本实用新型专利技术公开了一种卡断剪动作目视化装置，包括分隔箱体、剪断结构和传动结构。分隔箱体包括传动箱体、作业箱体和分隔挡板，用于将卡断剪整体工作区域分为传动作业和剪断作业两部分。传动箱体包括指针横槽和显示板。指针横槽设置在传动箱体上方，显示板平行设置在指针横槽的后侧。分隔挡板竖直设置在传动箱体和作业箱体中间。剪断结构设置在作业箱体内部，用于对带钢进行剪切工作。传动结构设置在传动箱体内部，传动结构包括主动轴、从动轴和主连杆。从动轴末端固定连接有指示针，指示针上端穿过指针横槽且位于显示板的前侧。本实用新型专利技术能够为操作人员提供卡断剪工作的准确信息，实现目视化判断卡断剪打开闭合是否到位，避免事故的发生。避免事故的发生。避免事故的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种卡断剪动作目视化装置
[0001]本技术涉及一种卡断剪装置，特别是一种卡断剪动作目视化装置。
技术介绍
[0002]炼钢工艺中，卡断剪通常作为红色钢坯出炉后的第一道关卡，是整个钢坯轧制过程中的安全设备。卡断剪能够将红色钢坯的冷却黑头进行卡段，使得进入首个轧机的钢坯硬度较低，成分均衡。同时，当后续轧机工作过程中出现卡阻堆钢的情况时，卡断剪能够做到及时作业，将钢坯进行卡断，阻止进一步进钢，避免设备损伤的同时减少后续故障处理时间。
[0003]在实际生产过程中，由于红钢表面的氧化铁存在有脱落堆积等现象，堆积的氧化铁将导致卡断剪打开与闭合工作不到位，容易造成卡断剪卡阻，进而导致堆钢，并对工作设备造成一定损伤，影响生产效率。虽然个别现有卡断剪设备的操控面板上设置有卡断剪打开闭合指示灯，但是通常无法有效反映卡断剪是否能够打开、闭合到位，无法正常显示卡断剪实际打开、闭合程度，将对操作人员判断产生误导，具有一定的安全隐患。
[0004]现需要一种卡断剪动作目视化装置，能够为操作人员提供卡断剪打开、闭合工作的准确信息，使得操作人员可目视化判断卡断剪打开闭合是否到位，对卡断剪故障有清晰准确的判断，避免事故的发生。同时能够对卡断剪的剪刃处进行冲洗工作，避免该处氧化铁堆积的情况发生。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种卡断剪动作目视化装置，该卡断剪动作目视化装置能够为操作人员提供卡断剪打开、闭合工作的准确信息，使得操作人员可目视化判断卡断剪打开闭合是否到位，对卡断剪故障有清晰准确的判断，避免事故的发生。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种卡断剪动作目视化装置，包括分隔箱体、剪断结构和传动结构。
[0008]分隔箱体包括传动箱体、作业箱体和分隔挡板，用于将卡断剪整体工作区域分为传动作业和剪断作业两部分。
[0009]传动箱体包括指针横槽和显示板。
[0010]指针横槽设置在传动箱体上方，显示板平行设置在指针横槽的后侧。
[0011]分隔挡板竖直设置在传动箱体和作业箱体中间。
[0012]剪断结构设置在作业箱体内部，用于对带钢进行剪切工作。
[0013]传动结构设置在传动箱体内部，传动结构包括主动轴、从动轴和主连杆。
[0014]从动轴设置在主动轴竖直上方，从动轴与主动轴通过主连杆相连。
[0015]从动轴末端固定连接有指示针，指示针上端穿过指针横槽且位于显示板的前侧。
[0016]所述剪断结构与传动结构通过主动轴和从动轴相连。
[0017]剪断结构包括剪臂、剪刃、剪刃导板和导块。
[0018]剪臂设置有两个，两个剪臂均同轴设置在在主动轴和从动轴的前端，两个剪臂上下对称设置。
[0019]剪刃沿径向设置在剪臂上，剪刃导板设置在剪刃的一侧，剪刃导板边缘为圆弧面。
[0020]剪刃与剪刃导板通过螺栓固定设置在剪刃上。
[0021]导块固定设置剪臂上，导块边缘为圆弧面。
[0022]同一块剪臂上设置的剪刃导板和导块分别位于剪刃的左右两侧，剪刃导板的圆弧面和导块的圆弧面所在圆完全重合。
[0023]剪断结构还包括进口导板和出口导板。
[0024]进口导板与出口导板均水平设置在作业箱体上，进口导板与出口导板对称设置在作业箱体的左右两端。
[0025]进口导板与出口导板的水平中心线为直线A，两个剪臂沿直线A上下对称设置。
[0026]传动结构还包括气缸、扁头和驱动连杆。
[0027]气缸水平设置在传动箱体的外侧。
[0028]扁头位于传动箱体内部，扁头与气缸滑动连接。
[0029]驱动连杆与扁头转动连接，扁头与主动轴通过驱动连杆相连。
[0030]作业箱体还包括冲水喷头和冲水接口。
[0031]冲水喷头设置在作业箱体内壁面上端，冲水喷头与冲水接口相连，冲水接口连接设置在作业箱体的外部。
[0032]本技术具有如下有益效果：
[0033]1.本技术主要针对条钢生产工艺，由于条钢生产工艺所需的卡断剪的体积较小，便于采用分隔式箱体对卡断剪工作区域进行分隔，在卡断剪传动工作区域的传动轴末端增设指针，指针通过与卡断剪外部箱体配合从而能够与卡断剪同步转动，从而实时反应当前卡断剪打开闭合的工作状态。本装置通过在指针运动轨迹后方设置刻有卡断剪打开闭合工作区间轮廓的背景板，从而使得操作人员可目视化判断卡断剪打开闭合是否到位，对卡断剪故障有清晰准确的判断，避免事故的发生。
[0034]2.本技术为防止氧化铁堆积引起的卡阻，在卡断剪靠近剪刃处增加冲水装置，并使得冲水装置与卡断剪动作连锁，当卡断剪打开时冲水打开，卡断剪关闭冲水关闭。避免堆积的氧化铁影响卡断剪的卡断工作正常进行。
附图说明
[0035]图1是本技术一种卡断剪动作目视化装置的结构示意图。
[0036]图2显示了本技术中剪断结构的打开工作示意图。
[0037]图3显示了本技术中传动结构的闭合工作示意图。
[0038]图4显示了本技术中传动结构的打开工作示意图。
[0039]其中有：
[0040]10.分隔箱体；
[0041]11.传动箱体；111.指示板；112.指针横槽；12.作业箱体；121.冲水喷头；122.冲水接口；13.分隔挡板；
[0042]20.剪断结构；
[0043]21.剪臂；22.剪刃；23.剪刃导板；24.导块；25.进口导板；26.出口导板；
[0044]30.传动结构；
[0045]31.主动轴；32.从动轴；321.指示针；33.主连杆；34.气缸；35.扁头；36.驱动连杆。
具体实施方式
[0046]下面结合附图和具体较佳实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0047]本技术的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本技术的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本技术的保护范围。
[0048]如图1、图2、图3和图4所示，一种卡断剪动作目视化装置，包括分隔箱体10、剪断结构20和传动结构30。
[0049]分隔箱体包括传动箱体11、作业箱体12和分隔挡板13，分隔箱体主要用于将卡断剪整体工作区域分为传动作业和剪断作业两部分。
[0050]由于本装置主要针对条钢生产工艺进行剪断工作，一方面条钢产品厚度与宽度较低，卡断剪装置所需工作占用体积较小，便于采用箱体分隔式箱体对卡断剪工作区域进行分隔；另本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卡断剪动作目视化装置，其特征在于：包括分隔箱体、剪断结构和传动结构；分隔箱体包括传动箱体、作业箱体和分隔挡板，用于将卡断剪整体工作区域分为传动作业和剪断作业两部分；传动箱体包括指针横槽和显示板；指针横槽设置在传动箱体上方，显示板平行设置在指针横槽的后侧；分隔挡板竖直设置在传动箱体和作业箱体中间；剪断结构设置在作业箱体内部，用于对带钢进行剪切工作；传动结构设置在传动箱体内部，传动结构包括主动轴、从动轴和主连杆；从动轴设置在主动轴竖直上方，从动轴与主动轴通过主连杆相连；从动轴末端固定连接有指示针，指示针上端穿过指针横槽且位于显示板的前侧。2.根据权利要求1所述的一种卡断剪动作目视化装置，其特征在于：所述剪断结构与传动结构通过主动轴和从动轴相连；剪断结构包括剪臂、剪刃、剪刃导板和导块；剪臂设置有两个，两个剪臂均同轴设置在在主动轴和从动轴的前端，两个剪臂上下对称设置；剪刃沿径向设置在剪臂上，剪刃导板设置在剪刃的一侧，剪刃导板边缘为圆弧面；剪刃与...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙其雷，冯友德，边迪，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。