本实用新型专利技术公开了一种用于熔断器的熔断跌落装置，包括熔断管、熔断管连接金具、底座、支柱和凸轮基础座；支柱固定安装在底座上，凸轮基础座固定安装在支柱的顶部，熔断管转动安装在凸轮基础座上，底座上设有触点开关，凸轮基础座上安装有设有配合熔断芯喷出的开关机构。该熔断器的熔断跌落装置利用熔断时熔断芯由熔断管内喷出，并撞击凸轮基础座的开关机构，使得熔断管相对于凸轮基础座转动至水平位置与绝缘限位指示杆的顶端接触，触发熔断信号。除了可以形成熔断信号外，熔断管转动至水平位置，便于人工或换芯设备进行换芯，在人工确认安全后通过复位机构对熔断管进行复位，以此保证安全的同时便于更换熔断芯。此保证安全的同时便于更换熔断芯。此保证安全的同时便于更换熔断芯。
【技术实现步骤摘要】
一种用于熔断器的熔断跌落装置
[0001]本技术涉及一种用于熔断器的熔断跌落装置。
技术介绍
[0002]熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔断芯的熔丝熔断，进而断开电路的一种电器。跌落式熔断器是熔断器中的一种，其内部通过弹簧机构安装有熔断芯，熔断芯熔断后能够喷出至跌落式熔断器外部，同时，触电点彻底与取电点断开并拉开一段非常明显的距离，满足使电路断开的同时，也易被检修人员发现，进而广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的高压线路保护器件之一。
[0003]熔断芯的熔丝熔断后，需要及时对熔断芯进行及时更换，现有的电容器保护装置结构较为简单，熔丝熔断后操作较为繁琐，例如专利申请号为：CN201320827778.0的专利文件中公开了“一种电容器保护装置”，其将熔断芯安设于熔断器的外部，利用熔丝熔断后熔断芯翻转触碰微型开关形成熔断信号；其缺点熔丝露于熔断器外部，存在安全性问题，其次，该电容器保护装置中所使用的熔断芯并非常规市购熔断芯，需要对市购的熔断芯进行接线改造，因此，导致熔断芯更换过程效率较低，导致停电时间延长，增大了经济损失。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种用于熔断器的熔断跌落装置，该用于熔断器的熔断跌落装置能够在满足形成熔断信号的基础上，适配常规市购熔断芯，在保证安全的同时便于更换熔断芯。
[0005]本技术采用的技术方案为：
[0006]一种用于熔断器的熔断跌落装置，包括熔断管和熔断管连接金具，所述熔断管的内部通过弹簧机构安装有熔断芯，熔断管安装于该用于熔断器的熔断跌落机构与熔断管连接金具之间；所述熔断管连接金具与熔断器接触处安装有弹簧；该用于熔断器的熔断跌落装置包括底座、支柱和凸轮基础座；所述支柱固定安装在底座上，凸轮基础座固定安装在支柱的顶部，熔断管下端转动安装在凸轮基础座上，底座上设有触点开关，凸轮基础座上设有配合触点开关的绝缘限位指示杆，凸轮基础座上安装有设有配合熔断芯喷出的开关机构；所述熔断芯熔断时，其由熔断管内部喷出并撞击凸轮基础座的开关机构，使得熔断管在重力及熔断管连接金具的弹簧作用下由使用位置相对于凸轮基础座转动至水平位置与绝缘限位指示杆的顶端接触，触点开关即能够形成熔断信号。
[0007]进一步，所述凸轮基础座整体呈U形，其开口内部形成配合熔断管转动的空间，且该空间内的前端设有限位台；凸轮基础座的两侧端板上形成有配合熔断管下移及旋转的弧形孔和腰形孔，熔断管的下端通过第一安装轴和第二安装轴配合弧形孔和腰形孔转动安装在凸轮基础座内；凸轮基础座两侧的外部均转动安装凸轮，凸轮通过连杆组件与第一安装轴的两端连接。
[0008]进一步，所述开关机构固定安装于凸轮基础座外部两侧，其包括固定安装板、摆动杆、开关弹簧座、卡块和接触板；所述固定安装板固定安装在凸轮基础座两侧的端板上；所述摆动杆的一端与固定安装板前端底部铰接，其另一端延伸至熔断管下方两侧与位于熔断管使用位置下方的接触板固定连接；所述卡块穿过固定安装板，其顶端与凸轮卡接，其底部与摆动杆中间段轴连接，其位于固定安装板内的中间段上套装开关弹簧座。
[0009]进一步，所述支柱采用磁绝缘支柱。
[0010]进一步，所述熔断管连接金具上还设有与熔断管连接的复位机构，通过复位机构在更换熔断芯后能够对熔断管进行复位。
[0011]进一步，复位机构包括复位电机、传动齿轮箱和连接杆；所述复位电机固定安装于传动齿轮箱外部一侧，其输出轴插入传动齿轮箱内；所述齿轮箱固定安装于熔断管连接金具上，其内部设有固定套装在复位电机输出轴上能够转动的齿轮以及和齿轮啮合的半圆齿条；所述半圆齿条的两端穿过传动齿轮箱，半圆齿条的一端与连接杆铰接，连接杆的另一端与熔断管铰接且铰接处靠近凸轮基础座。
[0012]进一步，所述连接杆为复合支柱针式绝缘子。
[0013]进一步，所述熔断管连接金具上靠近复位机构处对称安装支柱绝缘子。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]该熔断器的熔断跌落装置利用熔断时熔断芯由熔断管内喷出，并撞击凸轮基础座的开关机构，使得熔断管相对于凸轮基础座转动至水平位置与绝缘限位指示杆的顶端接触，触发熔断信号。该熔断器的熔断跌落装置适用常规市购熔断芯，除了可以形成熔断信号外，熔断管在熔断芯熔断后能够转动至水平位置，便于人工或换芯设备进行换芯。此外，该熔断器的熔断跌落装置还配备复位机构，换芯后还可通过复位机构对熔断管进行复位，以此保证安全的同时便于更换熔断芯，减少停电时长，降低经济损失。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术凸轮基础座的结构示意图；
[0018]图3为本技术开关机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术复位机构的结构示意图；
[0020]图1—4中，1—熔断管，2—熔断管连接金具，3—熔断芯，4—底座，5—支柱，6—凸轮基础座，7—触点开关，8—绝缘限位指示杆，9—开关机构，10—限位台，11—弧形孔，12—腰形孔，13—第一安装轴，14—第二安装轴，15—连杆组件，16—固定安装板，17—摆动杆，18—开关弹簧座，19—卡块，20—接触板，21—复位电机，22—传动齿轮箱，23—连接杆，24—齿轮，25—半圆齿条，26—支柱绝缘子、27—凸轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，处理图中示出的方位之外，空间术语意在包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定为在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位，这里所用的空间相对说明可以相应地解释。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，本实施例提供一种用于熔断器的熔断跌落装置，包括熔断管1、熔断管连接金具2、底座4、支柱5和凸轮基础座6；
[0025]具体的，所述熔断管1的内部通过弹簧机构安装熔断芯3，熔断管1安装于该用于熔凸轮基础座6与熔断管连接金具2之间，熔断管连接金具2与熔断管1接触处安装有弹簧，其中熔断管连接金具2、熔断管1和熔断芯3均采用市购产品直接进行安装使用。支柱5固定安装在底座4上，凸轮基础座6固定安装在支柱5的顶部，熔断管1下端转动安装在凸轮基础座6上，底座4上设有触点开关7，凸轮基础座6上设有配合触点开关7的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于熔断器的熔断跌落装置，包括熔断管和熔断管连接金具，所述熔断管的内部通过弹簧机构安装有熔断芯，熔断管安装于该用于熔断器的熔断跌落机构与熔断管连接金具之间；所述熔断管连接金具与熔断器接触处安装有弹簧；其特征在于：该用于熔断器的熔断跌落装置包括底座、支柱和凸轮基础座；所述支柱固定安装在底座上，凸轮基础座固定安装在支柱的顶部，熔断管下端转动安装在凸轮基础座上，底座上设有触点开关，凸轮基础座上设有配合触点开关的绝缘限位指示杆，凸轮基础座上安装有设有配合熔断芯喷出的开关机构；所述熔断芯熔断时，其由熔断管内部喷出并撞击凸轮基础座的开关机构，使得熔断管在重力及熔断管连接金具的弹簧作用下由使用位置相对于凸轮基础座转动至水平位置与绝缘限位指示杆的顶端接触，触点开关即能够形成熔断信号。2.根据权利要求1所述的用于熔断器的熔断跌落装置，其特征在于：所述凸轮基础座整体呈U形，其开口内部形成配合熔断管转动的空间，且该空间内的前端设有限位台；凸轮基础座的两侧端板上形成有配合熔断管下移及旋转的弧形孔和腰形孔，熔断管的下端通过第一安装轴和第二安装轴配合弧形孔和腰形孔转动安装在凸轮基础座内；凸轮基础座两侧的外部均转动安装凸轮，凸轮通过连杆组件与第一安装轴的两端连接。3.根据权利要求2所述的用于熔断器的熔断跌落装置，其特征在于：所述开关机构固定安装于凸轮基础座外部两侧，其包括固定安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚国军，解玮，杨晓，陶军旭，杨绍，杨云超，段然，
申请(专利权)人：云南省电子工业研究所有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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