一种空气预热器防磨套管成型机制造技术

本实用新型专利技术属于防磨套管技术领域，尤其为一种空气预热器防磨套管成型机，包括安装板，所述安装板的底部均固定安装有支撑腿，所述安装板的顶部固定安装有塑性结构。本实用新型专利技术在使用时，通过电机一的驱动，丝杠会进行转动，使移动块进行水平移动，通过移动块的移动，使两侧的塑性模板完全贴合，工人将烧化的钢水倒入塑性模板和浇筑模块的缝隙中，等待钢水凝固后，通过电机一的驱动，使塑性模板移动分开，此时通过气压缸二的推动，可以使电动夹具夹住防磨套管，通过气压缸一的驱动可以使向上升起，使浇筑完的防磨套管脱离浇筑模块，又通过电机二的驱动，转杆一会带动连接杆向一侧转动，将夹住的防磨套管放置在保护筒内，从而达到了自动塑性的目的。动塑性的目的。动塑性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种空气预热器防磨套管成型机


[0001]本技术属于防磨套管
，具体涉及一种空气预热器防磨套管成型机。

技术介绍

[0002]锅炉空气预热器是利用锅炉的高温烟气将空气预热后再供给锅炉的热交换设备，其工作原理是高温烟气从热交换管内经过，通过热交换管对热交换管外的空气进行预热。由于烟气在热交换管的进端会产生紊流，对热交换管冲击大，会加剧热交换管的磨损，因此需要在热交换管的进烟端插装防磨套管。
[0003]目前，现在的防磨套管生产技术大多为，浇筑后再通过人工用工具捶打进行扩口，其不仅工作强度大，而且生产出的防磨套管质量无法保证，导致生产效率低；
[0004]且，在防磨套管生产完毕后，防磨套管表面会残留一些毛边，需要人工用打磨机对其表面进行打磨，工人工作时间久，对手部劳损大，所以需要对其加以改进。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种空气预热器防磨套管成型机，具有自动塑性、自动打磨的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空气预热器防磨套管成型机，包括安装板，所述安装板的底部均固定安装有支撑腿，所述安装板的顶部固定安装有塑性结构，所述塑性结构包括固定板，所述固定板的两侧固定安装有限位盒，两个所述限位盒的外表面一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴一端固定套接有丝杠，所述丝杠的外表面活动套接有移动块，所述移动块的一端固定安装有塑性模板，所述固定板的顶部固定安装有浇筑模块，所述安装板的底部固定安装有打磨结构，所述打磨结构包括固定环，所述固定环的内部固定安装有保护筒。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的顶部固定安装有夹取结构，所述夹取结构包括L型板，所述L型板的外表面固定安装有气压缸一，所述气压缸一贯穿于安装板，并延伸至安装板的表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述气压缸一的顶部固定安装有固定条一，所述固定条一的外表面固定安装有电机二。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机二的输出轴一端固定安装有转杆一，所述转杆一的外表面固定套接有连接杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆的一端固定安装有气压缸二，所述气压缸二的一端固定安装有电动夹具。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述保护筒的底部固定安装有固定条二，所述固定条二的顶部固定安装有电机三，所述电机三的输出轴一端固定套接有转杆二，所述转杆二贯穿于保护筒。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆二的一端固定安装有卡块，所述
保护筒的内壁固定安装有打磨砂纸。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用时，通过电机一的驱动，丝杠会进行转动，从而使移动块进行水平移动，通过移动块的移动，使两侧的塑性模板完全贴合，然后工人将烧化的钢水倒入塑性模板和浇筑模块的缝隙中，等待钢水凝固后，通过电机一的驱动，使塑性模板移动分开，此时通过气压缸二的推动，可以使电动夹具夹住浇筑完的防磨套管，通过气压缸一的驱动可以使向上升起，使浇筑完的防磨套管脱离浇筑模块，又通过电机二的驱动，转杆一会带动连接杆向一侧转动，将电动夹具夹住的防磨套管放置在保护筒内，从而达到了自动塑性的目的；
[0015]2、本技术在使用时，通过将浇筑完成的防磨套管放置在保护筒中，使其内壁卡在卡块中，然后启动电机三使转杆二带动卡块转动，从而可以使防磨套管转动，在转动时，又通过打磨砂纸可以对防磨套管表面进行打磨，打磨完成后，工人通过工具将防磨套管夹出，从而达到了自动打磨的目的。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的外观结构示意图；
[0018]图2为本技术的塑性结构示意图；
[0019]图3为本技术的夹取结构示意图；
[0020]图4为本技术的打磨结构示意图。
[0021]图中：1、安装板；2、支撑腿；3、塑性结构；31、固定板；32、限位盒；33、支撑板；34、电机一；35、丝杠；36、移动块；37、塑性模板；38、浇筑模块；4、夹取结构；41、L型板；42、气压缸一；43、固定条一；44、电机二；45、转杆一；46、连接杆；47、气压缸二；48、电动夹具；5、打磨结构；51、固定环；52、保护筒；53、固定条二；54、电机三；55、转杆二；56、卡块；57、打磨砂纸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种空气预热器防磨套管成型机，包括安装板1，安装板1的底部均固定安装有支撑腿2，安装板1的顶部固定安装有塑性结构3，塑性结构3包括固定板31，固定板31的两侧固定安装有限位盒32，两个限位盒32的外表面一侧固定安装有支撑板33，支撑板33的顶部固定安装有电机一34，电机一34的输出轴一端固定套接有丝杠35，丝杠35的外表面活动套接有移动块36，移动块36的一端固定安装有塑性模板37，固定板31的顶部固定安装有浇筑模块38，安装板1的底部固定安装有打磨结构5，打磨结构5包括固定环51，固定环51的内部固定安装有保护筒52。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1
‑3[0027]安装板1的顶部固定安装有夹取结构4，夹取结构4包括L型板41，L型板41的外表面固定安装有气压缸一42，气压缸一42贯穿于安装板1，并延伸至安装板1的表面。气压缸一42的顶部固定安装有固定条一43，固定条一43的外表面固定安装有电机二44。电机二44的输出轴一端固定安装有转杆一45，转杆一45的外表面固定套接有连接杆46。连接杆46的一端固定安装有气压缸二47，气压缸二47的一端固定安装有电动夹具48。
[0028]通过气压缸二47的推动，可以使电动夹具48夹住浇筑完的防磨套管。通过气压缸一42的驱动可以使向上升起。使浇筑完的防磨套管脱离浇筑模块38，又通过电机二44的驱动，转杆一45会带动连接杆46向一侧转动。
[0029]实施例3
[0030]请参阅图1
‑4[0031]保护筒52的底部固定安装有固定条二53，固定条二53的顶部固定安装有电机三54，电机三54的输出轴一端固定套接有转杆二55，转杆二55贯穿于保护筒52。转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气预热器防磨套管成型机，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的底部均固定安装有支撑腿（2），所述安装板（1）的顶部固定安装有塑性结构（3），所述塑性结构（3）包括固定板（31），所述固定板（31）的两侧固定安装有限位盒（32），两个所述限位盒（32）的外表面一侧固定安装有支撑板（33），所述支撑板（33）的顶部固定安装有电机一（34），所述电机一（34）的输出轴一端固定套接有丝杠（35），所述丝杠（35）的外表面活动套接有移动块（36），所述移动块（36）的一端固定安装有塑性模板（37），所述固定板（31）的顶部固定安装有浇筑模块（38），所述安装板（1）的底部固定安装有打磨结构（5），所述打磨结构（5）包括固定环（51），所述固定环（51）的内部固定安装有保护筒（52）。2.根据权利要求1所述的一种空气预热器防磨套管成型机，其特征在于：所述安装板（1）的顶部固定安装有夹取结构（4），所述夹取结构（4）包括L型板（41），所述L型板（41）的外表面固定安装有气压缸一（42），所述气压缸一（42）贯穿于安装板（1），并延伸至安装板（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：付明明，
申请(专利权)人：山东一明节能环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：