本实用新型专利技术属于混料装置技术领域，且公开了一种生产硅酮疤痕凝胶用的均匀混料装置，包括机体，所述机体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述机体一侧的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有第一机箱，首先利用第一机箱内第一电机转动带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动小型搅拌叶片转动，小型搅拌叶片转动将原料在横向充分搅拌，再通过液压油缸带动移动板移动，使原料漏下去，这时第二机箱内第二电机转动带动第二转动杆转动，第二转动杆转动带动大型搅拌叶片转动，大型搅拌叶片转动将原料竖向充分搅拌，两重搅拌使原料充分均匀的混合，降低产次品的出现，降低生产成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生产硅酮疤痕凝胶用的均匀混料装置
[0001]本技术属于混料装置
，具体是一种生产硅酮疤痕凝胶用的均匀混料装置。
技术介绍
[0002]疤痕凝胶由聚硅氧烷(医用级硅橡胶)制造。疤痕凝胶为非灭菌产品，产品有效期8年，该产品可用于由烧伤、擦伤或裂伤造成的疤痕和增生性疤痕，该产品时当前市场常见的用于疤痕治疗的药品，在生产过程中需要用到混料装置将原料进行均匀混合。
[0003]现有的混料装置虽然使用方便但是还存在一些问题，例如；现有的混料装置大多是通过简单搅拌装置进行基础的混合，但是这种搅拌的搅拌能力不强，不能将原料进行充分均匀的混合，容易使生产的产品出现残次品，提高生产成本，降低生产效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产硅酮疤痕凝胶用的均匀混料装置，解决了现有的混料装置搅拌能力不强，不能将原料进行充分均匀的混合，容易使生产的产品出现残次品，提高生产成本，降低生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产硅酮疤痕凝胶用的均匀混料装置，包括机体，所述机体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述机体一侧的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内腔固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端依次贯穿第一机箱与机体并延伸至机体的内腔，所述第一转动杆延伸至机体内腔的一端通过第一轴承与机体的另一侧转动连接，所述第一转动杆的外侧固定连接有小型搅拌叶片。
[0006]作为本技术的一种生产硅酮疤痕凝胶用的均匀混料装置优选技术方案，所述机体的内腔且位于小型搅拌叶片的下方固定连接有隔板。
[0007]作为本技术的一种生产硅酮疤痕凝胶用的均匀混料装置优选技术方案，所述机体的一侧且位于安装板的下方固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定连接有移动板，所述移动板依次贯穿机体与隔板并与隔板的内腔接触。
[0008]作为本技术的一种生产硅酮疤痕凝胶用的均匀混料装置优选技术方案，所述机体底部的中部固定连接有第二机箱，所述第二机箱的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端依次贯穿第二机箱与机体并延伸至机体的内腔，所述第二转动杆延伸至机体内腔的一端通过第二轴承与隔板的底部转动连接，所述第二转动杆的两侧固定连接有大型搅拌叶片。
[0009]作为本技术的一种生产硅酮疤痕凝胶用的均匀混料装置优选技术方案，所述机体的两侧且位于移动板的外侧均固定连接有密封垫，所述密封垫的材质为橡胶。
[0010]作为本技术的一种生产硅酮疤痕凝胶用的均匀混料装置优选技术方案，所述
机体的顶部连通有进料管，所述机体的底部连通有出料管，所述出料管的内腔固定连接有控制阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、通过设置第一机箱、第一转动杆、小型搅拌叶片、第二机箱、第二转动杆和大型搅拌叶片共同作用，首先利用第一机箱内第一电机转动带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动小型搅拌叶片转动，小型搅拌叶片转动将原料在横向充分搅拌，再通过液压油缸带动移动板移动，使原料漏下去，这时第二机箱内第二电机转动带动第二转动杆转动，第二转动杆转动带动大型搅拌叶片转动，大型搅拌叶片转动将原料竖向充分搅拌，两重搅拌使原料充分均匀的混合，降低产次品的出现，降低生产成本，提高生产效率。
[0013]2、通过设置密封垫、进料管、出料管和控制阀共同作用，首先通过密封垫对移动板移动处进行密封防止有原料漏出，避免浪费，在通过进料管、出料管方便进料和出料，控制阀可以控制出料管，操作方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的平面图；
[0015]图2为本技术结构的剖视图；
[0016]图3为本技术大型搅拌叶片结构的平面图；
[0017]图4为本技术隔板结构的俯视图。
[0018]图中：1、机体；2、支撑腿；3、安装板；4、第一机箱；5、第一电机；6、第一转动杆；7、第一轴承；8、小型搅拌叶片；9、隔板；10、固定架；11、液压油缸；12、移动板；13、第二机箱；14、第二电机；15、第二转动杆；16、第二轴承；17、大型搅拌叶片；18、密封垫；19、进料管；20、出料管；21、控制阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示，一种生产硅酮疤痕凝胶用的均匀混料装置，包括机体1，机体1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，机体1一侧的顶部固定连接有安装板3，安装板3的顶部固定连接有第一机箱4，第一机箱4的内腔固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一转动杆6，第一转动杆6的一端依次贯穿第一机箱4与机体1并延伸至机体1的内腔，第一转动杆6延伸至机体1内腔的一端通过第一轴承7与机体1的另一侧转动连接，第一转动杆6的外侧固定连接有小型搅拌叶片8，机体1的内腔且位于小型搅拌叶片8的下方固定连接有隔板9，机体1的一侧且位于安装板3的下方固定连接有固定架10，固定架10的一侧固定连接有液压油缸11，液压油缸11的伸缩端固定连接有移动板12，移动板12依次贯穿机体1与隔板9并与隔板9的内腔接触，机体1底部的中部固定连接有第二机箱13，第二机箱13的内腔固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有第二转动杆15，第二转动杆15的一端依次贯穿第二机箱13与机体1并延伸至机体1的内腔，第二转动杆15延伸至机体1内腔的
一端通过第二轴承16与隔板9的底部转动连接，第二转动杆15的两侧固定连接有大型搅拌叶片17。
[0021]本实施方案中，利用第一机箱4内第一电机5转动带动第一转动杆6转动，第一转动杆6转动带动小型搅拌叶片8转动，小型搅拌叶片8转动将原料在横向充分搅拌，再通过液压油缸11带动移动板12移动，使原料漏下去，这时第二机箱13内第二电机14转动带动第二转动杆15转动，第二转动杆15转动带动大型搅拌叶片17转动，大型搅拌叶片17转动将原料竖向充分搅拌，两重搅拌使原料充分均匀的混合，降低产次品的出现，降低生产成本，提高生产效率。
[0022]如图1至图4所示，机体1的两侧且位于移动板12的外侧均固定连接有密封垫18，密封垫18的材质为橡胶，机体1的顶部连通有进料管19，机体1的底部连通有出料管20，出料管20的内腔固定连接有控制阀21。
[0023]本实施方案中，通过密封垫18对移动板12移动处进行密封防止有原料漏出，避免浪费，在通过进料管19、出料管20方便进料和出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产硅酮疤痕凝胶用的均匀混料装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(2)，所述机体(1)一侧的顶部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部固定连接有第一机箱(4)，所述第一机箱(4)的内腔固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一转动杆(6)，所述第一转动杆(6)的一端依次贯穿第一机箱(4)与机体(1)并延伸至机体(1)的内腔，所述第一转动杆(6)延伸至机体(1)内腔的一端通过第一轴承(7)与机体(1)的另一侧转动连接，所述第一转动杆(6)的外侧固定连接有小型搅拌叶片(8)。2.根据权利要求1所述的一种生产硅酮疤痕凝胶用的均匀混料装置，其特征在于：所述机体(1)的内腔且位于小型搅拌叶片(8)的下方固定连接有隔板(9)。3.根据权利要求2所述的一种生产硅酮疤痕凝胶用的均匀混料装置，其特征在于：所述机体(1)的一侧且位于安装板(3)的下方固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)的一侧固定连接有液压油缸(11)，所述液压油缸(11)的伸缩端固定连接有移动板(12)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张博涵，仲超，
申请(专利权)人：吉林省徐氏生物医药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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