一种管廊内大口径管道用导向支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管廊内大口径管道用导向支架包括支撑框架，所述支撑框架具有供管道穿过的通道，所述通道底面和通道顶面均设有用于与管道焊接连接的支撑板，所述支撑板包括依次叠合连接的不锈钢板、支撑底板、隔热垫和支撑隔板，支撑隔板上设有用于与管道焊接连接的多块支撑弧板，相邻支撑弧板之间设置有支撑立板；所述通道底面设有底板，通道底面的支撑板通过底板与通道底面连接；所述通道顶面设有上滑动板，通道顶面的支撑板通过上滑动板与通道顶面连接。本实用新型专利技术适用范围广、施工方便、安全可靠性强，能够满足管廊内对于大口径管道进行支撑并限制径向位移的需求。进行支撑并限制径向位移的需求。进行支撑并限制径向位移的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种管廊内大口径管道用导向支架


[0001]本技术涉及一种管廊内大口径管道用导向支架，尤其适用于管廊内对于大口径管道需要进行支撑并限制径向位移的场合。

技术介绍

[0002]综合管廊是指建于城市地下用于容纳2类及以上城市工程管线的构筑物及附属设施，将给水、雨水、污水、再生水、天然气、热力、电力和通信等城市工程管线集中敷设在一起，实行统一规划、统一建设、统一管理的集约化建设和管理，以做到地下空间的综合利用和资源共享。
[0003]随着我国国内城市化程度的提高，对于城市基础设施运行能力和空间集约化的要求也不断提高，近年来我国综合管廊建设规模越来越大，范围越来越广，管廊建设也进入到了规模和质量并举的时代。
[0004]目前综合管廊技术问题中入廊管线的问题尤为显著，特别是大口径管道入廊的支架设置问题。管廊内设置的支架一般分为固定、导向、滑动三大类别，由于管廊内空间有限，不能允许管道随意进行滑动位移，因此多采用导向支架来进行径向位移的限制。由此需要一种既能够满足大口径管道的受力要求，又能满足管廊内空间要求，且安装方便的导向支架。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的问题是提供一种管廊内大口径管道用导向支架，该导向支架适用范围广、施工方便、安全可靠性强，能够满足管廊内对于大口径管道进行支撑并限制径向位移的需求。
[0006]本技术的技术解决方案是：一种管廊内大口径管道用导向支架，包括支撑框架，所述支撑框架具有供管道穿过的通道，所述通道底面和通道顶面均设有用于与管道焊接连接的支撑板，所述支撑板包括依次叠合连接的不锈钢板、支撑底板、隔热垫和支撑隔板，支撑隔板上设有用于与管道焊接连接的多块支撑弧板，相邻支撑弧板之间设置有支撑立板；所述通道底面设有底板，通道底面的支撑板通过底板与通道底面连接；所述通道顶面设有上滑动板，通道顶面的支撑板通过上滑动板与通道顶面连接。
[0007]所述底板由支撑底板、连接在支撑底板上并位于管道两侧的二个支撑挡板和铺设在支撑底板上且位于二个支撑挡板之间的聚四氟乙烯板组成。
[0008]所述上滑动板由支撑底板和聚四氟乙烯板叠合而成，支撑底板与通道顶面焊接连接。
[0009]所述隔热垫为采用气凝胶毡垫。
[0010]本技术的有益效果是：适用范围广、施工方便、安全可靠性强，能够满足管廊内对于大口径管道进行支撑并限制径向位移的需求。
附图说明
[0011]图1是本技术的导向支架（带支撑框架）结构示意图。
[0012]图2是本技术的导向支架（带支撑框架）俯视图。
[0013]图3是本技术的支撑框架结构示意图。
[0014]图4是图 2的A
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A剖面图。
[0015]图5是本技术的导向支架支撑板结构示意图。
[0016]图6是本技术的导向支架支撑板俯视图。
[0017]图7是本技术的导向支架支撑板正视图。
[0018]图8是图6的B
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B剖面图。
[0019]图9是本技术的导向支架底板结构示意图。
[0020]图10是本技术的导向支架底板正视图。
[0021]图11是图10的C
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C剖面图。
[0022]图12是本技术的导向支架上滑动板结构示意图。
[0023]图13是本技术的导向支架上滑动板正视图。
[0024]图14是图13的D
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D剖面图。
具体实施方式
[0025]参见图1~4。本技术主要由工作管1、支撑框架2、上支撑板3a、上支撑板3b、下支撑板4、上滑动板5a、上滑动板5b、底板6组合而成。具体包括支撑框架2，所述支撑框架2具有供工作管1穿过的通道，所述通道底面和通道顶面均设有用于与工作管1焊接连接的支撑板3a、3b，所述支撑板包括依次叠合连接的不锈钢板7、支撑底板8、隔热垫9和支撑隔板10，支撑隔板10上设有用于与工作管1焊接连接的多块支撑弧板11a、11b、11c、11d，相邻支撑弧板之间设置有支撑立板12a、12b、12c；所述通道底面设有底板6，通道底面的下支撑板4通过底板6与通道底面连接；所述通道顶面设有上滑动板5，通道顶面的上支撑板3通过上滑动板5与通道顶面连接。
[0026]参见图5~8。所述的上支撑板3、下支撑板4结构相似，均由不锈钢板7、支撑底板8、隔热垫9、支撑隔板10、支撑弧板11a、支撑弧板11b、支撑弧板11c、支撑弧板11d、支撑立板12a、支撑立板12b、支撑立板12c组合而成。上支撑板3、下支撑板4与工作管1直接焊接成为一体。
[0027]参见图9~11。所述的底板6由支撑底板8、支撑挡板13a、支撑挡板13b、聚四氟乙烯板14组合而成。支撑挡板13通过挡住下支撑板4能够限制住工作管1在水平方向上的径向位移。
[0028]参见图12~14。所述的上滑动板5由支撑底板8、聚四氟乙烯板14b、聚四氟乙烯板14c组合而成。上滑动板5通过挡住上支撑板3能够限制住工作管1在竖直方向上的径向位移。所述的聚四氟乙烯板14b为预置安装，所述的聚四氟乙烯板14c为后置安装；整体安装完成后对上支撑板3与上滑动板5进行检查，根据实际间隙后置入聚四氟乙烯板14c进行现场调节，调节后可保障上支撑板3与上滑动板5贴合。
[0029]本技术通过支撑框架2、上支撑板3、下支撑板4、上滑动板5、底板6的组合形成标准化产品，即为本技术所述的导向支架。
[0030]所述的隔热垫8在工作管1为热力管道时可以起到避免热力支架热桥效应的作用，是一种节能措施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管廊内大口径管道用导向支架，其特征在于：包括支撑框架，所述支撑框架具有供管道穿过的通道，所述通道底面和通道顶面均设有用于与管道焊接连接的支撑板，所述支撑板包括依次叠合连接的不锈钢板、支撑底板、隔热垫和支撑隔板，支撑隔板上设有用于与管道焊接连接的多块支撑弧板，相邻支撑弧板之间设置有支撑立板；所述通道底面设有底板，通道底面的支撑板通过底板与通道底面连接；所述通道顶面设有上滑动板，通道顶面的支撑板通过上滑动板与通道顶面连接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：武江，吴尚威，
申请(专利权)人：武汉市燃气热力规划设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：