一种散热器散热翅片加工用压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热器散热翅片加工用压片机，包括压片冲床，所述压片冲床的中间由上至下设置有冲头、上模座和下模座，所述上模座固定安装在冲头的下表面，且上模座与下模座的位置相对齐，所述压片冲床的内部且位于下模座的下方设置有落料槽；本实用新型专利技术所述的一种散热器散热翅片加工用压片机，在伸缩弹簧的作用下减小冲头对压片冲床下端的冲击，通过拨片拨动板料防止板料卡在下模座处，也方便散热翅片制件从落料槽中落料，使得拨料结构将下模座中的板料进行拨出，避免板料滞留在下模座中，通过拨料结构复位可以推动固定柱进行复位，避免固定柱卡死或者失灵，保证下一次冲头下压冲压时下压结构可以正常运转。下压冲压时下压结构可以正常运转。下压冲压时下压结构可以正常运转。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器散热翅片加工用压片机


[0001]本技术涉及散热器散热翅片加工领域，特别涉及一种散热器散热翅片加工用压片机。

技术介绍

[0002]散热器翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备，它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的，翅片的材质可以是钢带、不锈钢带等，在加工散热器散热翅片时通过压片机将板料固定在冲压，从而从板料中冲压出需要形状和尺寸的散热翅片，再将冲压出的一片一片制件进行处理；
[0003]但是现有的散热翅片冲压机存在一定的弊端，首先在冲压散热翅片时散热翅片制件的边缘毛刺会与下模座进行接触，恻然导致会有一些散热翅片会卡在下模座的内部底端，散热翅片的制件需要被之后的若干个制件将其挤出后才能进行落料，容易造成散热翅片落料不畅，甚至会将散热翅片堵塞在出料槽的内部，需要人工将散热翅片疏通后才能进行冲压。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种散热器散热翅片加工用压片机，可以有效解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种散热器散热翅片加工用压片机，包括压片冲床，所述压片冲床的中间由上至下设置有冲头、上模座和下模座，所述上模座固定安装在冲头的下表面，且上模座与下模座的位置相对齐，所述压片冲床的内部且位于下模座的下方设置有落料槽，所述压片冲床的下端且位于下模座的一侧设置有下压结构，所述落料槽的内部且位于下模座的下方设置有拨料结构，且下压结构与拨料结构相接触；
[0007]所述拨料结构包括两个连接杆，所述连接杆的中间均焊接有固定销，所述固定销的圆柱面均套设有扭力弹簧，所述连接杆通过固定销与落料槽的两侧内壁转动连接，两个所述连接杆同一端之间焊接有第二连接条，两个连接杆的另一端与下压结构的底端相连接，所述第二连接条的中间且位于下模座的边缘处设置有一组拨片。
[0008]作为本技术优选的一种技术方案，所述扭力弹簧的一端与连接杆侧壁相连接，且扭力弹簧的另一端与落料槽的内壁相连接。
[0009]作为本技术优选的一种技术方案，所述拨片的端部均设置有磁块，且拨片和磁块均与下模座处相对齐。
[0010]作为本技术优选的一种技术方案，所述下压结构包括两个固定柱，所述压片冲床的下端且位于下模座的一侧开设有两个阶梯孔，且固定柱位于阶梯孔的内部，所述固定柱的圆柱面且位于阶梯孔的内部设置有伸缩弹簧，所述固定柱的顶端和底端均焊接有第一接触板和第二接触片，所述两个连接杆的端部之间焊接有第一连接条，且第二接触片位
于第一连接条的两端部。
[0011]作为本技术优选的一种技术方案，所述第一接触板的直径大于阶梯孔底端的直径，且第二接触片的直径大于阶梯孔顶端的直径。
[0012]作为本技术优选的一种技术方案，所述压片冲床的四个拐角设置有导柱，且冲头与导柱滑动连接，且上模座和下模座的形状相配合。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中设置有下压结构，通过冲头下压使得第一接触板向下移动，在伸缩弹簧的作用下减小冲头对压片冲床下端的冲击，避免冲头对压片冲床的冲击过大；
[0014]设置有拨料结构，在连接杆绕着固定销转动时，此时第二连接条发生偏转的同时拨片也会发生偏转，从而拨片会与下模座相接触将冲压好的板料拨动直至落下，且通过拨片拨动板料防止板料卡在下模座处，也方便散热翅片制件从落料槽中落料；
[0015]通过下压结构和拨料结构相接触，固定柱推动连接杆进行偏转，使得拨料结构将下模座中的板料进行拨出，避免板料滞留在下模座中，通过拨料结构复位可以推动固定柱进行复位，避免固定柱卡死或者失灵，保证下一次冲头下压冲压时下压结构可以正常运转。
附图说明
[0016]图1为本技术一种散热器散热翅片加工用压片机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种散热器散热翅片加工用压片机的下模座的示意图；
[0018]图3为本技术一种散热器散热翅片加工用压片机的拨料结构的示意图；
[0019]图4为本技术一种散热器散热翅片加工用压片机的下压结构的示意图。
[0020]图中：1、压片冲床；2、冲头；3、上模座；4、下模座；5、下压结构；6、拨料结构；7、落料槽；501、第一接触板；502、固定柱；503、伸缩弹簧；504、第一连接条；505、第二接触片；601、连接杆；602、固定销；603、扭力弹簧；604、第二连接条；605、拨片。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
图4所示，一种散热器散热翅片加工用压片机，包括压片冲床1，压片冲床1的中间由上至下设置有冲头2、上模座3和下模座4，上模座3固定安装在冲头2的下表面，且上模座3与下模座4的位置相对齐，压片冲床1的内部且位于下模座4的下方设置有落料槽7，压片冲床1的下端且位于下模座4的一侧设置有下压结构5，落料槽7的内部且位于下模座4的下方设置有拨料结构6，且下压结构5与拨料结构6相接触；
[0023]拨料结构6包括两个连接杆601，连接杆601的中间均焊接有固定销602，固定销602的圆柱面均套设有扭力弹簧603，连接杆601通过固定销602与落料槽7的两侧内壁转动连接，两个连接杆601同一端之间焊接有第二连接条604，两个连接杆601的另一端与下压结构5的底端相连接，第二连接条604的中间且位于下模座4的边缘处设置有一组拨片605。
[0024]本实施例中，扭力弹簧603的一端与连接杆601侧壁相连接，且扭力弹簧603的另一端与落料槽7的内壁相连接，在连接杆601绕着固定销602转动时，此时第二连接条604发生偏转的同时拨片605也会发生偏转，从而拨片605会与下模座4相接触将冲压好的板料拨动
直至落下，且通过拨片605拨动板料防止板料卡在下模座4处，也方便散热翅片制件从落料槽7中落料。
[0025]本实施例中，拨片605的端部均设置有磁块，且拨片605和磁块均与下模座4处相对齐，通过磁块可以将钢制制片进行吸附下来，进一步减少制件卡在下模座4中的情况。
[0026]本实施例中，下压结构5包括两个固定柱502，压片冲床1的下端且位于下模座4的一侧开设有两个阶梯孔，且固定柱502位于阶梯孔的内部，固定柱502的圆柱面且位于阶梯孔的内部设置有伸缩弹簧503，固定柱502的顶端和底端均焊接有第一接触板501和第二接触片505，两个连接杆601的端部之间焊接有第一连接条504，且第二接触片505位于第一连接条504的两端部，在连接杆601绕着固定销602转动时，此时第二连接条604发生偏转的同时拨片605也会发生偏转，从而拨片605会与下模座4相接触将冲压好的板料拨动直至落下，且通过拨片605拨动板料防止板料卡在下模座4处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器散热翅片加工用压片机，其特征在于：包括压片冲床(1)，所述压片冲床(1)的中间由上至下设置有冲头(2)、上模座(3)和下模座(4)，所述上模座(3)固定安装在冲头(2)的下表面，且上模座(3)与下模座(4)的位置相对齐，所述压片冲床(1)的内部且位于下模座(4)的下方设置有落料槽(7)，所述压片冲床(1)的下端且位于下模座(4)的一侧设置有下压结构(5)，所述落料槽(7)的内部且位于下模座(4)的下方设置有拨料结构(6)，且下压结构(5)与拨料结构(6)相接触；所述拨料结构(6)包括两个连接杆(601)，所述连接杆(601)的中间均焊接有固定销(602)，所述固定销(602)的圆柱面均套设有扭力弹簧(603)，所述连接杆(601)通过固定销(602)与落料槽(7)的两侧内壁转动连接，两个所述连接杆(601)同一端之间焊接有第二连接条(604)，两个连接杆(601)的另一端与下压结构(5)的底端相连接，所述第二连接条(604)的中间且位于下模座(4)的边缘处设置有一组拨片(605)。2.根据权利要求1所述一种散热器散热翅片加工用压片机，其特征在于：所述扭力弹簧(603)的一端与连接杆(601)侧壁相连接，且扭力弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚文蕙，虞桂春，
申请(专利权)人：上海登敏自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：