一种双层玻璃反应釜防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种双层玻璃反应釜防护装置，包括釜体，所述釜体的顶部连通有加料斗，所述釜体的底部连通有下料斗，所述釜体的四周均固定连接有支架，所述支架的正面设置有与釜体配合使用的防护机构，所述防护机构包括温度传感器，所述温度传感器嵌设在釜体的顶部。通过设置防护机构，由温度传感器对釜体内部反应温度的变化进行实时监测，由冷热一体机提供冷源和热源，增压泵提供输送来源，再由三通接头、支管、连通架、中空腔室、通孔和保温垫的配合，根据实际需求，对釜体表面进行精准度冷热防护控制操作，避免釜体表面冷却过度出现自身热量损失，也防止釜体表面温度过高出现炸裂伤人事故，提升釜体的反应安全性能。提升釜体的反应安全性能。提升釜体的反应安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种双层玻璃反应釜防护装置


[0001]本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种双层玻璃反应釜防护装置。

技术介绍

[0002]对反应器的广义理解是具有物理或化学反应的容器，通过容器的结构设计和参数配置，可以实现工艺所需的加热、蒸发、冷却和低速混合功能，反应器广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，它们是用于完成硫化、硝化、氢化、烷基化、聚合、缩合和其他工艺过程的压力容器。
[0003]根据材料反应条件不同，会用到双层玻璃反应釜，根据对比例一种双层玻璃反应釜防护装置(授权号：CN216605208U)中公开了通过冷却机构实现反应釜冷却降温的防护功能，采用此冷却手段存在双层玻璃反应釜自身热量被冷却损失，导致双层玻璃反应釜自身温度达不到反应条件，直接影响双层玻璃反应釜内物料的反应质量和速度，同时双层玻璃反应釜也受外界环境温度影响，在低温天气时，双层玻璃反应釜的热量散失较快，从而无法根据实际需求，对双层玻璃反应釜表面进行精准度冷热防护控制，也起不到防炸裂的作用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法根据实际需求，对双层玻璃反应釜表面进行精准度冷热防护控制的缺点，而提出的一种双层玻璃反应釜防护装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种双层玻璃反应釜防护装置，包括釜体，所述釜体的顶部连通有加料斗，所述釜体的底部连通有下料斗，所述釜体的四周均固定连接有支架，所述支架的正面设置有与釜体配合使用的防护机构。/>[0007]优选的，所述防护机构包括温度传感器，所述温度传感器嵌设在釜体的顶部，所述支架的正面固定连接有冷热一体机且冷热一体机的顶部固定连接有增压泵，所述增压泵的出气口连通有三通接头且三通接头的两端均连通有支管，所述支管的另一端连通有连通架且连通架的内腔开设有中空腔室，所述连通架靠近釜体的内端开设有通孔，所述釜体的两侧均贴设有与通孔配合使用的保温垫。
[0008]优选的，所述支管采用螺纹软管，所述支管靠近釜体的一端连通有电控阀。
[0009]优选的，所述保温垫的高度大于连通架的高度，所述通孔沿连通架的横轴线呈半圆型阵列状分布。
[0010]优选的，所述连通架和保温垫的内端均垫设有密封垫，所述密封垫靠近连通架和保温垫的表面涂设有密封胶。
[0011]优选的，所述连通架的上下两侧均开设有限位凹槽且限位凹槽的内腔卡接有卡箍，所述卡箍相向的一侧螺纹连接有紧固螺丝。
[0012]优选的，其中一根所述支管靠近下料斗的一端套设有限位环，且限位环的一侧通过连接块与下料斗的表壁固定连接。
[0013]本技术中，所述一种双层玻璃反应釜防护装置，通过设置防护机构，由温度传感器对釜体内部反应温度的变化进行实时监测，由冷热一体机提供冷源和热源，增压泵提供输送来源，再由三通接头、支管、连通架、中空腔室、通孔和保温垫的配合，根据实际需求，对釜体表面进行精准度冷热防护控制操作，避免釜体表面冷却过度出现自身热量损失，也防止釜体表面温度过高出现炸裂伤人事故，提升釜体的反应安全性能。
[0014]通过密封垫，对连通架和保温垫之前提供密封补偿，避免中空腔室内的冷气和热量出现泄漏，通过限位凹槽、卡箍和紧固螺丝，对连通架进行快速卡紧固定，起到便于拆装的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种双层玻璃反应釜防护装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种双层玻璃反应釜防护装置的结构后视图；
[0017]图3为本技术提出的防护机构的结构俯视图；
[0018]图4为本技术提出的连通架和保温垫的结构分解示意图；
[0019]图5为本技术提出的连通架的结构局部剖视图。
[0020]图中：1、釜体；2、支架；3、防护机构；31、温度传感器；32、冷热一体机；33、增压泵；34、三通接头；35、支管；36、连通架；37、中空腔室；38、通孔；39、保温垫；4、密封垫；5、卡箍；6、紧固螺丝。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一
[0025]参照图1至图5，一种双层玻璃反应釜防护装置，包括釜体1，釜体1的顶部连通有加料斗，釜体1的底部连通有下料斗，釜体1的四周均固定连接有支架2，支架2的正面设置有与釜体1配合使用的防护机构3，通过设置防护机构3，由温度传感器31对釜体1内部反应温度的变化进行实时监测，由冷热一体机32提供冷源和热源，增压泵33提供输送来源，再由三通接头34、支管35、连通架36、中空腔室37、通孔38和保温垫39的配合，根据实际需求，对釜体1表面进行精准度冷热防护控制操作，避免釜体1表面冷却过度出现自身热量损失，也防止釜体1表面温度过高出现炸裂伤人事故，提升釜体1的反应安全性能。
[0026]实施例二
[0027]在实施例一的基础上改进：一种双层玻璃反应釜防护装置，包括釜体1，釜体1的顶部连通有加料斗，釜体1的底部连通有下料斗，釜体1的四周均固定连接有支架2，支架2的正面设置有与釜体1配合使用的防护机构3，防护机构3包括温度传感器31，温度传感器31嵌设在釜体1的顶部，支架2的正面固定连接有冷热一体机32且冷热一体机32的顶部固定连接有增压泵33，增压泵33的出气口连通有三通接头34且三通接头34的两端均连通有支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层玻璃反应釜防护装置，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部连通有加料斗，所述釜体(1)的底部连通有下料斗，所述釜体(1)的四周均固定连接有支架(2)，所述支架(2)的正面设置有与釜体(1)配合使用的防护机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种双层玻璃反应釜防护装置，其特征在于，所述防护机构(3)包括温度传感器(31)，所述温度传感器(31)嵌设在釜体(1)的顶部，所述支架(2)的正面固定连接有冷热一体机(32)且冷热一体机(32)的顶部固定连接有增压泵(33)，所述增压泵(33)的出气口连通有三通接头(34)且三通接头(34)的两端均连通有支管(35)，所述支管(35)的另一端连通有连通架(36)且连通架(36)的内腔开设有中空腔室(37)，所述连通架(36)靠近釜体(1)的内端开设有通孔(38)，所述釜体(1)的两侧均贴设有与通孔(38)配合使用的保温垫(39)。3.根据权利要求2所述的一种双层玻璃反应釜防...

【专利技术属性】
技术研发人员：李婧，邓琦，艾伟健，
申请(专利权)人：天津楷特药业有限公司，
类型：新型
国别省市：