一种水泥粉碎研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥粉碎研磨装置，包括研磨箱、通过转轴转动设置于所述研磨箱内部的两个粉碎辊，所述粉碎辊旋转方向相反，所述研磨箱底部设置有出料口，所述研磨箱入料口处设置有斜板，所述斜板处设置有用于疏通物料的下料组件，所述下料组件包括可往复运动的疏通条和固定于疏通条一端的连接架，所述疏通条与斜板的内表面相对平行设置。本实用新型专利技术中，采用下料组件和驱动组件，启动驱动组件，带动下料组件运动，下料组件内部的疏通条在斜板表面往复移动，对堆积的水泥原料进行疏通，防止造成局部的堵塞，从而实现连续顺畅的入料目的，进行研磨工作。进行研磨工作。进行研磨工作。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥粉碎研磨装置


[0001]本技术涉及电厂设备布置
，具体为一种水泥粉碎研磨装置。

技术介绍

[0002]水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。我们日常所认知的用途一般是建筑行业，而水泥也可分为粗制和细制水泥，同样的，其用途也不同。水泥研磨装置就是将水泥原料等研磨成生产所需要的标准。
[0003]传统的粉碎装置在进料时，水泥原料容易堆积在入料口，造成堵塞，无法实现顺畅的下料工作，需要人工疏通，较为不便，导致研磨效率低下。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泥粉碎研磨装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种水泥粉碎研磨装置，包括研磨箱、通过转轴转动设置于所述研磨箱内部的两个粉碎辊，所述粉碎辊旋转方向相反，所述研磨箱底部设置有出料口，所述研磨箱入料口处设置有斜板，所述斜板处设置有用于疏通物料的下料组件，所述下料组件包括可往复运动的疏通条和固定于疏通条一端的连接架，所述疏通条与斜板的内表面相对平行设置。
[0008]优选的，所述下料组件还包括固定于研磨箱侧壁的固定架，所述固定架侧壁固定连接有两个导杆，所述导杆均活动贯穿连接架设置，所述导杆一端与连接架之间固定连接有弹簧。
[0009]优选的，所述导杆为圆柱杆，所述弹簧套设于所述导杆上。
[0010]优选的，所述研磨箱侧壁固定连接有驱动组件，所述驱动组件包括固定于研磨箱侧壁的支架、安装于支架上的第二电机、固定于第二电机输出端的凸轮。
[0011]优选的，所述转轴一端贯穿至研磨箱外部并固定连接有蜗轮，所述研磨箱侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。
[0012]优选的，所述研磨箱底部固定连接有支撑腿。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种水泥粉碎研磨装置，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术中，采用下料组件和驱动组件，启动驱动组件，带动下料组件运动，下料组件内部的疏通条在斜板表面往复移动，对堆积的水泥原料进行疏通，防止造成局部的堵塞，从而实现连续顺畅的入料目的，进行研磨工作。
[0016]2、本技术中，采用蜗杆、蜗轮和第二电机，能够对两个粉碎辊进行驱动，使得
两个粉碎辊沿着相反的方向旋转，对水泥原料进行粉碎，且承载力强，粉碎效果好。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种水泥粉碎研磨装置的前视立体结构图；
[0018]图2为本技术提出的一种水泥粉碎研磨装置的后视立体结构图；
[0019]图3为本技术提出的一种水泥粉碎研磨装置的俯视结构图；
[0020]图4为本技术提出的一种水泥粉碎研磨装置的前视剖面结构图；
[0021]图5为本技术提出的一种水泥粉碎研磨装置的下料组件结构图；
[0022]图6为本技术提出的一种水泥粉碎研磨装置的驱动组件结构图。
[0023]图中：1、研磨箱；2、斜板；3、下料组件；31、固定架；32、导杆；33、弹簧；34、连接架；35、疏通条；4、驱动组件；41、第二电机；42、凸轮；43、支架；5、粉碎辊；6、蜗轮；7、蜗杆；8、第一电机；9、出料口；10、支撑腿；11、转轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种水泥粉碎研磨装置，包括研磨箱1、通过转轴11转动设置于研磨箱1内部的两个粉碎辊5，转轴11转动插设于研磨箱1内部，粉碎辊5同轴固定套接在转轴11上，粉碎辊5旋转方向相反，研磨箱1底部设置有出料口9，研磨箱1入料口处设置有斜板2，斜板2处设置有用于疏通物料的下料组件3，下料组件3包括可往复运动的疏通条35和固定于疏通条35一端的连接架34，疏通条35与斜板2的内表面相对平行设置。
[0026]通过往斜板2上倾倒水泥原料，原料经过入料口进入研磨箱1进行粉碎目的，通过驱动下料组件3，使得下料组件3内部的疏通条35在斜板2表面往复移动，实现对堆积的水泥原料进行疏通，防止造成局部的堵塞，从而实现连续顺畅的入料目的，进行研磨工作，两个旋转的粉碎辊5对原料进行粉碎，最终通过出料口9排出。
[0027]上述的下料组件3还包括固定于研磨箱1侧壁的固定架31，固定架31侧壁固定连接有两个导杆32，导杆32均活动贯穿连接架34设置，导杆32一端与连接架34之间固定连接有弹簧33，导杆32为圆柱杆，弹簧33套设于导杆32上。
[0028]研磨箱1侧壁固定连接有驱动组件4，驱动组件4包括固定于研磨箱1侧壁的支架43、安装于支架43上的第二电机41、固定于第二电机41输出端的凸轮42。
[0029]具体疏通物料时，启动第二电机41，带动凸轮42旋转，凸轮42在旋转时对连接架34进行推动，由于连接架34滑动设置于导杆32上，并且弹簧33设置在连接架34与导杆32之间，在凸轮42连续旋转的过程中，使得该连接架34和疏通条35往复移动，从而对堆积的水泥原料进行疏通。
[0030]转轴11一端贯穿至研磨箱1外部并固定连接有蜗轮6，研磨箱1侧壁固定连接有第一电机8，第一电机8输出端固定连接有蜗杆7，蜗杆7与蜗轮6啮合。
[0031]启动第一电机8，带动蜗杆7转动，蜗杆7驱动两个蜗轮6转动，蜗轮6通过转轴11带
动粉碎辊5转动，两个粉碎辊5旋转方向相反，实现对水泥的粉碎。
[0032]研磨箱1底部固定连接有支撑腿10，实现对研磨箱1的支撑目的。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥粉碎研磨装置，其特征在于：包括研磨箱（1）、通过转轴（11）转动设置于所述研磨箱（1）内部的两个粉碎辊（5），所述粉碎辊（5）旋转方向相反，所述研磨箱（1）底部设置有出料口（9），所述研磨箱（1）入料口处设置有斜板（2），所述斜板（2）处设置有用于疏通物料的下料组件（3），所述下料组件（3）包括可往复运动的疏通条（35）和固定于疏通条（35）一端的连接架（34），所述疏通条（35）与斜板（2）的内表面相对平行设置。2.根据权利要求1所述的一种水泥粉碎研磨装置，其特征在于：所述下料组件（3）还包括固定于研磨箱（1）侧壁的固定架（31），所述固定架（31）侧壁固定连接有两个导杆（32），所述导杆（32）均活动贯穿连接架（34）设置，所述导杆（32）一端与连接架（34）之间固定连接有弹簧（33）。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李营，
申请(专利权)人：李营，
类型：新型
国别省市：