方的低温液体泵，设置在所述低温液体泵上方的冷凝蒸发器，设置在所述冷凝蒸发器一侧的冷交换器、以及设置在所述冷交换器下方的压缩机。
[0010]作为优选，所述搅拌机和制冷组件之间通过第一管道和第二管道相连接。
[0011]作为优选，所述第一管道连通搅拌机和制冷组件内部的冷交换器，所述第二管道连通搅拌机和制冷组件内部的压缩机。
[0012]本技术技术效果主要体现：本技术通过将牛肉肉沫放入搅拌机中，所述搅拌室的夹层外接制冷组件，通过制冷组件使其搅拌室内部进行降温，进而使带有血水的牛肉肉沫逐步变得粘稠，同时，搅拌电机转动搅拌杆，可以避免牛肉肉沫在低温的状态下凝结成块，进而保证牛肉肉沫的粘稠性，方便后续工艺制作成牛肉丸。
附图说明
[0013]图1为本技术一种牛肉肉沫低温搅拌机的结构图；
[0014]图2为图1中制冷组件的流程示意图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0016]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0018]一种牛肉肉沫低温搅拌机，如图1所示，包括L型安装座1，设置在所述L型安装座1上方的搅拌机2，所述搅拌机包括搅拌室21和室盖22，设置在所述室盖22内部的导流板23、及设置在所述导流板23上方的搅拌杆24，具体的，所述搅拌杆24搅拌肉沫，可以避免牛肉肉沫在低温的状态下凝结成块。所述搅拌室21内设置有夹层25、且搅拌室24底部设置有出料门26，具体的，所述导流板23用于将肉沫导到出料门26，方便将肉沫清出搅拌室21。还包括设置在所述L型安装座1内部的制冷组件3，所述制冷组件3与搅拌室21内的夹层25相连通，并由制冷组件3向搅拌室21内的夹层25循环输送制冷剂，使搅拌室内21牛肉肉沫油脂低温凝固。液态制冷剂在夹层25中流动，进而调控搅拌室21降温。所述L型安装座1内部还设置用于转动搅拌杆24的搅拌电机29。
[0019]所述搅拌室21的一侧还设置有用去开启室盖22的室盖伸缩缸27，所述搅拌室21的另一侧还设置有用去开启出料门26的出料门伸缩缸28。具体的，所述室盖伸缩缸27伸长时，室盖22与搅拌室21处于关闭状态，所述室盖伸缩缸27收缩时，室盖22与搅拌室21处于开启状态；所述出料门伸缩缸28伸长时，出料门26与搅拌室21处于关闭状态，所述出料门伸缩缸28收缩时，出料门26与搅拌室21处于开启状态。同时，伸缩缸的控制盖门，在关闭状态时，只要伸缩缸伸长状态不变，就可以形成自锁。所述室盖22、出料门26与搅拌室21之间均设置有密封圈进行密封。所述搅拌机2和制冷组件3之间通过第一管道101和第二管道102相连接，所述第一管道101连通搅拌机2和制冷组件3内部的冷交换器33，所述第二管道102连通搅拌机2和制冷组件3内部的压缩机34。所述制冷组件3包括制冷剂贮罐31，设置在所述冷剂贮罐31上方的低温液体泵32，设置在所述低温液体泵32上方的冷凝蒸发器33，设置在所述冷凝蒸发器33一侧的冷交换器34、以及设置在所述冷交换器34下方的压缩机35。
[0020]具体的，所述制冷组件3采用现有专利一种液体循环型制冷装置，专利号：201320243410.X的工作原理。
[0021]如图2所示，从制冷剂贮罐31出来的液态制冷剂，经低温液体泵32增压后送入冷凝蒸发器33、冷交换器34，将冷量传递给温度较高的返流制冷剂，释放出冷量、温度升高的制冷剂送至搅拌机2进行供冷；从搅拌机2出来的制冷剂气体经压缩机35压缩后进入冷交换器
34、冷凝蒸发器33，回收冷量、降低温度，经节流阀返回制冷剂贮罐31，从而形成液体循环型制冷装置的供冷循环回路。所述的冷交换器34采用必要的强化传热措施，如采用板翅式换热器、间接传冷方式。所述的压缩机35可以采用变频调速装置。所述的制冷剂贮罐31采用必要的绝热保冷措施，如采用绝热真空容器、珠光砂等隔热保冷材料。
[0022]本技术技术效果主要体现：本技术通过将牛肉肉沫放入搅拌机中，所述搅拌室的夹层外接制冷组件，通过制冷组件使其搅拌室内部进行降温，进而使带有血水的牛肉肉沫逐步变得粘稠，同时，搅拌电机转动搅拌杆，可以避免牛肉肉沫在低温的状态下凝结成块，进而保证牛肉肉沫的粘稠性，方便后续工艺制作成牛肉丸。
[0023]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛肉肉沫低温搅拌机，包括L型安装座，设置在所述L型安装座上方的搅拌机，所述搅拌机包括搅拌室和室盖，设置在所述室盖内部的导流板、及设置在所述导流板上方的搅拌杆，所述搅拌室内设置有夹层、且搅拌室底部设置有出料门，其特征在于：还包括设置在所述L型安装座内部的制冷组件，所述制冷组件与搅拌室内的夹层相连通，并由制冷组件向搅拌室内的夹层循环输送制冷剂，使搅拌室内牛肉肉沫油脂低温凝固。2.如权利要求1所述一种牛肉肉沫低温搅拌机，其特征在于：所述搅拌室的一侧还设置有用去开启室盖的室盖伸缩缸，所述搅拌室的另一侧还设置有用去开启出料门的出料门伸缩缸。3.如权利要求1所述一种牛肉肉沫...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仰阳，黄燕旋，陈雄，
申请(专利权)人：深圳市深手信食品有限公司，
类型：新型
国别省市：