一种毛发类杂质去除系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种毛发类杂质去除系统，涉及食品加工技术领域。该毛发类杂质去除系统，用于物料中毛发类杂质的去除，包括火选机，所述火选机出口连接有振动筛，振动筛出口连接有负压式风冷机；所述火选机用于将毛发类杂质点燃；所述振动筛用于初步筛分去除毛发类杂质燃烧后的产物；所述负压式风冷机用于二次去除毛发类杂质燃烧后的产物，同时对物料进行冷却。该毛发类杂质去除系统利用逆向思维，采用负压式的风机对火选后的物料进行风选，由于毛发类杂质燃烧后的杂质质量较轻，可以被负压式风机吸走，进而实现了有效的分离。进而实现了有效的分离。进而实现了有效的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种毛发类杂质去除系统


[0001]本技术涉及食品加工
，具体为一种毛发类杂质去除系统。

技术介绍

[0002]食品加工处理过程中需要对食品材料中的杂质进行去除，以香辛料为例：
[0003]香辛料，又名辛香料或香料，是能对食物产生提香、赋色、调味功能的天然植物果实、种子、花、根、茎、叶、皮或整植株。成熟采摘后一般会经过干燥、多级筛选去除其中的杂质。杂质主要分为一般性杂质与恶性杂质，具体的一般性杂质是指果梗，叶子，毛发，线团，塑料或纤维丝状物，灰尘，木屑，石块，土块等。恶性杂质是指玻璃，铁丝(钉)，动物粪便，陶瓷等。
[0004]其中，针对一般性杂质中的毛发、线团、塑料或纤维丝状物问题，目前的去除方法有通过静电吸附和通过风吹进行风选两种，但结果都不是很理想，尤其是对缠绕在香辛料上的毛发类杂质无法有效剔除。
[0005]现有技术CN212264044U一种杏干黏连毛发燃烧装置公开了一种针对毛发类杂质的火选方式，但在实际使用过程中此种火选方式会导致物料的温度升高，另外火选会将毛发类杂质燃烧为其他杂质，在面对其他杂质以及物料的温度身高上，可以选择正压式风机进行风选，但由于燃烧后的杂质多为粉末状与颗粒状物料混合后正压式风机无法做到有效的分离，在实际使用过程中也会因为燃烧后粉末状的杂质被吹散分离在物料中，进一步加大了分离的难度。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种毛发类杂质去除系统，解决了以下技术问题：
[0008]火选搭配正压式风选不能将燃烧产物进行有效的分离。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种毛发类杂质去除系统，用于物料中毛发类杂质的去除，包括火选机，所述火选机出口连接有负压式风冷机；
[0011]所述火选机用于将毛发类杂质点燃；
[0012]所述负压式风冷机用于吸毛发类杂质燃烧后的产物。
[0013]优选的，所述负压式风冷机包括风机，所述负压式风冷机的吸风口与风机之间设置有分离器，所述分离器的底部设置有分离器固体出料口；
[0014]所述分离器用于分离固体和气体，所述分离器的所分离出的固体从分离器固体出料口排出，所述分离器的所分离出的气体进入风机。
[0015]优选的，所述风机进口与分离器的排气出口连接，所述风机的出口设置有风气排气口。
[0016]优选的，包括振动给料机，所述火选机的进口与振动给料机的出口连接。
[0017]优选的，所述火选机与负压式风冷机之间设置有振动筛，所述振动筛的筛上出口与负压式风冷机的吸风口连接。
[0018]优选的，包括提升机，所述提升机的出口与振动给料机的进口连接。
[0019]优选的，所述提升机的进口用于添加物料。
[0020]优选的，所述火选机包括燃烧腔体，所述燃烧腔体的侧壁上贯穿有喷火阀，所述喷火阀的喷嘴延伸至燃烧腔体内部。
[0021]优选的，所述燃烧腔体的顶部设置有进料口、底部设置有出料口。
[0022]优选的，所述吸风口的底部连接有成品出料口，所述吸风口的侧壁与振动筛的筛上出口连通，所述成品出料口的设置高度低于振动筛的筛上出口的设置高度。
[0023](三)有益效果
[0024]本技术提供了一种毛发类杂质去除系统。具备以下有益效果：
[0025]该毛发类杂质去除系统利用逆向思维，采用负压式的风机对火选后的物料进行风选，由于毛发类杂质燃烧后的杂质质量较轻，可以被负压式风机吸走，进而实现了有效的分离。
附图说明
[0026]图1为本技术系统结构示意图；
[0027]图2为火选机结构主视图；
[0028]图3为火选机机构侧视图。
[0029]图中：1、投料口；2、提升机；3、振动给料机；4、火选机；41、进料口；42、喷火阀；43、燃烧腔体；44、出料口；5、喷火阀；6、振动筛；7、振动筛电机；8、筛下物出料口；9、吸风口；10、成品出料口；11、分离器；12、分离器固体出料口；13、风机；14、风气排气口。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1：实现本技术功能的最基本结构
[0032]一种毛发类杂质去除系统，用于物料中毛发类杂质的去除，包括火选机4，火选机4出口连接有负压式风冷机；
[0033]火选机4用于将毛发类杂质点燃；
[0034]负压式风冷机用于吸毛发类杂质燃烧后的产物。
[0035]本实施例中采用振动给料机3给火选机4给料，火选机4的进口与振动给料机3的出口连接。振动给料机3会将物料抖散后落入火选机4的燃烧腔体43内，避免瞬时下料量过大导致火选效果不佳。
[0036]本实施例中火选机4与负压式风冷机之间设置有振动筛6，振动筛6的筛上出口与负压式风冷机的吸风口9连接。吸风口9的底部连接有成品出料口10，吸风口9的侧壁与振动
筛6的筛上出口连通，成品出料口10的设置高度低于振动筛6的筛上出口的设置高度。
[0037]本实施例中火选机4包括燃烧腔体43，燃烧腔体43的侧壁上贯穿有喷火阀42，喷火阀42的喷嘴延伸至燃烧腔体43内部，燃烧腔体43的顶部设置有进料口41、底部设置有出料口44。
[0038]本实施例中的振动筛6可以选用振动条筛。
[0039]实施例2：为了对负压风冷机吸附的材料进行分离
[0040]与实施例1的区别在于：负压式风冷机包括风机13，负压式风冷机的吸风口9与风机13之间设置有分离器11，分离器11的底部设置有分离器固体出料口12；分离器11用于分离固体和气体，分离器11的所分离出的固体从分离器固体出料口12排出，分离器11的所分离出的气体进入风机13。
[0041]实施例2的设置目的在于可以将负压式风冷机所吸取固体的情况进行查看，负压式风冷机如果吸力较大则会让分离器固体出料口12中物料的含量增加，如果负压式风冷机的吸力过小，则会导致毛发类杂质燃烧后的产物分离不完全。因此有必要设置分离器11来对负压式风冷机吸取固体的情况进行检查。
[0042]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本技术结构的说明，仅是为了便于描述本技术的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0043]对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛发类杂质去除系统，用于物料中毛发类杂质的去除，包括火选机(4)，其特征在于：所述火选机(4)出口连接有负压式风冷机；所述火选机(4)用于将毛发类杂质点燃；所述负压式风冷机用于吸毛发类杂质燃烧后的产物。2.根据权利要求1所述的一种毛发类杂质去除系统，其特征在于：所述负压式风冷机包括风机(13)，所述负压式风冷机的吸风口(9)与风机(13)之间设置有分离器(11)，所述分离器(11)的底部设置有分离器固体出料口(12)；所述分离器(11)用于分离固体和气体，所述分离器(11)的所分离出的固体从分离器固体出料口(12)排出，所述分离器(11)的所分离出的气体进入风机(13)。3.根据权利要求2所述的一种毛发类杂质去除系统，其特征在于：所述风机(13)进口与分离器(11)的排气出口连接，所述风机(13)的出口设置有风气排气口(14)。4.根据权利要求1所述的一种毛发类杂质去除系统，其特征在于：包括振动给料机(3)，所述火选机(4)的进口与振动给料机(3)的出口连接。5.根据权利要求1所述的一种毛发类杂质去除系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄栋，
申请(专利权)人：颐海安徽食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：